螺母鉆孔夾具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及扁平件的鉆孔裝置領(lǐng)域，具體涉及一種螺母鉆孔夾具。
【背景技術(shù)】
[0002]螺母是常規(guī)使用零配件，其中一種帶有多個(gè)缺口的螺母實(shí)用性更高。通常在加工卻口時(shí)是先需要加工缺口的部位鉆孔然后在通過(guò)銑刀銑成所需缺口?，F(xiàn)有技術(shù)的鉆孔夾具是由支撐板、鉆模、連接桿、墊圈、定位塊和鎖緊螺母組成。安裝待加工螺母時(shí)，通常是先松開(kāi)鎖緊螺母取下墊圈和鉆模板，將工件套在連接桿上，然后將鉆模板套在連接桿上，鉆模板位于工件上方，然后在連接桿上安裝墊圈和鎖緊螺母，使鎖緊螺母擠壓墊圈，墊圈壓鉆模板，從而使鉆模板與工件接觸，且鉆模板對(duì)工件進(jìn)行定位。然而鉆模板與工件直接接觸，兩者之間沒(méi)有間隙，形成一個(gè)封閉系統(tǒng)，鉆孔時(shí)排肩困難，從而導(dǎo)致鉆孔速度慢且鉆頭與鉆套的磨損嚴(yán)重。通常鉆模板重量為2kg，然而每次轉(zhuǎn)卡一次工件都需要取放一次鉆模板，因?yàn)橐惶煲庸ι习偌ぜ?，由此可?jiàn)操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度較大。
[0003]由此可見(jiàn)，現(xiàn)有技術(shù)的鉆孔夾具存在加工效率低、鉆頭和鉆套磨損嚴(yán)重、操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度大的不足。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的鉆孔夾具存在加工效率低、鉆頭和鉆套磨損嚴(yán)重、操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度大的不足，提供一種螺母鉆孔夾具，具有加個(gè)效率高、鉆頭和鉆套磨損小、操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度小的特點(diǎn)。
[0005]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:螺母鉆孔夾具，包括支撐板、定位套筒、鉆模板和連接桿；定位套筒與支撐板可拆卸連接，鉆模板位于支撐板上方，連接桿貫穿支撐板和定位套筒，支撐板中部設(shè)有階梯孔，階梯孔從上至下依次為第一圓孔、第二圓孔和第三圓孔，第一圓孔的軸心線(xiàn)與第二圓孔的軸心線(xiàn)和第三圓孔的軸心線(xiàn)共線(xiàn)，且第一圓孔的直徑大于第二圓孔的直徑，第二圓孔的直徑大于第三圓孔的直徑，第圓孔的深度度與第二圓孔的深度相等，所述連接桿從上至下依次為螺紋部、光滑部和擋部，螺紋部為螺紋桿、光滑部為圓柱、擋部為圓盤(pán)，且螺紋部的軸心線(xiàn)與光滑部的軸心線(xiàn)和擋部的軸心線(xiàn)共線(xiàn)；螺紋部的直徑小于光滑部的直徑，光滑部的直徑小于擋部的直徑，且擋部上設(shè)有多個(gè)均勻分布的通孔；所述支撐板底部設(shè)有與擋板的通孔相對(duì)應(yīng)的螺紋盲孔；所述定位套筒從上至下為第一套筒和第二套筒，且第一套筒的軸心線(xiàn)與第二套筒的軸心線(xiàn)共線(xiàn)，定位套筒上設(shè)有與第三圓孔的直徑相同的定位通孔；第一套筒的外徑與第二圓孔的直徑相同，第二套筒的外徑與第一圓孔的直徑相同，第一套筒的高度是第二套筒高度的兩倍；所述連接桿上套設(shè)有第一鎖緊螺母，所述螺紋柱上套設(shè)有第二鎖緊螺母。
[0006]采用本方案中的螺母鉆孔夾具，包括支撐板、定位套筒、鉆模板和連接桿；支撐板起支撐套定位套筒及工件的作用。定位套筒對(duì)工件進(jìn)行徑向定位。鉆頭鉆孔時(shí)，鉆模板起導(dǎo)向作用。連接桿起連接第一鎖緊螺母使鎖緊螺母壓緊工件的作用，第一鎖緊螺母對(duì)工件進(jìn)行軸向定位。第二鎖緊螺母對(duì)鉆模板進(jìn)行軸向定，避免鉆頭穿過(guò)鉆套時(shí)，鉆模板旋轉(zhuǎn)。定位套筒的第一套筒對(duì)內(nèi)孔較小的工件進(jìn)行徑向定位，第二套筒對(duì)內(nèi)孔較大的工件進(jìn)行徑向定位。定位塊對(duì)工件起擠壓作用，增大工件的受力面積、避免第一鎖緊螺母對(duì)工件受力集中而壓傷工件。
[0007]本實(shí)用新型的工作原理及有益效果為:在對(duì)內(nèi)孔較小的螺母鉆孔時(shí)，先將定位套筒正裝在支撐板上，即第二套筒位于第一圓孔內(nèi)。然后將待鉆孔的兩個(gè)螺母重疊套在第一套筒上，且第一套筒與待鉆孔螺母間隙配合，在連接桿上套設(shè)定位塊，最后將連接桿套設(shè)第一鎖緊螺母，第一鎖緊螺母擠壓定位塊，使定位塊擠壓待鉆孔的螺母，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)待鉆孔螺母的定位。調(diào)節(jié)第二鎖緊螺母使鉆模板能在螺紋柱上移動(dòng)，調(diào)節(jié)鉆模板的位置，使鉆套與待鉆孔螺母的距離為8毫米。然后轉(zhuǎn)動(dòng)第二鎖緊螺母對(duì)鉆模進(jìn)行定位。
[0008]在對(duì)內(nèi)孔較大的螺母鉆孔時(shí)，先將定位套筒倒裝在支撐板上，即第一套筒位于第二圓孔內(nèi)。然后將待鉆孔的螺母套在第二套筒上，且第二套筒與待鉆孔螺母間隙配合，在連接桿上套設(shè)定位塊，最后將連接桿套設(shè)第一鎖緊螺母，第一鎖緊螺母擠壓定位塊，使定位塊擠壓待鉆孔的螺母，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)待鉆孔螺母的定位。調(diào)節(jié)第二鎖緊螺母使鉆模板能在螺紋柱上移動(dòng)，調(diào)節(jié)鉆模板的位置，使鉆套與待鉆孔螺母的距離為8毫米。然后轉(zhuǎn)動(dòng)第二鎖緊螺母對(duì)鉆模進(jìn)行定位。
[0009]由此可見(jiàn)本實(shí)用新型即可對(duì)內(nèi)孔較大的螺母進(jìn)行夾持，也可對(duì)內(nèi)孔較小的螺母進(jìn)行夾持。鉆套與待加工的螺母有間隙，方便螺母鉆孔時(shí)排肩，減少鉆頭和鉆套的磨損。
[0010]進(jìn)一步，所述支撐板底部設(shè)有多個(gè)支腳。支腳方便對(duì)本螺母鉆孔夾具進(jìn)行固定。
[0011]進(jìn)一步，所述螺紋柱的螺紋為雙線(xiàn)螺紋。雙線(xiàn)螺紋相對(duì)于單向螺紋，鉆模板和第二鎖緊螺母旋轉(zhuǎn)一圈前進(jìn)的距離較大。
[0012]進(jìn)一步，所述鉆模板與支撐板之間設(shè)有壓簧，螺紋柱位于壓簧內(nèi)部。壓簧抵鉆模板，對(duì)鉆模的軸向定位起輔助作用。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為待鉆孔螺母的俯視示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面通過(guò)【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明:
[0016]說(shuō)明書(shū)附圖中的附圖標(biāo)記包括:支撐板1、定位套筒2、鉆模板3、連接桿4、待鉆孔螺母5、壓簧6、第一鎖緊螺母7、第二鎖緊螺母8、鉆套9、支腳10。
[0017]實(shí)施例基本如附圖1、圖2所示:螺母鉆孔夾具，包括支撐板1、定位套筒2、鉆模板3和連接桿4，定位套筒2與支撐板I可拆卸連接，鉆模板3位于