一種鋼桶縫焊限位裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種限位裝置，特別是一種鋼桶縫焊限位裝置，屬于鋼桶加工設(shè)備領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]汽油鋼桶需經(jīng)過多道工序加工才能完成，其中一道工序就是將鋼皮進(jìn)行縫焊使鋼皮成空心圓筒狀。在縫焊之前由卷片機(jī)將鋼皮卷成筒狀，然后再由縫焊機(jī)進(jìn)行縫焊操作。目前，車間的縫焊機(jī)由于結(jié)構(gòu)缺陷，鋼皮的焊接處不易對齊，耽誤工人時(shí)間，影響工作效率。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種鋼桶縫焊限位裝置，通過本實(shí)用新型可以快速將鋼皮焊接處進(jìn)行對齊，省去工人大量操作從而提高工作效率。
[0004]本實(shí)用新型的目的是通過如下途徑實(shí)現(xiàn)的:
[0005]一種鋼桶縫焊限位裝置，包括支架、腰形輥，所述腰形輥包括上腰形輥、左腰形輥和右腰形輥，所述上腰形輥、左腰形輥和右腰形輥與支架連接，其特征在于:所述上腰形輥、左腰形輥和右腰形輥兩端均安裝有軸承，所述軸承上連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸和第一 U型連接架連接，所述第一 U型連接架頂部和一絲桿一端連接，絲桿另一端通過螺母和第二 U型連接架頂部連接，所述第二 U型連接架頂部設(shè)置有通孔，所述絲桿穿過通孔并通過螺母和第二 U型連接架連接，所述絲桿上套裝有一彈簧，所述彈簧一端和第一 U型連接架連接另一端和第二 U型連接架連接，所述第二 U型連接架兩端和支架連接，所述上腰形輥下方設(shè)置有鋼皮限位機(jī)構(gòu)。
[0006]作為本方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述鋼皮限位機(jī)構(gòu)包括一支撐梁，所述支撐梁上面通過支撐條和一支撐板連接。
[0007]作為本方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述支撐板前端和兩側(cè)均設(shè)置有斜坡。
[0008]作為本方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述支撐板上面安裝有連接塊，所述連接塊左邊和左限位條連接，所述左限位條和支撐板之間形成左限位槽，所述左限位條上表面和連接塊上表面在同一平面上。
[0009]作為本方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述左限位條上面和右限位條連接，所述右限位條與左限位條和連接塊上表面之間形成右限位槽。
[0010]作為本方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述左限位條和右限位條開口一端下側(cè)設(shè)置有斜坡。
[0011]本實(shí)用新型有益效果:
[0012]本實(shí)用新型通過在原有腰形輥上加裝緩沖裝置，使鋼皮在輸送的過程中不會(huì)出現(xiàn)明顯震動(dòng)，保證在鋼皮縫焊時(shí)能精確定位，通過鋼皮限位機(jī)構(gòu)將鋼皮兩端可以精確定位，從而能快速整齊地送到縫焊輪下方進(jìn)行縫焊操作，本實(shí)用新型無需工人過多操作就可以將鋼皮快速完成縫焊操作，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、操作便利，效率高適宜推廣。
【附圖說明】
[0013]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明:
[0014]圖1為本實(shí)用新型主視結(jié)構(gòu)不意圖；
[0015]圖2為本實(shí)用新型鋼皮限位機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖中，1、支架，2、右腰形輥，3、軸承，4、轉(zhuǎn)軸，5、第一 U型連接架，6、絲桿，7、螺母，8、第二 U型連接架，9、彈簧，10、鋼皮，11、鋼皮限位機(jī)構(gòu)，12、支撐梁，13、支撐條，14、支撐板，15、斜坡，16、連接塊，17、左限位條，18、左限位槽，19、右限位條，20、右限位槽，21、上腰形輥，22、左腰形輥。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述。
[0018]實(shí)施例:
[0019]如圖1和圖2所示，一種鋼桶縫焊限位裝置，包括支架1、腰形輥，所述腰形輥包括上腰形輥21、左腰形輥22和右腰形輥2，所述上腰形輥、左腰形輥和右腰形輥與支架連接，所述上腰形輥、左腰形輥和右腰形輥兩端均安裝有軸承3，所述軸承上連接有轉(zhuǎn)軸4，所述轉(zhuǎn)軸和第一 U型連接架5連接，所述第一 U型連接架頂部和一絲桿6 —端連接，絲桿另一端通過螺母7和第二 U型連接架8頂部連接，所述第二 U型連接架頂部設(shè)置有通孔，所述絲桿穿過通孔并通過螺母和第二 U型連接架連接，所述絲桿上套裝有一彈簧9，所述彈簧一端和第一 U型連接架連接另一端和第二 U型連接架連接，所述第二 U型連接架兩端和支架連接，所述上腰形輥下方設(shè)置有鋼皮限位機(jī)構(gòu)11。
[0020]作為本方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述鋼皮限位機(jī)構(gòu)包括一支撐梁12，所述支撐梁上面通過支撐條13和一支撐板14連接。
[0021]作為本方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述支撐板前端和兩側(cè)均設(shè)置有斜坡15。
[0022]作為本方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述支撐板上面安裝有連接塊16，所述連接塊左邊和左限位條17連接，所述左限位條和支撐板之間形成左限位槽18，所述左限位條上表面和連接塊上表面在同一平面上。
[0023]作為本方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述左限位條上面和右限位條19連接，所述右限位條與左限位條和連接塊上表面之間形成右限位槽20。
[0024]作為本方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述左限位條和右限位條開口一端下側(cè)設(shè)置有斜坡15。設(shè)置的斜坡便于將鋼皮插入限位槽內(nèi)。
[0025]具體工作過程:
[0026]如圖1和圖2所示，將筒狀為縫焊的鋼皮10兩端送到左限位槽和右限位槽處，左限位槽和右限位槽的具體尺寸根據(jù)鋼皮的厚度以及前道工序?qū)撈ぞ砬潭葋碓O(shè)計(jì)，鋼皮外側(cè)通過上腰形輥、左腰形輥和右腰形輥進(jìn)行限位，整個(gè)過程順暢流利，工人操作簡單，效率高。
[0027]以上所述，僅為本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型所揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動(dòng)想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鋼桶縫焊限位裝置，包括支架、腰形輥，所述腰形輥包括上腰形輥、左腰形輥和右腰形輥，所述上腰形輥、左腰形輥和右腰形輥與支架連接，其特征在于:所述上腰形輥、左腰形輥和右腰形輥兩端均安裝有軸承，所述軸承上連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸和第一 U型連接架連接，所述第一 U型連接架頂部和一絲桿一端連接，絲桿另一端通過螺母和第二 U型連接架頂部連接，所述第二 U型連接架頂部設(shè)置有通孔，所述絲桿穿過通孔并通過螺母和第二 U型連接架連接，所述絲桿上套裝有一彈簧，所述彈簧一端和第一 U型連接架連接另一端和第二 U型連接架連接，所述第二 U型連接架兩端和支架連接，所述上腰形輥下方設(shè)置有鋼皮限位機(jī)構(gòu)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種鋼桶縫焊限位裝置，其特征在于:所述鋼皮限位機(jī)構(gòu)包括一支撐梁，所述支撐梁上面通過支撐條和一支撐板連接。
3.如權(quán)利要求2所述的一種鋼桶縫焊限位裝置，其特征在于:所述支撐板前端和兩側(cè)均設(shè)置有斜坡。
4.如權(quán)利要求3所述的一種鋼桶縫焊限位裝置，其特征在于:所述支撐板上面安裝有連接塊，所述連接塊左邊和左限位條連接，所述左限位條和支撐板之間形成左限位槽，所述左限位條上表面和連接塊上表面在同一平面上。
5.如權(quán)利要求4所述的一種鋼桶縫焊限位裝置，其特征在于:所述左限位條上面和右限位條連接，所述右限位條與左限位條和連接塊上表面之間形成右限位槽。
6.如權(quán)利要求4或5所述的一種鋼桶縫焊限位裝置，其特征在于:所述左限位條和右限位條開口一端下側(cè)設(shè)置有斜坡。
【專利摘要】一種鋼桶縫焊限位裝置，包括支架、腰形輥，腰形輥包括上腰形輥、左腰形輥和右腰形輥，上腰形輥、左腰形輥和右腰形輥與支架連接，上腰形輥、左腰形輥和右腰形輥兩端安裝有軸承，承上連接有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸和第一U型連接架連接，第一U型連接架頂部和絲桿一端連接，絲桿另一端通過螺母和第二U型連接架頂部連接，絲桿上套裝有一彈簧，彈簧一端和第一U型連接架連接另一端和第二U型連接架連接，第二U型連接架兩端和支架連接，上腰形輥下方設(shè)置有鋼皮限位機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、操作便利，效率高適宜推廣。
【IPC分類】B23K37-053
【公開號】CN204565527
【申請?zhí)枴緾N201520112492
【發(fā)明人】馬義
【申請人】宿遷市三石包裝容器有限公司
【公開日】2015年8月19日
【申請日】2015年2月16日