一種線材自動(dòng)進(jìn)料裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于金屬線材自動(dòng)加工領(lǐng)域，具體涉及一種線材自動(dòng)進(jìn)料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在很多金屬元件的生產(chǎn)領(lǐng)域中，經(jīng)常需要對(duì)金屬線材進(jìn)行切割處理，比如揚(yáng)聲器T鐵的生產(chǎn)，就需要通過(guò)對(duì)金屬線材進(jìn)行切割成段后再進(jìn)行后續(xù)加工，現(xiàn)有的生產(chǎn)方法是使用吊車(chē)將金屬線材吊裝上料，該生產(chǎn)方法存在著一定的不足，需求的設(shè)備和人工費(fèi)用較高，而且該操作容易發(fā)生放料不到位和進(jìn)料的行距不穩(wěn)定的問(wèn)題，影響加工效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
[0003]申請(qǐng)?zhí)枮椤癈N201220316154.8”的中國(guó)專(zhuān)利中，公開(kāi)了名稱(chēng)為“一種線材自動(dòng)上料裝置”的實(shí)用新型專(zhuān)利，該裝置包括支架、傳動(dòng)裝置、推力裝置、料槽、設(shè)有斜面的料架、與料槽槽面吻合并與傳動(dòng)裝置連接的推頭、以及與推力裝置相連的頂塊；料架下端靠接料槽一側(cè)的上端，料架斜面靠近下緣處設(shè)有若干定位塊，料架斜面靠近下緣處設(shè)有若干個(gè)供頂塊進(jìn)出的開(kāi)口 ；推力裝置包括液壓裝置或氣動(dòng)裝置；該裝置設(shè)有控制系統(tǒng)與傳動(dòng)裝置和推力裝置通信連接。該上料裝置是通過(guò)推力裝置和頂塊將線材從定位塊處推到料槽中，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)上料，然而該方式容易使線材與定位塊相互摩擦，在表面留下劃痕，而且該推料的方式并不穩(wěn)定，對(duì)料槽的沖擊力也較大，影響料槽使用壽命，造成生產(chǎn)環(huán)境噪音嚴(yán)重，另外，該傳動(dòng)裝置和推頭組成的進(jìn)料方式也會(huì)使得線材表面劃花，進(jìn)料阻力較大，裝置的總體耗能高。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]針對(duì)上述存在的技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種線材自動(dòng)進(jìn)料裝置，以解決現(xiàn)有的線材自動(dòng)上料方式存在的進(jìn)料阻力大、耗能成本較高和線材表面劃花的問(wèn)題，設(shè)計(jì)了一種金屬線材的轉(zhuǎn)料進(jìn)料的裝置，有效的提高了金屬線材的進(jìn)料效率和進(jìn)料的均勻性，防止線材表面摩擦受損，整個(gè)進(jìn)料過(guò)程平滑，降低設(shè)備耗能成本。
[0005]一種線材自動(dòng)進(jìn)料裝置，包括置料架和線材加工裝置，所述置料架為鋼材焊接搭建成的架體，所述線材加工裝置靠近置料架的一端開(kāi)有進(jìn)料口，所述置料架的頂部為傾斜設(shè)置，形成傾斜臺(tái)面，所述傾斜臺(tái)面的底部設(shè)置水平進(jìn)料槽，所述水平進(jìn)料槽正對(duì)著進(jìn)料口，所述水平進(jìn)料槽上安裝滑料輪，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)，所述傾斜臺(tái)面靠近水平進(jìn)料槽的一端設(shè)置有轉(zhuǎn)料架，所述轉(zhuǎn)料架的中心鉸接在傾斜臺(tái)面上，與傾斜臺(tái)面相垂直，通過(guò)伺服電機(jī)帶動(dòng)。
[0006]進(jìn)一步的，所述轉(zhuǎn)料架為十字形結(jié)構(gòu)，并將四個(gè)側(cè)角方向設(shè)置成圓弧狀。
[0007]進(jìn)一步的，所述轉(zhuǎn)料架的數(shù)量為4個(gè)，設(shè)置于同一水平線上，轉(zhuǎn)料架之間通過(guò)在中心設(shè)置轉(zhuǎn)桿進(jìn)行連接，伺服電機(jī)安裝在傾斜臺(tái)面的側(cè)邊，與轉(zhuǎn)料架的中心保持在同一軸線上，轉(zhuǎn)桿延伸連接至伺服電機(jī)。
[0008]進(jìn)一步的，所述水平進(jìn)料槽背離傾斜臺(tái)面的一側(cè)設(shè)置有擋板。
[0009]進(jìn)一步的，所述滑料輪的數(shù)量為4個(gè)，滑料輪與擋板垂直安裝，擋板的另一端設(shè)置轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)，滑料輪由轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)。
[0010]進(jìn)一步的，所述進(jìn)料口處安裝有物料感應(yīng)裝置。
[0011]進(jìn)一步的，另設(shè)置有一控制箱，所述控制箱分別與物料感應(yīng)裝置、轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)和伺服電機(jī)電性連接。
[0012]本實(shí)用新型通過(guò)將置料架的臺(tái)面傾斜設(shè)置，使得置入置料架的金屬線材能夠產(chǎn)生自然排序，金屬線材間隔一致，在水平進(jìn)料槽和傾斜臺(tái)面交接的地方設(shè)置了轉(zhuǎn)料架，轉(zhuǎn)料架可以對(duì)傾斜臺(tái)面上的金屬線材起到阻擋作用，轉(zhuǎn)料架轉(zhuǎn)動(dòng)90°，通過(guò)轉(zhuǎn)料架的圓弧狀側(cè)邊能夠?qū)⑴旁谧钋懊娴慕饘倬€材從傾斜臺(tái)面轉(zhuǎn)運(yùn)到水平進(jìn)料槽中，整個(gè)轉(zhuǎn)運(yùn)過(guò)程中金屬線材基本沿著傾斜臺(tái)面的坡度方向移動(dòng)，不需要做太大的功，金屬線材不發(fā)生碰撞磨損，該裝置每次只運(yùn)輸一根金屬線材，控制準(zhǔn)確度高，不會(huì)發(fā)生多根金屬線材同時(shí)進(jìn)料的情況。
[0013]將水平進(jìn)料槽運(yùn)輸金屬線材的裝置設(shè)置成滑料輪，通過(guò)滑料輪的滾動(dòng)帶動(dòng)金屬線材前進(jìn)，有效地減小了運(yùn)輸金屬線材所遇到的摩擦力，減少運(yùn)輸設(shè)備的耗能，防止金屬線材在進(jìn)料的過(guò)程中發(fā)生表面磨損。
【附圖說(shuō)明】
[0014]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0015]圖1為一種線材自動(dòng)進(jìn)料裝置的側(cè)視圖；
[0016]圖2為一種線材自動(dòng)進(jìn)料裝置的俯視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]本實(shí)用新型公開(kāi)了一種線材自動(dòng)進(jìn)料裝置，有效的提高了金屬線材的進(jìn)料效率和進(jìn)料的均勻性，防止線材表面摩擦受損，整個(gè)進(jìn)料過(guò)程平滑，降低設(shè)備耗能成本。
[0018]下面將結(jié)合本實(shí)用新型中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0019]參見(jiàn)圖1和圖2所示，一種線材自動(dòng)進(jìn)料裝置，包括置料架6和線材加工裝置1，所述置料架6為鋼材焊接搭建成的架體，所述線材加工裝置I靠近置料架6的一端開(kāi)有進(jìn)料口 2，所述置料架6的頂部為傾斜設(shè)置，形成傾斜臺(tái)面11，所述傾斜臺(tái)面11的底部設(shè)置水平進(jìn)料槽10，所述水平進(jìn)料槽10正對(duì)著進(jìn)料口 2，所述水平進(jìn)料槽10上安裝滑料輪5，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)3帶動(dòng)，所述傾斜臺(tái)面11靠近水平進(jìn)料槽10的一端設(shè)置有轉(zhuǎn)料架7，所述轉(zhuǎn)料架7的中心鉸接在傾斜臺(tái)面11上，與傾斜臺(tái)面11相垂直，通過(guò)伺服電機(jī)13帶動(dòng)。
[0020]轉(zhuǎn)料架7為十字形結(jié)構(gòu)，并將四個(gè)側(cè)角方向設(shè)置成圓弧狀，圓弧狀的側(cè)邊與金屬線材9的截面直徑相配合，使得轉(zhuǎn)料架7每次轉(zhuǎn)動(dòng)能夠帶動(dòng)一根金屬線材9進(jìn)行轉(zhuǎn)移，同時(shí)阻擋后面的金屬線材9，所述轉(zhuǎn)料架7的數(shù)量為4個(gè)，設(shè)置于同一水平線上，轉(zhuǎn)料架7之間通過(guò)在中心設(shè)置轉(zhuǎn)桿14進(jìn)行連接，伺服電機(jī)13安裝在傾斜臺(tái)面11的側(cè)邊，與轉(zhuǎn)料架7的中心保持在同一軸線上，轉(zhuǎn)桿14延伸連接至伺服電機(jī)13，轉(zhuǎn)料架7能夠沿中心的轉(zhuǎn)桿14轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)轉(zhuǎn)桿14將各個(gè)轉(zhuǎn)料架7之間相互固定連接，保持轉(zhuǎn)料架7運(yùn)動(dòng)的同步性，再通過(guò)伺服電機(jī)13每次控制轉(zhuǎn)動(dòng)90°，實(shí)現(xiàn)金屬線材9的轉(zhuǎn)移。
[0021]水平進(jìn)料槽10背離傾斜臺(tái)面11的一側(cè)設(shè)置有擋板4，防止金屬線材9在運(yùn)輸過(guò)程中掉落，起到限位作用，所述滑料輪5的數(shù)量為4個(gè)，滑料輪5與擋板4垂直安裝，擋板4的另一端設(shè)置轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)3，滑料輪5由轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)3驅(qū)動(dòng)。
[0022]進(jìn)料口 2處安裝有物料感應(yīng)裝置12，另設(shè)置有一控制箱，所述控制箱分別與物料感應(yīng)裝置12、轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)3和伺服電機(jī)13電性連接，通過(guò)控制箱來(lái)控制上料和進(jìn)料的時(shí)間。
[0023]本實(shí)用新型的工作流程為:將金屬線材9通過(guò)傾斜臺(tái)面11進(jìn)行進(jìn)料，金屬線材9在重力的作用下向下堆疊產(chǎn)生自然排序，最前面的金屬線材9抵住轉(zhuǎn)料架7，控制箱控制伺服電機(jī)13啟動(dòng)，伺服電機(jī)13控制轉(zhuǎn)桿14轉(zhuǎn)動(dòng)90。，轉(zhuǎn)桿14控制轉(zhuǎn)料架7轉(zhuǎn)動(dòng)90。，通過(guò)轉(zhuǎn)料架14的圓弧狀側(cè)邊能夠?qū)⑴旁谧钋懊娴慕饘倬€材9從傾斜臺(tái)面11轉(zhuǎn)運(yùn)到水平進(jìn)料槽10中，轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)3啟動(dòng)，滑料輪5轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)金屬線材9前進(jìn)，金屬線材9進(jìn)入到線材加工裝置I的進(jìn)料口 2中，進(jìn)行切割作業(yè)，當(dāng)金屬線材9完全進(jìn)入到進(jìn)料口 2中之后，物料感應(yīng)裝置12感應(yīng)到進(jìn)料口 2無(wú)物料，控制箱控制伺服電機(jī)13再次轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行進(jìn)料，反復(fù)運(yùn)轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)上料和進(jìn)料。
[0024]通過(guò)以上描述可知，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:1、實(shí)現(xiàn)金屬線材的自動(dòng)上料，整個(gè)過(guò)程不需要人工參與，提高加工效率和進(jìn)料的均勻性；2、金屬線材的上料和進(jìn)料過(guò)程比較順滑，避免金屬線材表面劃傷受損，同時(shí)降低了設(shè)備耗能；3、進(jìn)料準(zhǔn)確，能夠有效控制進(jìn)料數(shù)量和速度，提高產(chǎn)品質(zhì)量。
[0025]以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型所作的進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，不能認(rèn)定本實(shí)用新型的具體實(shí)施只局限于這些說(shuō)明。對(duì)于本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡(jiǎn)單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種線材自動(dòng)進(jìn)料裝置，包括置料架和線材加工裝置，所述置料架為鋼材焊接搭建成的架體，所述線材加工裝置靠近置料架的一端開(kāi)有進(jìn)料口，其特征在于，所述置料架的頂部為傾斜設(shè)置，形成傾斜臺(tái)面，所述傾斜臺(tái)面的底部設(shè)置水平進(jìn)料槽，所述水平進(jìn)料槽正對(duì)著進(jìn)料口，所述水平進(jìn)料槽上安裝滑料輪，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)，所述傾斜臺(tái)面靠近水平進(jìn)料槽的一端設(shè)置有轉(zhuǎn)料架，所述轉(zhuǎn)料架的中心鉸接在傾斜臺(tái)面上，與傾斜臺(tái)面相垂直，通過(guò)伺服電機(jī)帶動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種線材自動(dòng)進(jìn)料裝置，其特征在于，所述轉(zhuǎn)料架為十字形結(jié)構(gòu)，并將四個(gè)側(cè)角方向設(shè)置成圓弧狀。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種線材自動(dòng)進(jìn)料裝置，其特征在于，所述轉(zhuǎn)料架的數(shù)量為4個(gè)，設(shè)置于同一水平線上，轉(zhuǎn)料架之間通過(guò)在中心設(shè)置轉(zhuǎn)桿進(jìn)行連接，伺服電機(jī)安裝在傾斜臺(tái)面的側(cè)邊，與轉(zhuǎn)料架的中心保持在同一軸線上，轉(zhuǎn)桿延伸連接至伺服電機(jī)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種線材自動(dòng)進(jìn)料裝置，其特征在于，所述水平進(jìn)料槽背離傾斜臺(tái)面的一側(cè)設(shè)置有擋板。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種線材自動(dòng)進(jìn)料裝置，其特征在于，所述滑料輪的數(shù)量為4個(gè)，滑料輪與擋板垂直安裝，擋板的另一端設(shè)置轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)，滑料輪由轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種線材自動(dòng)進(jìn)料裝置，其特征在于，所述進(jìn)料口處安裝有物料感應(yīng)裝置。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種線材自動(dòng)進(jìn)料裝置，其特征在于，另設(shè)置有一控制箱，所述控制箱分別與物料感應(yīng)裝置、轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)和伺服電機(jī)電性連接。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種線材自動(dòng)進(jìn)料裝置，包括置料架和線材加工裝置，所述置料架為鋼材焊接搭建成的架體，所述線材加工裝置靠近置料架的一端開(kāi)有進(jìn)料口，所述置料架的頂部為傾斜設(shè)置，形成傾斜臺(tái)面，所述傾斜臺(tái)面的底部設(shè)置水平進(jìn)料槽，所述水平進(jìn)料槽正對(duì)著進(jìn)料口，所述水平進(jìn)料槽上安裝滑料輪，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)，所述傾斜臺(tái)面靠近水平進(jìn)料槽的一端設(shè)置有轉(zhuǎn)料架，所述轉(zhuǎn)料架的中心鉸接在傾斜臺(tái)面上，與傾斜臺(tái)面相垂直，通過(guò)伺服電機(jī)帶動(dòng)。本實(shí)用新型旨在解決現(xiàn)有的線材自動(dòng)上料方式存在的進(jìn)料阻力大、耗能成本較高和線材表面劃花的問(wèn)題。
【IPC分類(lèi)】B21F11-00, B21F23-00
【公開(kāi)號(hào)】CN204584148
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520194015
【發(fā)明人】許福南, 廖定剛, 楊開(kāi)國(guó), 胡尤政
【申請(qǐng)人】豐順縣鴻潤(rùn)電子有限公司
【公開(kāi)日】2015年8月26日
【申請(qǐng)日】2015年4月2日