往復鋸傳動裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本發(fā)明涉及一種用于加工工件、特別是礦物或金屬材料的往復鋸(SibelsSge)。 該往復鋸包括驅(qū)動器以及具有第一往復桿端部、第二往復桿端部和驅(qū)動點的往復桿。
【背景技術(shù)】
[0002] 前述類型的往復鋸基本是已知的，并且主要設(shè)置在用于衛(wèi)生技術(shù)、暖氣技術(shù)和氣 候技術(shù)、木匠和建筑木工應用的機械裝置中。往復鋸也稱為往復式鋸、升降鋸或老虎鋸。這 種鋸最通常的應用是拆卸舊結(jié)構(gòu)件以及分離管子、導管或類似物。對于分離金屬管來說有 特定的引導裝置，其使得直線的切割變得容易。根據(jù)鋸片的選擇和特性可以加工不同材料。 鋸片選擇用于金屬、木頭、塑料、毛坯切料，并且具有鉆石區(qū)段的鋸片能夠自行分割陶瓷。此 外，也存在具有裝載HM切割的特殊鋸片。通常通過電動機進行驅(qū)動，該電動機通過傳動裝置 驅(qū)動偏心輪。在該偏心輪上運行有連桿，該連桿將電動機的旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)化成鋸片的直線移 動。這種往復鋸以及相應的驅(qū)動例如在德國公開文獻10 2010 038 343中公開。
[0003] 此外，由美國專利8230608的現(xiàn)有技術(shù)已知另一種公知的往復鋸實施方式。由該文 獻的公開內(nèi)容特別是得知一種往復鋸的驅(qū)動器，其中電動機的驅(qū)動軸包括主動輪。該主動 輪又與齒輪相連并且由該齒輪驅(qū)動。齒輪再次驅(qū)動傳動軸，在該傳動軸上設(shè)有擺動輪盤式 裝置。該擺動輪盤式裝置如此地設(shè)置在傳動軸上，使得該擺動輪盤式裝置能夠與傳動軸的 旋轉(zhuǎn)位置相對應地往返運動（即在美國專利8230608的附圖1、2、3的右側(cè)和左側(cè)端部位置之 間）。借助轉(zhuǎn)動連接將擺動輪盤式裝置的往返運動傳遞到活塞上，由此該活塞同樣進行往返 運動。通過活塞的往返運動最后也因此使得設(shè)置在活塞前端的鋸片進行往返運動。
[0004] 這些現(xiàn)有技術(shù)的往復鋸以及特別是他們的驅(qū)動器的缺陷在于復雜且高成本的構(gòu) 造。此外這種往復鋸沒有針對侵入的灰塵提供充分的保護，這些灰塵特別在礦物材料的加 工過程中產(chǎn)生。這些灰塵通過外殼的各種開口侵入往復鋸的內(nèi)部并且沉積在滑動軸承和其 他關(guān)鍵部件(例如擺動輪盤式裝置)上。通過灰塵沉積最后會部分地對軸承、密封部和其他 關(guān)鍵部件的功能造成不利影響，從而可能造成往復鋸的功率降低或者甚至完全故障。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 因此本發(fā)明的目的在于提供一種經(jīng)改善的往復鋸，通過該往復鋸克服了上述問題 并且特別是克服了灰塵沉積的不利影響。
[0006] 上述目的通過根據(jù)本發(fā)明的獨立權(quán)利要求1的技術(shù)方案得以實現(xiàn)。本發(fā)明的其他 有利設(shè)計在從屬權(quán)利要求中描述。
[0007] 因此提供一種用于加工工件、特別是礦物或金屬材料的往復鋸。該往復鋸包括驅(qū) 動器和具有第一往復桿端部、第二往復桿端部和驅(qū)動點的往復桿。
[0008] 根據(jù)本發(fā)明設(shè)置了具有鉸接點（接合點，Drehgelenkpunkt)和連接點的第一鉸接 桿以及具有第一鉸接點和第二鉸接點的第二鉸接桿，其中第一鉸接桿的鉸接點與往復桿的 驅(qū)動點能夠旋轉(zhuǎn)地連接，并且第一鉸接桿的連接點借助連接裝置能夠與驅(qū)動器不旋轉(zhuǎn)地 (抗扭轉(zhuǎn)地，drehfest)連接，并且其中驅(qū)動器能夠至少部分地定位在驅(qū)動器外殼中。
[0009] 根據(jù)另一有利的設(shè)計形式，連接裝置可以包括具有第一連桿端部和第二連桿端部 的第一連桿以及具有第一杠桿臂端部和第二杠桿臂端部的杠桿臂，其中第二連桿端部與第 一杠桿臂端部能夠旋轉(zhuǎn)地連接，由此能夠有效且特別節(jié)省空間地傳遞在驅(qū)動器中生成的扭 矩。
[0010] 根據(jù)本發(fā)明的另一有利的設(shè)計形式，連接裝置能夠以連桿引導構(gòu)件的形式實現(xiàn)， 通過該連桿引導構(gòu)件能夠?qū)Ⅱ?qū)動器中生成的扭矩至少傳遞到第一鉸接桿的連接點上。通過 連桿引導構(gòu)件能夠進一步有效且特別節(jié)省空間地傳遞在驅(qū)動器中生成的扭矩。
[0011]根據(jù)本發(fā)明的另一有利的設(shè)計形式可以設(shè)置成，沿著縱軸在第一鉸接桿的第一鉸 接點和第二鉸接桿的第二鉸接點之間的間距能夠以可變的方式調(diào)節(jié)。由此產(chǎn)生第一種調(diào)節(jié) 可能性，從而能夠影響往復桿以及因此還有鋸片的往復擺動運動(Pendelhubbewegung)，該 運動通過連桿引導構(gòu)件的驅(qū)動而形成。
[0012] 此外可能的是，沿著縱軸在往復桿的驅(qū)動點和第二鉸接桿的第一鉸接點之間的間 距能夠以可變的方式調(diào)節(jié)。由此產(chǎn)生另一種調(diào)節(jié)可能性，從而能夠影響往復桿以及因此還 有鋸片的往復擺動運動，該運動通過連桿引導構(gòu)件的驅(qū)動而形成。
[0013] 為了能夠提供另一種調(diào)節(jié)可能性來影響往復桿以及因此還有鋸子的往復擺動運 動，可以按可變的方式調(diào)節(jié)沿著橫軸(Hochacse，高度方向軸)在第一鉸接桿的第一鉸接點 和第二鉸接桿的第二鉸接點之間的間距。
[0014]根據(jù)本發(fā)明的另一個有利的設(shè)計形式，連桿引導構(gòu)件的搖桿可以至少在一側(cè)被彈 性支承。由此能夠減少總是反復出現(xiàn)的撞擊，該撞擊在往復桿和鋸子的向前運動過程中產(chǎn) 生，并且鋸子的嚙合也設(shè)計地更加成本有利，因為替代銑削能夠進行齒的燒結(jié)。
【附圖說明】
[0015] 參考有利的實施例詳細描述本發(fā)明，在此
[0016] 圖1示出了根據(jù)第一實施方式具有部分去除的外殼的根據(jù)本發(fā)明的往復鋸的側(cè)視 圖；
[0017] 圖2示出了根據(jù)第一實施方式具有連桿引導構(gòu)件以及搖桿的驅(qū)動器的第一立體視 圖；
[0018] 圖3示出了根據(jù)第一實施方式不具有搖桿的驅(qū)動器的第二立體視圖；
[0019]圖4示出了根據(jù)第一實施方式具有連桿引導構(gòu)件以及搖桿的驅(qū)動器的第三立體視 圖；
[0020] 圖5示出了根據(jù)第一實施方式具有連桿引導構(gòu)件以及搖桿的驅(qū)動器的第四立體視 圖；
[0021] 圖6示出了根據(jù)第一實施方式具有連桿引導構(gòu)件以及搖桿的驅(qū)動器的第五立體視 圖；
[0022] 圖7示出了根據(jù)第一實施方式具有符合第一種設(shè)計形式的平衡裝置的驅(qū)動器的第 六立體視圖；
[0023] 圖8示出了根據(jù)第一實施方式具有符合第一種設(shè)計形式的平衡裝置的驅(qū)動器的第 七立體視圖；
[0024] 圖9示出了根據(jù)第一實施方式具有符合第一種設(shè)計形式的平衡裝置的驅(qū)動器的第 八立體視圖；
[0025] 圖10示出了根據(jù)第一實施方式具有符合第一種設(shè)計形式的平衡裝置的驅(qū)動器的 第九立體視圖；
[0026] 圖11示出了根據(jù)第二實施方式具有部分去除的外殼的根據(jù)本發(fā)明的往復鋸的側(cè) 視圖；
[0027] 圖12示出了根據(jù)第二實施方式具有第一連桿和符合第二種設(shè)計形式的平衡裝置 的驅(qū)動器的第十立體視圖；
[0028] 圖13示出了根據(jù)第二實施方式具有第一連桿和符合第二種設(shè)計形式的平衡裝置 的驅(qū)動器的第十一立體視圖；
[0029] 圖14示出了根據(jù)第二實施方式具有第一連桿和符合第二種設(shè)計形式的平衡裝置 的驅(qū)動器的第十二立體視圖；
[0030]圖15示出了根據(jù)第二實施方式具有第一連桿和符合第二種設(shè)計形式的平衡裝置 的驅(qū)動器的第十三立體視圖；
[0031] 圖16示出了根據(jù)第二實施方式具有第一連桿和符合第二種設(shè)計形式的平衡裝置 的驅(qū)動器的第十四立體視圖；
[0032] 圖17示出了根據(jù)第二實施方式具有第一連桿和符合第二種設(shè)計形式的、不含第一 平衡部件的平衡裝置的驅(qū)動器的第十五立體視圖；
[0033] 圖18示出了根據(jù)第二實施方式具有第二連桿和符合第二種設(shè)計形式的平衡裝置 的驅(qū)動器的第十六立體視圖；
[0034] 圖19示出了根據(jù)第二實施方式具有第二連桿和符合第二種設(shè)計形式的平衡裝置 的驅(qū)動器的第十七立體視圖；
[0035] 圖20示出了根據(jù)第二實施方式具有第二連桿和符合第二種設(shè)計形式的平衡裝置 的驅(qū)動器的第十八立體視圖；
[0036] 圖21示出了根據(jù)第二實施方式具有第二連桿和符合第二種設(shè)計形式的平衡裝置 的驅(qū)動器的第十九立體視圖。
【具體實施方式】
[0037] 圖1至10示出了根據(jù)本發(fā)明的往復鋸1的第一實施