用于焊鋁的雙脈沖氣保焊機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種焊機(jī)，尤其涉及一種用于焊鋁的雙脈沖氣保焊機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前鋁焊機(jī)主要分為雙脈沖氣保焊機(jī)焊鋁與交直流氬弧鋁焊機(jī)兩種，在板厚與焊形相同情況下，前者的焊接速度比后者要快3倍以上數(shù)據(jù)采集于《鋁合金焊接指南》-湖南科技出版社，《焊接工程師手冊(cè)》-機(jī)械工業(yè)出版社。按一臺(tái)雙脈沖氣保焊機(jī)焊鋁比氬弧鋁焊機(jī)快3倍計(jì)算，則I臺(tái)雙脈沖氣保焊機(jī)焊鋁*1個(gè)焊工=3臺(tái)氬弧鋁焊機(jī)*3個(gè)焊工。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型涉及一種用于焊鋁的雙脈沖氣保焊機(jī)，用以解決現(xiàn)有技術(shù)中氬弧鋁焊機(jī)效率低的問(wèn)題。
[0004]本實(shí)用新型的上述目的是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0005]一種用于焊鋁的雙脈沖氣保焊機(jī)，其中，包括一殼體，所述殼體上設(shè)有一顯示板，所述殼體內(nèi)設(shè)有一控制裝置，所述顯示板與所述控制裝置連接，所述控制裝置包括:依次連接的LC吸收濾波裝置、整流濾波機(jī)構(gòu)、逆變機(jī)構(gòu)、主變隔離降壓裝置、二次整流濾波機(jī)構(gòu)、電源供給裝置，還包括一連接在所述二次整流濾波機(jī)構(gòu)輸出端與所述逆變機(jī)構(gòu)反饋端之間的調(diào)制解調(diào)裝置；所述顯示板包括:功能選擇電位器、參數(shù)調(diào)節(jié)電位器、顯示表、絲徑選擇按鈕、檢氣按鈕及檢絲按鈕；所述顯示板呈矩形，所述顯示表設(shè)置在所述顯示板上方中央位置、所述功能選擇電位器與所述參數(shù)調(diào)節(jié)電位器分別設(shè)置在所述顯示表左右兩邊，所述檢氣按鈕設(shè)置在所述選擇電位器下方，所述檢絲按鈕設(shè)置在所述參數(shù)調(diào)節(jié)電位器下方，所述顯示板上還有一機(jī)器型號(hào)標(biāo)識(shí)處，所述機(jī)器型號(hào)標(biāo)示處設(shè)置在所述顯示板最下方，所述絲徑選擇按鈕設(shè)置在所述顯示板的左上方。
[0006]如上所述用于焊鋁的雙脈沖氣保焊機(jī)，其中，所述殼體包括:前面板、后面板、上面板、中層板、下面板、左面板、右面板，所述顯示板安裝在所述前面板上，所述前面板上還安裝有:通風(fēng)口、正極快速接頭插座、負(fù)極快速接頭插座、航空插座及手柄。
[0007]如上所述用于焊鋁的雙脈沖氣保焊機(jī)，其中，所述通風(fēng)口設(shè)置在前面板中央位置，所述正極快速接頭插座與所述負(fù)極快速接頭插座分別設(shè)置在所述前面板下方左右兩邊，所述航空插座設(shè)置在所述正極快速接頭插座與所述負(fù)極快速接頭插座中間位置，所述手柄有兩個(gè)，兩所述手柄、分別設(shè)置在所述顯示板左右兩側(cè)。
[0008]如上所述用于焊鋁的雙脈沖氣保焊機(jī)，其中，所述后面板包括:風(fēng)扇、空氣開關(guān)、電源輸入座，所述后面板右上角設(shè)有空氣開關(guān)、所述后面板左上角設(shè)有電源輸入座、所述后面板中央位置設(shè)有風(fēng)扇。
[0009]如上所述用于焊鋁的雙脈沖氣保焊機(jī)，其中，所述LC吸收濾波裝置包括:三相濾波電容、三相飽和電感；所述整流濾波機(jī)構(gòu)包括:三相整流橋、濾波電容；所述逆變機(jī)構(gòu)包括:IGBT模塊、IGBT吸收、飽和電感、隔直電容、諧振電感及IGBT驅(qū)動(dòng)；所述二次整流濾波機(jī)構(gòu)包括:快恢復(fù)二極管、二次整流吸收板、輸出銅帶、輸出電感；所述調(diào)制解調(diào)裝置包括:分流器、負(fù)極輸出銅帶、主控板，所述分流器設(shè)置在負(fù)極快速接頭插座內(nèi)側(cè)、所述負(fù)極輸出銅帶分別與輸出電感與分流器相連接、所述主控板設(shè)置在中層板上方靠近顯示板，所述主變隔離降壓裝置設(shè)置在中層板下方吊式靠近前面板通風(fēng)口處。
[0010]如上所述用于焊鋁的雙脈沖氣保焊機(jī)，其中，所述三相濾波電容設(shè)置在所述三相整流橋交流輸入端，所述三相飽和電感設(shè)置在所述中層板上方靠近所述三相電源輸入座；所述三相整流橋設(shè)置在IGBT模塊散熱器的上方，所述濾波電容設(shè)置在散熱器支架下方；所述IGBT模塊、與所述IGBT吸收分別設(shè)置在所述IGBT模塊散熱器上方，所述飽和電感與所述隔直電容設(shè)置在所述中層板前端位置下方；所述諧振電感設(shè)置在所述二次整流散熱器上方；所述IGBT驅(qū)動(dòng)設(shè)置在所述中層板上方靠近所述三相飽和電感；所述快恢復(fù)二極管分別設(shè)置在所述二次整流散熱器上方，所述二次整流吸收板分別設(shè)置在所述快恢復(fù)二極管、上方；所述輸出電感設(shè)置在所述下面板上，所述輸出銅帶分別與所述二次整流散熱器、一正極快速接頭座相連接。
[0011]綜上所述，由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有技術(shù)中氬弧鋁焊機(jī)效率低的問(wèn)題，本實(shí)用新型能夠根據(jù)用戶指定的板材種類；絲徑大??；氣體流量來(lái)自動(dòng)實(shí)現(xiàn)焊接參數(shù)的輸出，實(shí)現(xiàn)高頻“表面張力無(wú)飛濺過(guò)渡”，低頻間歇脈沖減少熱輸入，從而達(dá)到焊縫魚鱗紋成形效果，成形美觀，無(wú)需后續(xù)處理。能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)和糾正主變壓器偏磁情況，有效防止了焊機(jī)因主變壓器偏磁而損壞，大大提高了其可靠性；具備欠壓、過(guò)壓及過(guò)熱保護(hù)功能；優(yōu)化的隔離風(fēng)道，防止了淋雨、灰塵等損壞焊機(jī)。此外，由于采用數(shù)字化技術(shù)，大大減少了元器件數(shù)量，提高了電路的可靠性。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型用于焊鋁的雙脈沖氣保焊機(jī)的前視示意圖；
[0013]圖2是本實(shí)用新型用于焊鋁的雙脈沖氣保焊機(jī)的后視示意圖；
[0014]圖3是本實(shí)用新型用于焊鋁的雙脈沖氣保焊機(jī)的左視示意圖；
[0015]圖4是本實(shí)用新型用于焊鋁的雙脈沖氣保焊機(jī)的右視示意圖；
[0016]圖5是本實(shí)用新型用于焊鋁的雙脈沖氣保焊機(jī)的控制裝置的結(jié)構(gòu)框圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述:
[0018]圖1是本實(shí)用新型用于焊鋁的雙脈沖氣保焊機(jī)的前視示意圖，圖2是本實(shí)用新型用于焊鋁的雙脈沖氣保焊機(jī)的后視示意圖，圖3是本實(shí)用新型用于焊鋁的雙脈沖氣保焊機(jī)的左視示意圖，圖4是本實(shí)用新型用于焊鋁的雙脈沖氣保焊機(jī)的右視示意圖，圖5是本實(shí)用新型用于焊鋁的雙脈沖氣保焊機(jī)的控制裝置的結(jié)構(gòu)框圖，請(qǐng)參見(jiàn)圖1~圖5，一種用于焊鋁的雙脈沖氣保焊機(jī)，其中，包括一殼體41，殼體41上設(shè)有一顯示板101，殼體41內(nèi)設(shè)有一控制裝置，顯示板101與控制裝置連接，控制裝置包括:依次連接的LC吸收濾波裝置、整流濾波機(jī)構(gòu)、逆變機(jī)構(gòu)、主變隔離降壓裝置305、二次整流濾波機(jī)構(gòu)、電源供給裝置306，還包括一連接在二次整流濾波機(jī)構(gòu)輸出端與逆變機(jī)構(gòu)反饋端之間的調(diào)制解調(diào)裝置；顯示板101包括:功能選擇電位器201、參數(shù)調(diào)節(jié)電位器202、顯示表203、絲徑選擇按鈕204、檢氣按鈕206及檢絲按鈕207 ;顯示板101呈矩形，顯示表203設(shè)置在顯示板101上方中央位置、功能選擇電位器201與參數(shù)調(diào)節(jié)電位器202分別設(shè)置在顯示表203左右兩邊，檢氣按鈕206設(shè)置在選擇電位器201下方，檢絲按鈕207設(shè)置在參數(shù)調(diào)節(jié)電位器202下方，機(jī)器型號(hào)標(biāo)示處205設(shè)置在顯示板101最下方，絲徑選擇按鈕204設(shè)置在顯示板的左上方。
[0019]本實(shí)用新型的殼體包括:前面板601、后面板602、上面板、中層板603、下面板604、左面板、右面板，顯示板安裝在前面板上，前面板上還安裝有:通風(fēng)口 102、正極快速接頭插座103、負(fù)極快速接頭插座104、航空插座105及手柄106、107。
[0020]本實(shí)用新型的通風(fēng)口 102設(shè)置在前面板601中央位置，正極快速接頭插座103與負(fù)極快速接頭插座