一種自定位式工作臺的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及壓力機領(lǐng)域，尤其涉及一種自定位式工作臺。
【背景技術(shù)】
[0002]在機械加工領(lǐng)域，有的大型模具重達(dá)上百公斤，甚至更重，直接對模具的安裝、調(diào)試帶來極大的不便。目前現(xiàn)有技術(shù)中，通常在模具下方安裝滾輪，通過叉車或其他吊裝設(shè)備先將模具置于壓力機的工作平臺上，再將模具推至指定位置進(jìn)行安裝。雖然滾輪在推行過程中大大降低了勞動強度，但是固定后的模具與壓力機的工作臺面的接觸面積僅為滾輪，存在固定穩(wěn)定性差，牢固性低，安全性低等問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明針對以上問題，提供了一種能自定位，降低勞動強度，固定穩(wěn)定性高，安全系數(shù)高的自定位式工作臺。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案是:包括底座、臺面、液壓缸、頂塊、固定座和彈簧，所述頂塊呈鍥形，所述底座設(shè)有容置槽，所述液壓缸和頂塊設(shè)于所述容置槽內(nèi)，所述液壓缸的活塞桿連接所述頂塊，所述臺面包括依次鉸連接的固定段一、定位段一、定位段二和固定段二，所述固定段一和固定段二設(shè)于所述底座的上平面上，所述定位段一和定位段二設(shè)于所述容置槽的上方；
所述固定座設(shè)于所述底座的側(cè)壁上，所述彈簧設(shè)于所述固定座和所述固定段一的端部;
所固定段一上設(shè)有限位槽，所述底座上設(shè)有限位銷，所述限位槽卡設(shè)于所述限位銷上；
所述定位段一和定位段二上均設(shè)有防滑墊。
[0005]所述防滑墊的表面設(shè)于若干突起。
[0006]所述容置槽的槽底至少設(shè)有兩組用于容置若干滾珠的導(dǎo)向槽。
[0007]本發(fā)明使用時，將模具放置于臺面上，通過模具下方的滾輪將模具推至大概位置，啟動液壓缸，頂塊后退，定位段一和定位段二下沉，模具也跟著下沉，直至模具的底面與臺面的上表面平齊即可，此時模具上的滾輪陷入至定位段一和定位段二形成的空間里，在確保降低勞動強度的前提下，大大提高了安裝的穩(wěn)定性、可靠性。同時由于使得模具限位指定位置，實現(xiàn)自定位功能。
【附圖說明】
[0008]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖，
圖2是圖1中A向視圖，
圖3是本發(fā)明使用狀態(tài)參考圖一，
圖4是本發(fā)明使用狀態(tài)參考圖二； 圖中I底座，11是容置槽，111是導(dǎo)向槽，12是限位銷，2是臺面，21是固定段一，211是限位槽，22是定位段一，23是定位段二，24是固定段二，3是液壓缸，4是頂塊，5是固定座，6是彈簧，7是防滑墊，8是滾珠。
【具體實施方式】
[0009]本發(fā)明如圖1-2所示，包括底座1、臺面2、液壓缸3、頂塊4、固定座5和彈簧6，所述頂塊4呈鍥形，所述底座I設(shè)有容置槽11，所述液壓缸3和頂塊4設(shè)于所述容置槽11內(nèi)，所述液壓缸3的活塞桿連接所述頂塊4，所述臺面2包括依次鉸連接的固定段一 21、定位段一 22、定位段二 23和固定段二 24，所述固定段一 21和固定段二 24設(shè)于所述底座I的上平面上，所述定位段一 22和定位段二 23設(shè)于所述容置槽11的上方。
[0010]所述固定座5設(shè)于所述底座I的側(cè)壁上,所述彈簧6設(shè)于所述固定座5和所述固定段一 21的端部。
[0011]所固定段一 21上設(shè)有限位槽211，所述底座I上設(shè)有限位銷12，所述限位槽211卡設(shè)于所述限位銷12上，用于防止所述彈簧6失效后，仍能有效保障所述定位段一 22和定位段二 23下沉的位置，確保設(shè)備與工作人員的安全。
[0012]所述定位段一 22和定位段二 23上均設(shè)有防滑墊7，所述防滑墊7的表面設(shè)于若干關(guān)起。
[0013]所述容置槽11的槽底至少設(shè)有兩組用于容置若干滾珠8的導(dǎo)向槽111，用于減小所述頂塊4與容置槽11的槽底之間的摩擦力，降低能源消耗，延長所述頂塊4的使用壽命。同時有了所述導(dǎo)向槽111也限制所述滾珠8的運動軌跡，起到導(dǎo)向作用。
[0014]本發(fā)明使用時(如圖3-4所示)，將模具放置于臺面上，通過模具下方的滾輪將模具推至大概位置，啟動液壓缸，頂塊后退，定位段一和定位段二下沉，模具也跟著下沉，直至模具的底面與臺面的上表面平齊即可，此時模具上的滾輪陷入至定位段一和定位段二形成的空間里，在確保降低勞動強度的前提下，大大提高了安裝的穩(wěn)定性、可靠性。同時由于使得模具限位指定位置，實現(xiàn)自定位功能。
【主權(quán)項】
1.一種自定位式工作臺，其特征在于，包括底座、臺面、液壓缸、頂塊、固定座和彈簧，所述頂塊呈鍥形，所述底座設(shè)有容置槽，所述液壓缸和頂塊設(shè)于所述容置槽內(nèi)，所述液壓缸的活塞桿連接所述頂塊，所述臺面包括依次鉸連接的固定段一、定位段一、定位段二和固定段二，所述固定段一和固定段二設(shè)于所述底座的上平面上，所述定位段一和定位段二設(shè)于所述容置槽的上方； 所述固定座設(shè)于所述底座的側(cè)壁上，所述彈簧設(shè)于所述固定座和所述固定段一的端部; 所固定段一上設(shè)有限位槽，所述底座上設(shè)有限位銷，所述限位槽卡設(shè)于所述限位銷上; 所述定位段一和定位段二上均設(shè)有防滑墊。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自定位式工作臺，其特征在于，所述防滑墊的表面設(shè)于若干突起。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自定位式工作臺，其特征在于，所述容置槽的槽底至少設(shè)有兩組用于容置若干滾珠的導(dǎo)向槽。
【專利摘要】一種自定位式工作臺。提供了一種能自定位，降低勞動強度，固定穩(wěn)定性高，安全系數(shù)高的自定位式工作臺。包括底座、臺面、液壓缸、頂塊、固定座和彈簧，所述頂塊呈鍥形，所述底座設(shè)有容置槽，所述液壓缸和頂塊設(shè)于所述容置槽內(nèi)，所述液壓缸的活塞桿連接所述頂塊，所述臺面包括依次鉸連接的固定段一、定位段一、定位段二和固定段二，所述固定段一和固定段二設(shè)于所述底座的上平面上，所述定位段一和定位段二設(shè)于所述容置槽的上方，所述固定座設(shè)于所述底座的側(cè)壁上，所固定段一上設(shè)有限位槽，所述底座上設(shè)有限位銷，所述定位段一和定位段二上均設(shè)有防滑墊。本發(fā)明降低勞動強度的前提下，提高安裝的穩(wěn)定性、可靠性。
【IPC分類】B30B15/00
【公開號】CN105459436
【申請?zhí)枴緾N201410438836
【發(fā)明人】朱家忠
【申請人】揚州家忠機械有限公司
【公開日】2016年4月6日
【申請日】2014年8月29日