一種適用于薄片工件的多尺寸真空夾具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種適用于薄壁工件的多尺寸定位與真空夾具裝置，屬于機(jī)械加工工藝裝備領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]在機(jī)械加工過(guò)程中，如果加工材料為薄片型，通常采用真空吸盤進(jìn)行夾持。傳統(tǒng)的真空吸盤一般采用均布小孔的結(jié)構(gòu)或者多孔質(zhì)材料。這一類型的真空吸盤通常只適用于單一尺寸工件的裝夾，若工件尺寸過(guò)大，則負(fù)壓面積較小，會(huì)產(chǎn)生夾持力不足的問(wèn)題，若工件尺寸過(guò)小，則部分多空之材料或者小孔處于常壓狀態(tài)，會(huì)大大增加真空栗的功率，提高制造成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

:
[0003]技術(shù)問(wèn)題:為了解決這一技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種適用于薄片工件的多尺寸真空夾具裝置。采用多通道分別抽真空的方式，針對(duì)不同的工件尺寸，通過(guò)多通道旋轉(zhuǎn)接頭，抽出對(duì)應(yīng)環(huán)形槽的空氣，依靠大氣壓的作用，實(shí)現(xiàn)薄壁工件的多尺寸真空夾持。
[0004]
【發(fā)明內(nèi)容】
:為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種適用于薄片工件的多尺寸真空夾具，該真空夾具包括:外殼、設(shè)置于外殼上外表面的真空吸盤、與外殼上內(nèi)表面連接的轉(zhuǎn)子、從外殼下表面伸入外殼內(nèi)部且轉(zhuǎn)子連接的多通道旋轉(zhuǎn)接頭；其中，
[0005]真空吸盤與轉(zhuǎn)子相連接，多通道旋轉(zhuǎn)接頭與轉(zhuǎn)子相連接；
[0006]轉(zhuǎn)子設(shè)有中心通孔，中心通孔中設(shè)有3個(gè)獨(dú)立放置的真空管，分別為一級(jí)真空管、二級(jí)真空管、三級(jí)真空管。
[0007]優(yōu)選的，真空吸盤通過(guò)若干個(gè)吸盤固定螺釘與轉(zhuǎn)子相連接，多通道旋轉(zhuǎn)接頭通過(guò)若干個(gè)旋轉(zhuǎn)接頭螺釘與轉(zhuǎn)子相連接。
[0008]優(yōu)選的，真空吸盤上設(shè)有5道環(huán)形槽，環(huán)形槽按直徑從小到大共分為第一環(huán)形槽、第二環(huán)形槽、第三環(huán)形槽、第四環(huán)形槽、第五環(huán)形槽以及第六環(huán)形槽；
[0009]在與第一環(huán)形槽相同半徑的圓周上設(shè)有一級(jí)孔，與第二環(huán)形槽相同半徑的圓周上設(shè)有二級(jí)孔，與第三環(huán)形槽相同半徑的圓周上設(shè)有三級(jí)孔，與第四環(huán)形槽相同半徑的圓周上設(shè)有四級(jí)孔，與第五環(huán)形槽相同半徑的圓周上設(shè)有五級(jí)孔，與第六環(huán)形槽相同半徑的圓周上設(shè)有三級(jí)孔；
[0010]在真空吸盤的半徑方向，設(shè)有三個(gè)互不相通的真空通路，分別為:一級(jí)真空通路、二級(jí)真空通路以及三級(jí)真空通路；
[0011]第一環(huán)形槽通過(guò)一級(jí)孔與一級(jí)真空通路相連通，第二環(huán)形槽通過(guò)二級(jí)孔與一級(jí)真空通路相連通，第三環(huán)形槽通過(guò)三級(jí)孔與一級(jí)真空通路相連通；
[0012]第四環(huán)形槽通過(guò)四級(jí)孔與二級(jí)真空通路相連通；
[0013]第五環(huán)形槽通過(guò)五級(jí)孔與三級(jí)真空通路相連通；第六環(huán)形槽通過(guò)六級(jí)孔與三級(jí)真空通路相連通；
[0014]—級(jí)真空通路通過(guò)一級(jí)孔與一級(jí)真空管以及多通道旋轉(zhuǎn)接頭的某一通道分別相連通；二級(jí)真空通路通過(guò)二級(jí)孔與二級(jí)真空管以及多通道旋轉(zhuǎn)接頭的某一通道分別相連通，三級(jí)真空通路通過(guò)三級(jí)孔與三級(jí)真空管以及多通道旋轉(zhuǎn)接頭的某一通道共同相連通。
[0015]有益效果:本發(fā)明提供的一種適用于薄片工件的多尺寸真空夾具裝置，能夠適用于多種尺寸的薄壁工件真空夾持，大大降低工件的制造成本。
【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1是一種適用于薄片工件的多尺寸真空夾具(主視)；
[0017]圖2是一種適用于薄片工件的多尺寸真空夾具(上視)；
[0018]圖3是一種適用于薄片工件的多尺寸真空夾具(去掉多通道旋轉(zhuǎn)接頭下視);
[0019]圖4是真空吸盤A-A剖視圖；
[0020]圖5是真空吸盤B-B剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說(shuō)明。
[0022]本發(fā)明設(shè)計(jì)的一種適用于薄壁工件的多尺寸真空夾具裝置，與傳統(tǒng)的真空吸盤相比，區(qū)別在于其工作區(qū)域由多個(gè)環(huán)形槽組成，不同尺寸的環(huán)形槽通過(guò)對(duì)應(yīng)的管路與真空栗相連通，通過(guò)真空栗抽出工件覆蓋面積內(nèi)環(huán)形槽內(nèi)的空氣，依靠大氣壓作用產(chǎn)生對(duì)工件的正壓力，達(dá)到夾持工件的目的。
[0023]1-3所示為一種適用于薄片工件的多尺寸真空夾具，主要包括:真空吸盤1、吸盤固定螺釘2、外殼3、多通道旋轉(zhuǎn)接頭4、旋轉(zhuǎn)接頭固定螺釘5、轉(zhuǎn)子6、一級(jí)真空管7、二級(jí)真空管8、三級(jí)真空管9等。真空吸盤1通過(guò)若干個(gè)吸盤固定螺釘2與轉(zhuǎn)子6相連接，多通道旋轉(zhuǎn)接頭4通過(guò)若干個(gè)旋轉(zhuǎn)接頭螺釘5與轉(zhuǎn)子6相連接。轉(zhuǎn)子6設(shè)有中心通孔601，中心通孔601中設(shè)有3個(gè)真空管，分別為一級(jí)真空管7、二級(jí)真空管8、三級(jí)真空管9。圖4-5所示為真空吸盤1的結(jié)構(gòu)示意圖。真空吸盤1上設(shè)有5道環(huán)形槽，環(huán)形槽按直徑從小到大共分為第一環(huán)形槽112、第二環(huán)形槽113、第三環(huán)形槽114、第四環(huán)形槽115、第五環(huán)形槽116以及第六環(huán)形槽117。第一環(huán)形槽112通過(guò)孔106與一級(jí)真空通路118相連通，第二環(huán)形槽113通過(guò)孔107與一級(jí)真空通路118相連通，第三環(huán)形槽114通過(guò)一級(jí)真空通路118相連通，第四環(huán)形槽115通過(guò)孔109與二級(jí)真空通路119相連通，第五環(huán)形槽116通過(guò)孔110與三級(jí)真空通路120相連通，第六環(huán)形槽117通過(guò)孔111與三級(jí)真空通路120相連通。一級(jí)真空通路118通過(guò)一級(jí)孔101與一級(jí)真空管7與多通道旋轉(zhuǎn)接頭4的某一通道相連通，二級(jí)真空通路119通過(guò)二級(jí)孔102與二級(jí)真空管8與多通道旋轉(zhuǎn)接頭4的某一通道相連通，三級(jí)真空通路120通過(guò)三級(jí)孔103與三級(jí)真空管9與多通道旋轉(zhuǎn)接頭4的某一通道相連通。多通道旋轉(zhuǎn)接頭4通過(guò)外設(shè)的相應(yīng)管路與真空栗相連通。
[0024]工作時(shí)，將待加工工件放置在真空吸盤上，確定工件所覆蓋的環(huán)形槽范圍，比如:當(dāng)工件覆蓋第一環(huán)形槽112、第二環(huán)形槽113以及第三環(huán)形槽114時(shí)，調(diào)整多通道旋轉(zhuǎn)接頭4，使得與一級(jí)真空管7相連通的通道與真空栗相連通。在真空栗作用下，第一環(huán)形槽112、第二環(huán)形槽113以及第三環(huán)形槽114內(nèi)將形成負(fù)壓，從而提供對(duì)工件的夾持力，而其它所有環(huán)形槽均保持常壓狀態(tài)。當(dāng)工件覆蓋第一環(huán)形槽112、第二環(huán)形槽113、第三環(huán)形槽114以及第四環(huán)形槽115時(shí)，調(diào)整多通道旋轉(zhuǎn)接頭4，使得與一級(jí)真空管7和二級(jí)真空管8相連通的通道與真空栗相連通。在真空栗作用下，第一環(huán)形槽112、第二環(huán)形槽113、第三環(huán)形槽114以及第四環(huán)形槽115內(nèi)將形成負(fù)壓，從而提供對(duì)工件的