不銹鋼編織聚四氟乙烯管自動熔斷切割機的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及自動加工領域，特別是一種針對不銹鋼編織聚四氟乙烯管自動熔斷切割機。
【背景技術】
[0002]不銹鋼編織聚四氟乙烯管屬于編織軟管，是指在不銹鋼軟管或膠管外面編織一層不銹鋼絲后的產(chǎn)品，主要用于電氣線路保護和家用龍頭，馬桶，花灑等管道連接器。鋼絲編織軟管的長度要么是按照標準尺寸定制的無需切割，但更多是成捆生產(chǎn)再根據(jù)需要切割。但是現(xiàn)有技術切割鋼絲編織軟管均是采用普通手動式的鋼絲或鋼管切割機來進行切割的，而鋼絲或鋼管切割機切割后的鋼絲編織軟管的斷面比較毛糙，不利于后續(xù)的處理，且切割的效率較低。有設計人設計了一種切割機，具體可參照專利號為201120101346.2的《一種鋼絲編織管切割機》，其中提到鋼絲熔斷機構和切割機構的設計，鋼絲熔斷機構首先將鋼絲編織管的外層鋼絲層熔斷，隨后通過切割機構將內層的管子切斷，鋼絲熔斷機構通過第一夾具和第二夾具控制。在實踐中發(fā)現(xiàn)，這種結構切出來的效果還不夠平整，影響后續(xù)使用，而且這種結構由于編織軟管與鋼絲熔斷機構長期在高溫中摩擦容易損壞，直接影響了技術的推廣應用。

【發(fā)明內容】

[0003]為了克服現(xiàn)有技術的不足，本發(fā)明提供一種不銹鋼編織聚四氟乙烯管自動熔斷切割機。
[0004]本發(fā)明解決其技術問題所采用的技術方案是:
不銹鋼編織聚四氟乙烯管自動熔斷切割機，從右到左依次包括進線壓線模塊、皮帶輪壓線模塊、引導壓線模塊、熔斷模塊，所述熔斷模塊包括可上下滑動、水平移動的左上壓塊、右上壓塊、可水平移動的左下壓塊和右下壓塊，其中所述左上壓塊、右上壓塊、左下壓塊和右下壓塊之間的過管線工位位置處分別設置有豎直安裝的可拆裝熔斷導電銅刀，所述熔斷模塊的過管線工位位置處前方設置有豎直安裝的鋸片。
[0005]作為一個優(yōu)選項，所述引導壓線模塊包括有引導水平壓輪和引導垂直壓輪，其中所述引導壓線模塊的過管線工位位置要高于熔斷模塊的過管線工位位置。
[0006]作為一個優(yōu)選項，所述左上壓塊、右上壓塊、左下壓塊和右下壓塊的靠外側處均開有避線凹位。
[0007]作為一個優(yōu)選項，所述皮帶輪壓線模塊包括有上、下各一個皮帶輪組，其中所述皮帶輪組包括有皮帶輪機架、位于皮帶輪機架內的皮帶輪和壓帶，所述皮帶輪機架設置有可調節(jié)皮帶輪安裝位置的水平調位螺桿。
[0008]作為一個優(yōu)選項，所述左上壓塊、右上壓塊、左下壓塊和右下壓塊采用銅材料，所述鋸片采用白鋼鋸片。
[0009]作為一個優(yōu)選項，所述進線壓線模塊包括有進線垂直壓輪、進線水平壓輪和內置的計米器。
[0010]作為一個優(yōu)選項，所述熔斷模塊的左側設置有出料斜道，所述熔斷模塊的下方設置有余料通道。
[0011]作為一個優(yōu)選項，所述進線壓線模塊的右方設置有放線架，所述放線架包括有轉軸、大平架和位于大平架上的卷線架。
[0012]作為一個優(yōu)選項，所述可拆裝熔斷導電銅刀上開有供待加工編織軟管穿過的凹槽。
[0013]作為一個優(yōu)選項，所述引導壓線模塊上設置有升降氣缸。
[0014]本發(fā)明的有益效果是:該熔斷線機針對編織軟管的特點，通過合理的結構改良，尤其是通過壓塊組合配合鋸片的熔斷模塊設計，利用壓塊組合先將編織軟管的鋼絲層熔斷，再通過鋸片將內層的管子切斷，并利用壓塊組合在加熱狀態(tài)時把編織軟管拉斷，使鋼絲層熔斷時無外力作用鋼絲不會爆開，保證熔斷后斷面更加整齊光滑；此外通過引導壓線模塊的設計，不但保證切斷尺寸準確，而且減少對熔斷模塊的磨損，有利于延長使用壽命。
【附圖說明】
[0015]下面結合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。
[0016]圖1是本發(fā)明的主視圖；
圖2是本發(fā)明中熔斷模塊部分的立體圖。
【具體實施方式】
[0017]為了使本申請的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本發(fā)明進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本申請，并不用于限定實際保護范圍。參照圖1、圖2，不銹鋼編織聚四氟乙烯管自動熔斷切割機，從右到左依次包括進線壓線模塊1、皮帶輪壓線模塊2、引導壓線模塊3、熔斷模塊4，其中進線壓線模塊1用于拉料，皮帶輪壓線模塊2通過皮帶輪把線壓平以保證切斷尺寸準確，引導壓線模塊3則用于在進行熔斷工作前進行引導編織軟管，進一步保證切斷尺寸準確。所述熔斷模塊4包括可上下滑動、水平移動的左上壓塊41、右上壓塊42、可水平移動的左下壓塊43和右下壓塊44，其中所述左上壓塊41、右上壓塊42、左下壓塊43和右下壓塊44之間的過管線工位位置處分別設置有豎直安裝的可拆裝熔斷導電銅刀45，熔斷模塊4通過加熱器加熱左上壓塊41、右上壓塊42、左下壓塊43和右下壓塊44進而加熱可拆裝熔斷導電銅刀45。所述熔斷模塊4的過管線工位位置處前方設置有豎直安裝的鋸片46。在實際工作時，編織軟管依次經(jīng)過進線壓線模塊1、皮帶輪壓線模塊2、引導壓線模塊3的過管線工位，即待加工編織軟管預定經(jīng)過的位置后，被送到熔斷模塊4的過管線工位，即待加工編織軟管預定進行熔斷步驟的位置后，而熔斷模塊4的左上壓塊41、右上壓塊42合起來、左下壓塊43和右下壓塊44合起來，然后左上壓塊41、右上壓塊42整體下壓，通過可拆裝熔斷導電銅刀45將編織軟管的外層鋼絲層熔斷，隨后通過鋸片46將內層的管子切斷，而鋼絲層熔斷時無外力作用鋼絲不會翹起，然后左上壓塊41和左下壓塊43 —起向左活動，就趁編織軟管還在加熱狀態(tài)時把編織軟管拉斷，保證熔斷切面平整，而且也有助于提高后續(xù)的收線效率。
[0018]所述進線壓線模塊1包括有進線垂直壓輪11、進線水平壓輪12和內置的計米器，進線垂直壓輪11、進線水平壓輪12配合壓緊編織軟管，而計米器設置在進線壓線模塊1的設計可保證實際出料尺寸容易掌握。
[0019]所述熔斷模塊4的左側設置有出料斜道5，所述熔斷模塊4的下方設置有余料通道51，切出后的編織軟管順著出料斜道5進入下一工序，而熔斷切斷過程所產(chǎn)生的廢料則通過余料通道51排出收集。
[0020]另一種實施方式，參照圖1、圖2，不銹鋼編織聚四氟乙烯管自動熔斷切割機，從右到左依次包括進線壓線模塊1、皮帶輪壓線模塊2、引導壓線模塊3、熔斷模塊4，所述熔斷模塊4包括可上下滑動、水平移動的左上壓塊41、右上壓塊42、可