夾持裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及數(shù)控加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于固定工件的夾持裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在CNC(Computer numerical control數(shù)控機床)加工產(chǎn)品的過程中，需要使用夾持裝置將工件固定在CNC機床上，才能準確地對工件進行定位加工?，F(xiàn)有的夾持裝置一般是簡單地設(shè)計一個工件容設(shè)槽，然后兩側(cè)的推桿將工件夾住。這種夾持裝置需要人工輔助進行加工，且不能自動送料和取料，半自動化加工需要人工輔助，增加了人力成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]基于此，有必要提供一種可自動送料、降低人力成本的夾持裝置。
[0004]為了實現(xiàn)本發(fā)明的目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
[0005]一種夾持裝置，其包括:
[0006]底座；
[0007]第一分度盤與第二分度盤，分別設(shè)于所述底座上，所述第一分度盤與第二分度盤相對設(shè)置，且之間具有預(yù)設(shè)距離；
[0008]下固定座，安裝于所述第一分度盤與第二分度盤之間，且一端與所述第一分度盤連接，另一端與所述第二分度盤連接；
[0009]上固定座，設(shè)于所述下固定座的上方并與所述下固定座的頂面之間設(shè)有工件容腔；
[0010]夾持機構(gòu)，設(shè)于所述上固定座的上方；所述夾持機構(gòu)包括設(shè)在所述上固定座上的第一氣缸、與所述上固定座樞接的壓塊以及轉(zhuǎn)動壓板，所述轉(zhuǎn)動壓板的一端與所述第一氣缸的活塞桿連接，另一端與所述壓塊連接；及
[0011]推動組件，包括與所述下固定座樞接的轉(zhuǎn)軸、與所述轉(zhuǎn)軸連接的傳動帶、與所述轉(zhuǎn)軸連接的齒輪、與所述齒輪嚙合連接的齒條以及推動所述齒條移動的第二氣缸，所述傳動帶上設(shè)有推塊。
[0012]在其中一些實施例中，所述下固定座的頂面上設(shè)有第一滑槽以及與所述第一滑槽平行的第二滑槽，所述傳動帶位于所述第一滑槽和/或第二滑槽內(nèi)。
[0013]在其中一些實施例中，所述轉(zhuǎn)軸包括第一轉(zhuǎn)軸與第二轉(zhuǎn)軸，所述傳動帶包括第一傳動帶與第二傳動帶，所述下固定座上在所述第一滑槽處設(shè)有第一腔體，在所述第二滑槽處設(shè)有第二腔體，所述第一轉(zhuǎn)軸一端設(shè)于所述第一腔體內(nèi)，穿設(shè)所述下固定座且另一端設(shè)于所述第二腔體內(nèi)；所述第二轉(zhuǎn)軸設(shè)于所述下固定座一側(cè)，所述齒輪設(shè)于所述第二轉(zhuǎn)軸上，所述第一傳動帶分別與所述第一轉(zhuǎn)軸與第二轉(zhuǎn)軸的第一端連接且在所述第一滑槽內(nèi)移動，所述第二傳動帶分別與所述第一轉(zhuǎn)軸與第二轉(zhuǎn)軸的第二端連接且在所述第二滑槽內(nèi)移動。
[0014]在其中一些實施例中，所述第一分度盤、第二分度盤與所述上固定座之間均設(shè)有連接塊，所述上固定座與所述連接塊連接，所述連接塊與所述第一分度盤、第二分度盤樞接。
[0015]在其中一些實施例中，所述連接塊包括側(cè)板以及與所述側(cè)板連接的底板，所述側(cè)板與所述上固定座的端部連接，所述底板與所述上固定座的側(cè)面連接。
[0016]在其中一些實施例中，所述齒條設(shè)于一運動塊上，所述第二氣缸與所述運動塊連接。
[0017]在其中一些實施例中，所述第二氣缸與所述上固定座之間設(shè)有限位塊。
[0018]本發(fā)明所述夾持裝置，其與現(xiàn)有技術(shù)相比:
[0019]該夾持裝置通過上固定座支撐工件，下固定座對工件進行限位，第一氣缸動作驅(qū)動壓塊壓住工件，即可將工件夾緊在夾持裝置上，CNC對工件進行加工，無需人工對位工件；齒條運動帶動齒輪運動，齒輪帶動轉(zhuǎn)軸以及傳動帶運動時，帶動推動塊推動工件，可將工件頂出，達到自動送料的效果，使得該夾持裝置自動化程度高，減少了人工成本。
【附圖說明】
[0020]圖1是本發(fā)明一較佳實施例的夾持裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖2是圖1所述夾持裝置的另一角度的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖3是圖1所述夾持裝置的部分分解結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖4是圖1所述夾持裝置翻轉(zhuǎn)后的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0024]為了便于理解本發(fā)明，下面將參照相關(guān)附圖對本發(fā)明進行更全面的描述。附圖中給出了本發(fā)明的較佳實施例。但是，本發(fā)明可以以許多不同的形式來實現(xiàn)，并不限于本文所描述的實施例。相反地，提供這些實施例的目的是使對本發(fā)明的公開內(nèi)容的理解更加透徹全面。
[0025]需要說明的是，當元件被稱為“固定于”另一個元件，它可以直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。當一個元件被認為是“連接”另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。
[0026]除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學術(shù)語與屬于本發(fā)明的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本發(fā)明的說明書中所使用的術(shù)語只是為了描述具體的實施例的目的，不是旨在于限制本發(fā)明。
[0027]請參照圖1至圖4，為本發(fā)明一較佳實施例的夾持裝置100，包括底座10、設(shè)于底座10上的第一分度盤20與第二分度盤30、安裝在第一分度盤20與第二分度盤30之間的下固定座40及上固定座50、設(shè)于上固定座50的上方的夾持機構(gòu)60、及安裝在下固定座40的推動組件70。
[0028]底座10包括第一底座11以及第二底座12，第一分度盤20設(shè)于第一底座11上，第二分度盤30設(shè)于第二底座12上。第一分度盤20與第二分度盤30相對設(shè)置，且之間具有預(yù)設(shè)距離，可以容設(shè)上固定座40與下固定座50。
[0029]上固定座40設(shè)于第一分度盤20與第二分度盤30之間，且上固定座40的一端與第一分度盤20連接，另一端與第二分度盤30連接，從而第一分度盤20與第二分度盤30轉(zhuǎn)動時，可以帶動上固定座40旋轉(zhuǎn)角度。在本實施例中，第一分度盤20、第二分度盤30與上固定座40之間均設(shè)有連接塊21，上固定座40與連接塊21連接，連接塊21與第一分度盤20、第二分度盤30樞接。連接塊21包括第一連接塊211與第二連接塊212，第一連接塊211與第一分度盤20連接，第二連接塊212與第二分度盤30連接，上固定座40的兩端分別與第一連接塊211、第二連接塊212連接。第一連接塊211與第二連接塊212均為L型，即包括側(cè)板以及與側(cè)板連接的底板，側(cè)板與上固定座40的端部連接，底板與上固定座40的側(cè)面連接。在上固定座40的頂面上設(shè)有第一滑槽41以及第二滑槽42，第一滑槽41與第二滑槽42平行設(shè)置，且沿著放在上固定座40上的工件101進出上固定座40的方向設(shè)置，即與第一分度盤20與第二分度盤30之間的連線垂直的方向設(shè)置。在上固定座40上在第一滑槽41處設(shè)有第一腔體43，在第二滑槽42處設(shè)有第二腔體44，均用于容設(shè)轉(zhuǎn)軸。
[0030]下固定座50設(shè)于上固定座40的上