一種大口徑管道焊接充氣保護(hù)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及工程安裝技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種大型管道焊接充氣保護(hù)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在核電、石油化工、機(jī)電等工程安裝領(lǐng)域，大量不銹鋼大口徑厚壁管道預(yù)制安裝過程中焊接操作都需要保護(hù)氣體，利用保護(hù)氣體化學(xué)性質(zhì)不活潑的特性，隔絕氧氣，保護(hù)電弧，以保證獲得高質(zhì)量的焊縫。目前，現(xiàn)有的背面氣體保護(hù)裝置不適用于大形管道焊接，且背面保護(hù)效果不好，還造成大量氣體浪費(fèi)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種使用方便，充氣保護(hù)效果好的大口徑管道焊接充氣保護(hù)裝置。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種大口徑管道焊接充氣保護(hù)裝置，包括N個(gè)殼體連接件，所述殼體連接件分別包括弧形底座，與所述弧形底座配合的殼體護(hù)罩，以及設(shè)在所述弧形底座上的進(jìn)氣管；N個(gè)所述殼體連接件的端部頭尾互連，形成一環(huán)形殼體部件，N個(gè)所述殼體連接件的各個(gè)連接處交替以嵌套限位連接和轉(zhuǎn)動(dòng)連接方式連接；兩個(gè)支承件，分別設(shè)置在所述環(huán)形殼體部件的圓平面的中心對(duì)稱的任意兩個(gè)所述殼體連接件上；以及一連桿，螺紋連接所述兩個(gè)所述支承件，轉(zhuǎn)動(dòng)所述連桿能調(diào)節(jié)兩個(gè)所述支承件之間的距離；其中，N為偶數(shù)，且大于3。
[0005]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述殼體連接件是4個(gè)。
[0006]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述連桿上設(shè)有把手。
[0007]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述把手設(shè)置在所述連桿的中間。
[0008]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述連桿設(shè)置在所述環(huán)形殼體部件的圓平面的直徑上。
[0009]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，還包括弧形支撐板，所述弧形支撐板的兩端固定在設(shè)有所述支承件的所述殼體連接件上。
[0010]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述弧形支撐板和所述支承件焊接固定。
[0011]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述殼體連接件的所述底座包括一過濾網(wǎng)。
[0012]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述殼體護(hù)罩的材料為透明材料。
[0013]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述殼體護(hù)罩的材料是聚碳酸酯。
[0014]本實(shí)用新型提供的一種大口徑管道焊接充氣保護(hù)裝置，使用方便，適用于大口徑管道焊接過程中焊縫的背面保護(hù)，保護(hù)效果好。
【附圖說明】
[0015]本實(shí)用新型的上述的以及其他的特征、性質(zhì)和優(yōu)勢(shì)將經(jīng)過下面結(jié)合附圖和實(shí)施例的描述而變得更加明顯，其中:
[0016]圖1是本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例的大口徑管道焊接充氣保護(hù)裝置的立體圖。
[0017]圖2是本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例的大口徑管道焊接充氣保護(hù)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖3是本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例的殼體連接件I的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖4是本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例的殼體連接件2的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖5是圖2中A部的放大示意圖。
[0021]圖6是圖2中B部的放大示意圖。
[0022]圖7是圖2中C部的放大示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0023]下面結(jié)合具體實(shí)施例和附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明，在以下的描述中闡述了更多的細(xì)節(jié)以便充分理解本實(shí)用新型，但是本實(shí)用新型顯然能夠以多種不同于此描述的其它方式來實(shí)施，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在不違背本實(shí)用新型內(nèi)涵的情況下根據(jù)實(shí)際應(yīng)用情況作類似推廣、演繹，因此不應(yīng)以此具體實(shí)施例的內(nèi)容限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0024]圖1是本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例的大口徑管道焊接充氣保護(hù)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型的一殼體連接件的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例的殼體連接件I的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例的殼體連接件2的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是圖2中A部的放大示意圖。圖6是圖2中B部的放大示意圖。圖7是圖2中C部的放大示意圖。結(jié)合圖1至圖7來看，充氣保護(hù)裝置包括4個(gè)殼體連接件1、2、3、4。殼體連接件I包括弧形底座11，與弧形底座11配合的殼體護(hù)罩12，以及設(shè)在弧形底座11上的進(jìn)氣管13。在進(jìn)氣管13中通入氣體后，氣體通過底座11進(jìn)入到殼體護(hù)罩12上形成的氣室14。殼體連接件2包括弧形底座21，與弧形底座21配合的殼體護(hù)罩22，以及設(shè)在弧形底座21上的進(jìn)氣管23 ;殼體連接件3包括弧形底座31，與弧形底座31配合的殼體護(hù)罩32，以及設(shè)在弧形底座31上的進(jìn)氣管33 ;殼體連接件4包括弧形底座41，與弧形底座41配合的殼體護(hù)罩42，以及設(shè)在弧形底座41上的進(jìn)氣管43。同理，在進(jìn)氣管23、33、43中通入氣體后，氣體通過底座21、31、41進(jìn)入到殼體護(hù)罩22、32、42上形成的氣室24、34、44。
[0025]4個(gè)殼體連接件1-4的兩端部頭尾互連，形成一環(huán)形殼體部件5。4個(gè)殼體連接件1-4的弧形底座11、21、31、41互連，形成環(huán)形殼體部件5的內(nèi)圈51。4個(gè)殼體連接件1_4的殼體護(hù)罩12、22、32、42相互配合形成環(huán)形殼體部件5的外圈52。
[0026]4個(gè)殼體連接件1-4的各個(gè)連接處交替以嵌套限位連接方式和轉(zhuǎn)動(dòng)連接方式連接，使得環(huán)形殼體部件5的直徑大小可調(diào)。如圖1、圖2、圖5所示，殼體連接件I的一端和殼體連接件2的一端可相互嵌套配合。殼體連接件I的一端設(shè)置帶有螺母16的螺桿15。殼體連接件2的一端設(shè)有限位槽25，限位槽25沿殼體部件2的弧形方向設(shè)有一預(yù)定長(zhǎng)度。殼體連接件I帶有螺桿15的一端嵌套伸入到殼體連接件2帶有限位槽25的一端內(nèi)，螺桿15可在限位槽25的預(yù)定長(zhǎng)度內(nèi)限位滑行。即殼體部件I相對(duì)殼體部件2在環(huán)形殼體部件5的圓周方向前進(jìn)或后退一預(yù)定長(zhǎng)度距離。使得殼體部件I和殼體部件2沿環(huán)形殼體部件5的圓周方向的總長(zhǎng)度可調(diào)。
[0027]嵌套限位連接方式是指兩殼體連接件相互嵌套，且在其弧形方向可收縮或延伸一預(yù)定距離。應(yīng)當(dāng)能夠理解，嵌套限位連接方式也可以采用其它結(jié)構(gòu)。例如，可以在兩殼體連接件相互嵌套的位置設(shè)置多個(gè)插孔，兩殼體連接件相對(duì)移動(dòng)，對(duì)齊插孔，通過插銷固定的方式來調(diào)整兩殼體連接件的總長(zhǎng)。
[0028]如圖1、圖2、圖6所示，殼體連接件2的另一端與殼體連接件3的一端嵌套配合，以合頁26連接?？梢宰鲞m當(dāng)?shù)拈_合動(dòng)作，帶動(dòng)殼體連接件2和殼體連接件3在環(huán)形殼體部件5的圓平面上以合頁26為軸做相應(yīng)的開合動(dòng)作。
[0029]合頁26也可以使用鉚接方式，或其它轉(zhuǎn)動(dòng)連接方式替代，只需在兩殼體連接件可以在環(huán)形殼體部件5的圓平面上做適當(dāng)?shù)拈_合動(dòng)作。
[0030]同理，殼體連接件3和殼體連接件4以嵌套限位連接方式連接。殼體連接件4和殼體連接件I以轉(zhuǎn)動(dòng)連接方式連接。4個(gè)殼體連接件1-4的兩端部頭尾互連，形成一環(huán)形殼體部件5。
[0031]兩個(gè)支承件71、73，分別設(shè)置在環(huán)形殼體部件5的圓平面的中心對(duì)稱的兩個(gè)殼體連接件1、3上?？梢岳斫獾?，兩個(gè)支承件71、73也可以設(shè)置在環(huán)形殼體部件5的圓平面的中心對(duì)稱的兩個(gè)殼體連接件2、4上。如圖1和圖2所示，支承件71設(shè)置在殼體部件I上，支承件73設(shè)置在殼體部件3上。
[0032]連桿6螺紋連接支承件71、73。在支承件71、73上設(shè)有內(nèi)螺紋孔，在連桿6的兩端設(shè)置外螺紋，與內(nèi)螺紋孔配合。轉(zhuǎn)