操作方便的輪轂電機(jī)壓裝機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種壓裝機(jī)，更具體地說，它涉及一種操作方便的輪轂電機(jī)壓裝機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]輪轂電機(jī)的加工生產(chǎn)過程中，需要將軸承安裝到輪轂電機(jī)的輪轂的安裝孔上，所以人們就根據(jù)其加工方法設(shè)計(jì)出了一種能夠?qū)崿F(xiàn)將軸承推壓進(jìn)殼體的預(yù)留孔內(nèi)的生產(chǎn)加工設(shè)備一一輪轂電機(jī)軸承壓裝機(jī)。主要部件由底座、若干導(dǎo)柱、固定板、帶有伸縮軸的氣動(dòng)裝置、固定壓裝塊和活動(dòng)壓裝塊，導(dǎo)柱固定設(shè)置在底座上，并且底座上還設(shè)有可以起到控制功能的控制面板，氣動(dòng)裝置與固定板一起固定設(shè)置在導(dǎo)柱末端，固定壓裝塊安裝固定在底座上，并且固定壓裝塊的軸線與伸縮軸的軸線互相重合。
[0003]在對(duì)軸承進(jìn)行安裝操作的時(shí)候，就可以將殼體扣在固定壓裝塊上，然后取來軸承和活動(dòng)壓裝塊，使得氣動(dòng)裝置上的伸縮軸、活動(dòng)壓裝塊、軸承、殼體和固定壓裝塊的軸線都在同一軸線上上時(shí)，就可以通過控制面板來啟動(dòng)氣動(dòng)裝置，從而通過氣動(dòng)裝置推動(dòng)活動(dòng)壓裝塊，從而將軸承壓裝到殼體內(nèi)，完成軸承的壓裝工作。
[0004]但是上述設(shè)備中，在生產(chǎn)加工的過程中，不僅僅需要將殼體取來，并且套在固定壓裝塊上，還需要將軸承加上活動(dòng)壓裝塊同軸并且放置在殼體上方，才能通過控制面板控制伸縮軸將軸承壓入殼體內(nèi)，這樣操作十分繁瑣，而且“活動(dòng)壓裝塊和軸承放置在殼體上”將這一操作要求比較高，需要讓活動(dòng)壓裝塊和軸承的軸線能夠與殼體的軸線互相重合，這樣就不僅僅大大增加操作人員的工作強(qiáng)度，而且還大大增加了操作工人的操作難度，降低了工廠的生產(chǎn)效率。
[0005]所以為解決上述問題，就需要一種機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便安全的輪轂電機(jī)軸承壓裝機(jī)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種操作方便的輪轂電機(jī)壓裝機(jī)，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便等優(yōu)點(diǎn)，能夠大大的提高人們的工作效率，降低工作人員的工作強(qiáng)度。
[0007]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種操作方便的輪轂電機(jī)壓裝機(jī)，包括底座、若干導(dǎo)柱、固定板、帶有伸縮軸的氣動(dòng)裝置、固定壓裝塊和活動(dòng)壓裝塊，所述固定壓裝塊固定設(shè)置在底座上，還包括上料裝置，所述上料裝置包括可使得軸承滑移至伸縮軸正下方的上料導(dǎo)軌，所述上料導(dǎo)軌包括進(jìn)料端和出料端，所述出料端上設(shè)有與伸縮軸同軸的壓裝通孔；所述活動(dòng)壓裝塊設(shè)置在伸縮軸上。
[0008]優(yōu)選的，所述的上料裝置還包括可使得軸承準(zhǔn)確的落在上料導(dǎo)軌上的上料箱，所述上料箱固定設(shè)置在固定板上。
[0009]優(yōu)選的，所述的上料導(dǎo)軌包括第一導(dǎo)軌和與第一導(dǎo)軌相平行的第二導(dǎo)軌，所述第一導(dǎo)軌上設(shè)有第一限位板，所述第二導(dǎo)軌上設(shè)有第二限位板，所述第一限位板和第二限位板在上料導(dǎo)軌末端圍成設(shè)有限位環(huán)，所述限位環(huán)與伸縮軸同軸。
[0010]優(yōu)選的，所述的限位環(huán)上設(shè)有若干開口槽，所述開口槽內(nèi)設(shè)有可以與軸承相抵觸的抵觸彈片。
[0011]優(yōu)選的，所述的伸縮軸上設(shè)一梯形滑槽，所述活動(dòng)壓裝塊設(shè)有與梯形滑槽相對(duì)應(yīng)的梯形滑塊，所述活動(dòng)壓裝塊通過梯形滑塊和梯形滑槽可拆卸連接在伸縮軸上。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果為:通過上料裝置能夠輕松的實(shí)現(xiàn)在進(jìn)行軸承的壓裝過程中軸承的上料功能，無需進(jìn)行人工進(jìn)行撿取。
[0013]在實(shí)際的操作過程中，人們只需要完成將輪轂的殼體正確的安裝到固定壓裝塊上，使得輪轂的安裝孔保持與伸縮軸同軸，然后就能通過上料導(dǎo)軌的作用使得軸承能夠順著上料導(dǎo)軌自動(dòng)的滑到安裝孔的正上方，使得軸承能夠從上料導(dǎo)軌的進(jìn)料端順著上料導(dǎo)軌滑移到出料端，從而使得軸承停止在安裝孔的正上方。啟動(dòng)氣動(dòng)裝置這樣就能將軸承從壓裝通孔內(nèi)擠出上料導(dǎo)軌，壓裝到安裝孔內(nèi)，完成輪轂的軸承壓裝工作。在伸縮軸復(fù)位后，人們?cè)诟鼡Q新的輪轂殼體時(shí)，上料導(dǎo)軌上的軸承會(huì)因?yàn)橹亓Χ詣?dòng)補(bǔ)充前一個(gè)軸承的空間，這樣就能重復(fù)上一操作，實(shí)現(xiàn)軸承的壓裝工作，無需每次的更換輪轂殼體后就需要從新拿去新的軸承，簡(jiǎn)化了輪轂電機(jī)的生產(chǎn)加工流程，降低了生產(chǎn)操作人員的工作強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型操作方便的輪轂電機(jī)壓裝機(jī)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為圖1中A的局部放大圖；
[0016]圖3為本實(shí)用新型操作方便的輪轂電機(jī)壓裝機(jī)將軸承壓裝到輪轂內(nèi)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖4為上料導(dǎo)軌出料端的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖5為圖4中B的局部放大圖。
[0019]附圖標(biāo)記:1、底座；2、導(dǎo)柱；3、固定板；4、氣動(dòng)裝置；41、伸縮軸；411、梯形滑槽；
5、固定壓裝塊；6、活動(dòng)壓裝塊；61、梯形滑塊；7、上料裝置；71、上料導(dǎo)軌；711、第一導(dǎo)軌；712、第二導(dǎo)軌；713、進(jìn)料端；714、出料端；72、上料箱；73、第一限位板；74、第二限位板；75、限位環(huán)；751、開口槽；752、抵觸彈片;76、壓裝通孔;8、輪轂；81、安裝孔；9、軸承。
【具體實(shí)施方式】
[0020]參照?qǐng)D1至圖5對(duì)本實(shí)用新型操作方便的輪轂電機(jī)壓裝機(jī)實(shí)施例做進(jìn)一步說明。
[0021]一種操作方便的輪轂電機(jī)壓裝機(jī)，，包括底座1、若干導(dǎo)柱2、固定板3、帶有伸縮軸41的氣動(dòng)裝置4、固定壓裝塊5和活動(dòng)壓裝塊6，所述固定壓裝塊5固定設(shè)置在底座I上，還包括上料裝置7，所述上料裝置包括可使得軸承滑移至伸縮軸正下方的上料導(dǎo)軌71，所述上料導(dǎo)軌71包括進(jìn)料端713和出料端714，所述出料端714上設(shè)有與伸縮軸41同軸的壓裝通孔76 ;所述活動(dòng)壓裝塊6設(shè)置在伸縮軸41上。所述的固定板3上還設(shè)有可使得軸承9準(zhǔn)確的落在上料導(dǎo)軌7上的上料箱72。所述上料裝置7還包括可使得軸承準(zhǔn)確的落在上料導(dǎo)軌上的上料箱72，所述上料箱72固定設(shè)置在固定板3上。
[0022]通過上料裝置7能夠輕松的實(shí)現(xiàn)在進(jìn)行軸承9的壓裝過程中軸承9的上料功能，無需進(jìn)行人工進(jìn)行檢取。
[0023]在實(shí)際的操作過程中，人們只需要完成將輪轂8的殼體正確的安裝到固定壓裝塊5上，使得輪轂的安裝孔81能夠順利的與設(shè)置在伸縮軸41上的活動(dòng)壓裝塊6同軸。
[0024]其上料箱72內(nèi)的軸承9通過重力的作用，逐一落入上料導(dǎo)軌71上，從而使得上料導(dǎo)軌71上能夠鋪滿軸承9，如圖1、圖3所示。其在最前方的軸承9就能通過上料導(dǎo)軌71的作用將上料箱72內(nèi)的軸承9