加工刀具的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及機加工的技術領域，尤其涉及一種加工刀具。
【背景技術】
[0002]目前，在手機金屬外框的加工中，為了提高外觀表現(xiàn)力，在手機金屬外框上增加美工槽，但是，采用現(xiàn)有技術中的加工刀具，其加工出來的美工槽的光澤暗啞，精度差，且人手觸感后有明顯刮手感，手感差。
[0003]因此，有必要提供一種技術手段以解決上述缺陷。

【發(fā)明內容】

[0004]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術之缺陷，提供加工刀具，以解決現(xiàn)有技術中的加工刀具所加工出來的美工槽存在光澤暗啞、精度差且人手觸感后有明顯刮手感、手感差的的問題。
[0005]本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的，加工刀具，包括刀桿和刀頭，所述刀頭包括第一端及與所述第一端相對設置的第二端，所述刀頭的第一端與所述刀桿連接，所述刀頭的第二端設有用以對工件切削加工的切削刃；
[0006]所述切削刃包括第一切削刃及第二切削刃，所述第二切削刃設于所述第一切削刃旁側并與所述第一切削刃相交設置，所述第一切削刃為弧形結構，所述第二切削刃為平面結構。
[0007]具體地，所述第一切削刃具有與工件初始接觸的初始接觸點及與工件最后接觸的最后接觸點，所述初始接觸點與所述最后接觸點之間的距離為0.05-0.15_。
[0008]具體地，所述第一切削刃相對于所述刀桿的軸向方向線傾斜設置。
[0009]進一步地，所述第一切削刃自上而下朝內傾斜于所述刀桿的軸向方向線。
[0010]具體地，所述第二切削刃與所述刀桿的軸向方向線垂直相交。
[0011]具體地，所述刀桿設有可供所述刀頭的第一端容置的容置槽，所述刀頭的第一端容置于所述容置槽。
[0012]進一步地，所述刀頭上設有可使其便于設于所述容置槽上的第一傾斜面，所述容置槽的開口端上設有第二傾斜面，所述第一傾斜面與所述第二傾斜面配合設置。
[0013]具體地，所述刀頭的第一端與所述刀桿焊接連接。
[0014]具體地，所述刀頭的材質為高速鋼、硬質合金、陶瓷、立方氮化硼、金剛石或人造金剛石。
[0015]具體地，所述刀桿的材質為45號鋼。
[0016]本發(fā)明的加工刀具的技術效果為:由于本發(fā)明的加工刀具的刀頭具有第一切削刃及第二切削刃，且該第一切削刃為弧形結構，第二切削刃為平面結構，由此，在加工手機金屬外框的美工槽時，可以借由第一切削刃的弧形結構，加工出表面、接線光滑且無凹凸感的美工槽；同時，也借由第二切削刃的平面結構，在保證美工槽的高度尺寸的同時，還能使到美工槽的高度部分達到高亮、高精度的效果。
【附圖說明】
[0017]圖1為本發(fā)明實施例的加工刀具的加工金屬廣品時的不意圖；
[0018]圖2為本發(fā)明實施例的加工刀具的刀頭的結構示意圖；
[0019]圖3為本發(fā)明實施例的加工刀具的刀桿的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0020]為了使本發(fā)明的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本發(fā)明進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0021]請參閱圖1至圖3，下面對本發(fā)明的加工刀具的實施例進行闡述。
[0022]本實施例的加工刀具，適于手機金屬外框的美工槽，當然亦可對其它金屬件的槽孔進行高光加工，或者對金屬產品進行高光加工。具體地，該加工刀具100包括刀桿10和刀頭20，下面對該加工刀具100的各部件作進一步說明:
[0023]刀桿10為用以供刀頭20安裝設置，同時其可被加工主軸所夾持；該刀桿10為柱形狀，其橫向截面呈T形；
[0024]刀頭20包括第一端21及與第一端21相對設置的第二端22，刀頭20的第一端21與刀桿10連接，刀頭20的第二端22設有用以對工件切削加工的切削刃23，具體地，切削刃23包括第一切削刃231及第二切削刃232，第二切削刃232設于第一切削刃231旁側并與第一切削刃231相交設置，第一切削刃231為弧形結構，第二切削刃232為平面結構。
[0025]由于本實施例的加工刀具100的刀頭20具有第一切削刃231及第二切削刃232，且該第一切削刃231為弧形結構，第二切削刃232為平面結構，由此，在加工手機金屬外框的美工槽時，可以借由第一切削刃231的弧形結構，加工出表面、接線光滑且無凹凸感的美工槽；同時，也借由第二切削刃232的平面結構，在保證美工槽的高度尺寸的同時，還能使到美工槽的高度部分達到高亮、高精度的效果。
[0026]請參閱圖2，并結合圖1，本實施例的第一切削刃231具有與工件初始接觸的初始接觸點M及與工件最后接觸的最后接觸點N，初始接觸點M與最后接觸點N之間的距離為0.05-0.15mm，相當于第一切削刃231的弧形結構的高度為0.05-0.15mm，而該尺寸為經過多次試驗而得出，除了保證刀頭20的切削刃23具有較為理想的刀尖，可順利加工出高光、高精度的美工槽，也可避免設置的刀頭20的尺寸過大而致其硬度降低及耗材好料。
[0027]另外，第一切削刃231相對于刀桿10的軸向方向線Z傾斜設置，以使切削刃23的刀尖具有較為突出的距離，以利于與加工件的接觸。
[0028]同時地，為了使到加工刀具100可以自上而下對手機金屬外框的美工槽進行加工，該第一切削刃231自上而下朝內傾斜于刀桿10的軸向方向線Z。
[0029]再有，為了較好地加工出美工槽與手機金屬外框之間的垂直度以及接線的光滑度，第二切削刃232與刀桿10的軸向方向線垂直相交，以使第二切削刃232水平地貼合于美工槽的高度壁面。
[0030]請參閱圖3，并結合圖1和圖2，本實施例的刀桿10設有可供刀頭20的第一端21容置的容置槽11，刀頭20的第一端21容置于容置槽11，借由該容置槽11的插接連接，以使刀頭20與刀桿10較好地組接一起。同時地，為了使到該刀頭20穩(wěn)固地連接在刀桿10上，刀頭20的第一端與刀桿10焊接連接；當然，亦可采用螺接方式，以使刀頭20的第一端與刀桿10穩(wěn)固連接。
[0031]刀頭20上設有可使其便于設于容置槽11上的第一傾斜面24，容置槽11的開口端上設有第二傾斜面12，第一傾斜面24與第二傾斜面12配合設置。其中，在將刀頭20的第一端21設于容置槽11時，可使刀頭20的第一端21自容置槽11的側端進入該容置槽11內，此時，可借由第一傾斜面24、第二傾斜面12之間的配合設置，有效分散刀頭20的第一端21進入容置槽11的力度，并減小阻力，大大方便安裝人員的安裝操作。
[0032]較佳地，為了保證刀頭20對手機金屬外框的加工質量，本實施例的刀頭20的材質為高速鋼、硬質合金、陶瓷、立方氮化硼、金剛石或人造金剛石。
[0033]其中，高速鋼，其使用于加工硬度低于HRC30的工件材料；同時地，其柔性較好，工藝性較好，能做成比較復雜的刀具。至于其缺點是硬度較低，硬性差。
[0034]硬質合金，其適合加工硬度HRC45以下的工件材料，而且其表面涂層后加工硬度達到HRC55左右的。
[0035]陶瓷材料，其主要用于鑄鐵材料加工，硬性好。但是，其工藝性比較差，脆性較大，易崩。
[0036]立方氮化硼材料，其可用于鑄鐵、球鐵、淬火鋼、耐熱合金材料的加工，硬度僅次于金剛石。但是，其工藝性極差。
[0037]金剛石和人造金剛石，其硬度最高，主要用于鋁合金的高速、精密加工，也可用于硬質合金、石墨、木材等的加工。但是，其工藝性極差，極脆，不耐高溫。
[0038]至于刀桿10，其材質可選取為45號鋼即可，既可保證其達到所需的使用要求，又能降低生產成本。
[0039]以上所述僅為本發(fā)明較佳的實施例而已，其結構并不限于上述列舉的形狀，凡在本發(fā)明的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內。
【主權項】
1.加工刀具，其特征在于:包括刀桿和刀頭，所述刀頭包括第一端及與所述第一端相對設置的第二端，所述刀頭的第一端與所述刀桿連接，所述刀頭的第二端設有用以對工件切削加工的切削刃； 所述切削刃包括第一切削刃及第二切削刃，所述第二切削刃設于所述第一切削刃旁側并與所述第一切削刃相交設置，所述第一切削刃為弧形結構，所述第二切削刃為平面結構。2.如權利要求1所述的加工刀具，其特征在于:所述第一切削刃具有與工件初始接觸的初始接觸點及與工件最后接觸的最后接觸點，所述初始接觸點與所述最后接觸點之間的距離為 0.05-0.15_。3.如權利要求1所述的加工刀具，其特征在于:所述第一切削刃相對于所述刀桿的軸向方向線傾斜設置。4.如權利要求3所述的加工刀具，其特征在于:所述第一切削刃自上而下朝內傾斜于所述刀桿的軸向方向線。5.如權利要求1所述的加工刀具，其特征在于:所述第二切削刃與所述刀桿的軸向方向線垂直相交。6.如權利要求1-5任一項所述的加工刀具，其特征在于:所述刀桿設有可供所述刀頭的第一端容置的容置槽，所述刀頭的第一端容置于所述容置槽。7.如權利要求6所述的加工刀具，其特征在于:所述刀頭上設有可使其便于設于所述容置槽上的第一傾斜面，所述容置槽的開口端上設有第二傾斜面，所述第一傾斜面與所述第二傾斜面配合設置。8.如權利要求1-5任一項所述的加工刀具，其特征在于:所述刀頭的第一端與所述刀桿焊接連接。9.如權利要求1-5任一項所述的加工刀具，其特征在于:所述刀頭的材質為高速鋼、硬質合金、陶瓷、立方氮化硼、金剛石或人造金剛石。10.如權利要求1-5任一項所述的加工刀具，其特征在于:所述刀桿的材質為45號鋼。
【專利摘要】本發(fā)明提供的加工刀具，包括刀桿和刀頭，刀頭包括第一端及第二端，刀頭的第一端與刀桿連接，其第二端設有切削刃；切削刃包括第一切削刃及第二切削刃，第二切削刃設于第一切削刃旁側并與第一切削刃相交設置，第一切削刃為弧形結構，第二切削刃為平面結構。由于本發(fā)明的加工刀具的刀頭具有第一切削刃及第二切削刃，且該第一切削刃為弧形結構，第二切削刃為平面結構，由此，在加工手機金屬外框的美工槽時，可以借由第一切削刃的弧形結構，加工出表面、接線光滑且無凹凸感的美工槽；同時，也借由第二切削刃的平面結構，在保證美工槽的高度尺寸的同時，還能使到美工槽的高度部分達到高亮、高精度的效果。
【IPC分類】B23B27/00
【公開號】CN105149624
【申請?zhí)枴緾N201510450222
【發(fā)明人】張濤, 孫文峰, 韓克明
【申請人】廣東歐珀移動通信有限公司
【公開日】2015年12月16日
【申請日】2015年7月28日