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一種鋸條的制作方法

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一種鋸條的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本發(fā)明屬于刀具技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種鋸條。
【背景技術(shù)】
[0002]在機(jī)械制造業(yè)中,鋸條是一種運(yùn)用十分廣泛的加工工具。鋸條在加工時(shí)要承受高壓、高溫和摩擦等作用,因此制造鋸條的材料要滿(mǎn)足以下要求:(1)硬度高;(2)高的強(qiáng)度和韌性;(3)耐磨性和耐熱性好;(4)導(dǎo)熱性好;(5)工藝性好。高速鋼具有高強(qiáng)度、高韌性和良好地工藝性等優(yōu)點(diǎn),是制造復(fù)雜鋸條的主要材料之一。
[0003]傳統(tǒng)鋸條的整個(gè)鋸條本體均采用高速鋼材料制成,這樣的鋸條具有以下不足:首先由于高速鋼較合金鋼價(jià)錢(qián)較貴,使得傳統(tǒng)的鋸條成本較高,很難贏(yíng)得市場(chǎng)的青睞;另外,雖然高速鋼具有較強(qiáng)的強(qiáng)度,但是隨著高強(qiáng)度鋼、陶瓷材料與復(fù)合材料等難加工材料在航空航天、船舶以及汽車(chē)等領(lǐng)域的大量使用,導(dǎo)致現(xiàn)有的高速鋼鋸條在使用時(shí)還會(huì)出現(xiàn)磨損嚴(yán)重、使用壽命不長(zhǎng)等問(wèn)題,因此鋸條的硬度和耐磨性需要進(jìn)一步提高。
[0004]同時(shí)鋸條工作時(shí)會(huì)經(jīng)常出現(xiàn)碎肩的堆積,工作過(guò)程經(jīng)常需要停下來(lái)讓鋸條散熱,并清理鋸條附近的碎肩,工作效率低,經(jīng)常更換鋸條也造成資源的浪費(fèi)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,現(xiàn)提供一種排肩效果好,使用壽命長(zhǎng)的鋸條。
[0006]為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:一種鋸條,包括鋸條本體和開(kāi)設(shè)在鋸條本體兩端的鋸齒,其創(chuàng)新點(diǎn)在于:所述鋸條本體兩端的鋸齒形態(tài)不一致,所述一側(cè)的鋸齒由三角形和U型槽均勻分布組成,所述每隔2-4個(gè)三角形鋸齒開(kāi)設(shè)一 U型槽;所述鋸條本體的另一側(cè)的鋸齒由均勻排列的三角形鋸齒組成,所述鋸條本體兩端都開(kāi)設(shè)有一圓形手柄,所述圓形手柄的內(nèi)側(cè)為橡膠涂覆層。
[0007]進(jìn)一步的,所述由三角形和U型槽均勻分布組成一側(cè),三角形鋸齒的底邊寬為0.2-
0.4cm,所述三角形鋸齒與水平方向的夾角度數(shù)為30-75°C,所述U型槽的寬度為0.2-0.3cm,所述U型槽的深度為0.5-1.5cm,所述U型槽與水平方向的夾角度數(shù)為60-80°C。
[0008]進(jìn)一步的,所述由三角形鋸齒均勻排列組成的一側(cè),三角形鋸齒的底邊寬度為
0.4-lcm,所述三角形鋸齒與水平方向的夾角度數(shù)為30-45°C。
[0009]進(jìn)一步的,所述鋸條本體和兩側(cè)鋸齒表面均勻涂覆有陶瓷涂層,所述陶瓷涂層為T(mén)iC-TiB2陶瓷涂層,所述陶瓷涂層的厚度為0.5-lmm。
[0010]本發(fā)明的有益效果如下:
(1)本發(fā)明的表層設(shè)置有TiC-TiB2陶瓷涂層,使得鋸條具有高耐磨性、高硬度的優(yōu)點(diǎn)。
[0011](2)本發(fā)明制作簡(jiǎn)單,操作方便,工作效率高,通過(guò)U型槽的開(kāi)設(shè),使得鋸條在使用過(guò)程中產(chǎn)生的碎肩能夠及時(shí)清理掉,摩擦產(chǎn)生的熱量也能及時(shí)散出,工作效率高,使用壽命長(zhǎng)。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]以下由特定的具體實(shí)施例說(shuō)明本發(fā)明的實(shí)施方式,熟悉此技術(shù)的人士可由本說(shuō)明書(shū)所揭露的內(nèi)容輕易地了解本發(fā)明的其他優(yōu)點(diǎn)及功效。
[0014]如圖1所示為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖,一種鋸條,包括鋸條本體5和開(kāi)設(shè)在鋸條本體5兩端的鋸齒,鋸條本體5兩端的鋸齒形態(tài)不一致,一側(cè)的鋸齒由三角形鋸齒3和U型槽4均勻分布組成,每隔2-4個(gè)三角形鋸齒3開(kāi)設(shè)一 U型槽4;鋸條本體5的另一側(cè)的鋸齒由均勻排列的三角形鋸齒1組成,鋸條本體5兩端都開(kāi)設(shè)有一圓形手柄2,圓形手柄2的內(nèi)側(cè)為橡膠涂覆層。由三角形鋸齒3和U型槽4均勻分布組成一側(cè),三角形鋸齒3的底邊寬為0.2-0.4cm,三角形鋸齒3與水平方向的夾角度數(shù)為30-75°C,U型槽4的寬度為0.2-0.3cm,U型槽4的深度為0.5-
1.5cm,U型槽4與水平方向的夾角度數(shù)為60-80°C ;U型槽4的存在使得鋸條使用過(guò)程中產(chǎn)生的碎肩能夠及時(shí)清理掉,摩擦產(chǎn)生的熱量也能及時(shí)散出,工作效率高,使用壽命長(zhǎng)。
[0015]由三角形鋸齒1均勻排列組成的一側(cè),三角形鋸齒1的底邊寬度為0.4-lcm,三角形鋸齒1與水平方向的夾角度數(shù)為30-45°C;鋸條本體5和兩側(cè)鋸齒表面均勻涂覆有陶瓷涂層,陶瓷涂層為T(mén)iC-TiB2陶瓷涂層,陶瓷涂層的厚度為0.5-lmm;本發(fā)明的表層設(shè)置有TiC-TiB2陶瓷涂層,使得鋸條具有高耐磨性、高硬度的優(yōu)點(diǎn)。
[0016]上述實(shí)施例只是本發(fā)明的較佳實(shí)施例,并不是對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案的限制,只要是不經(jīng)過(guò)創(chuàng)造性勞動(dòng)即可在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)的技術(shù)方案,均應(yīng)視為落入本發(fā)明專(zhuān)利的權(quán)利保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鋸條,包括鋸條本體和開(kāi)設(shè)在鋸條本體兩端的鋸齒,其特征在于:所述鋸條本體兩端的鋸齒形態(tài)不一致,所述一側(cè)的鋸齒由三角形鋸齒和U型槽均勻分布組成,所述每隔2-4個(gè)三角形鋸齒開(kāi)設(shè)一 U型槽;所述鋸條本體的另一側(cè)的鋸齒由均勻排列的三角形鋸齒組成,所述鋸條本體兩端都開(kāi)設(shè)有一圓形手柄,所述圓形手柄的內(nèi)側(cè)為橡膠涂覆層。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋸條,其特征在于:所述由三角形和U型槽均勻分布組成一側(cè),三角形鋸齒的底邊寬為0.2-0.4cm,所述三角形鋸齒與水平方向的夾角度數(shù)為30-75°C,所述U型槽的寬度為0.2-0.3cm,所述U型槽的深度為0.5-1.5cm,所述U型槽與水平方向的夾角度數(shù)為60-80°C。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋸條,其特征在于:所述由三角形鋸齒均勻排列組成的一側(cè),三角形鋸齒的底邊寬度為0.4-lcm,所述三角形鋸齒與水平方向的夾角度數(shù)為30-45°C。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋸條,其特征在于:所述鋸條本體和兩側(cè)鋸齒表面均勻涂覆有陶瓷涂層,所述陶瓷涂層為T(mén)iC-TiB2陶瓷涂層,所述陶瓷涂層的厚度為0.5-lmm。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種鋸條,包括鋸條本體和開(kāi)設(shè)在鋸條本體兩端的鋸齒,鋸條本體兩端的鋸齒形態(tài)不一致,一側(cè)的鋸齒由三角形鋸齒和U型槽均勻分布組成,每隔2-4個(gè)三角形鋸齒開(kāi)設(shè)一U型槽;鋸條本體的另一側(cè)的鋸齒由均勻排列的三角形鋸齒組成,鋸條本體兩端都開(kāi)設(shè)有一圓形手柄,圓形手柄的內(nèi)側(cè)為橡膠涂覆層。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:本發(fā)明的表層設(shè)置有TiC-TiB2陶瓷涂層,使得鋸條具有高耐磨性、高硬度的優(yōu)點(diǎn);本發(fā)明制作簡(jiǎn)單,操作方便,工作效率高,鋸條使用過(guò)程中產(chǎn)生的碎屑及時(shí)清理掉,摩擦產(chǎn)生的熱量也能及時(shí)散出,工作效率高,使用壽命長(zhǎng)。
【IPC分類(lèi)】B23D61/12
【公開(kāi)號(hào)】CN105478905
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510938403
【發(fā)明人】陳依華
【申請(qǐng)人】南通創(chuàng)名電動(dòng)工具有限公司
【公開(kāi)日】2016年4月13日
【申請(qǐng)日】2015年12月16日
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