一種加工鈦合金的鉆頭的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于機(jī)械加工領(lǐng)域，涉及難加工材料的鉆孔技術(shù)，它提供了一種加工鈦合金的鉆頭。
【背景技術(shù)】
[0002]鉆孔是機(jī)械加工領(lǐng)域最常見的孔加工工藝之一，鉆頭是最常用的鉆孔刀具，由于鉆孔為半封閉式切削，對于鉆削鈦合金材料而言，鉆孔過程中切削溫度很高，鉆孔后的回彈量大，鉆屑長而薄，易粘結(jié)而不宜排除，鉆頭磨損速度快，經(jīng)常造成鉆頭被咬住、扭斷。
[0003]作為一種難加工材料，現(xiàn)在一般企業(yè)均采用硬質(zhì)合金鉆頭來鉆孔，但對于個(gè)體、小私營業(yè)主來說批量生產(chǎn)和較大直徑的鉆孔加工其刀具成本偏高，因此仍普遍采用高速鋼麻花鉆頭，因此必須對標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆進(jìn)行一些改進(jìn)，以適應(yīng)鈦合金鉆孔的特點(diǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的就是提供一種加工鈦合金的鉆頭，通過對鉆頭鉆尖部分的設(shè)計(jì)，能夠克服鉆孔過程中出現(xiàn)的鉆頭磨損快、鉆孔后回彈量大、鉆頭被咬住、扭斷等問題。
[0005]本實(shí)用新型是通過如下技術(shù)措施來實(shí)現(xiàn)的:它包括鉆柄和鉆體，所述鉆體的鉆尖部分包括主切削刃1、主切削刃2和修光刃3、主切削刃I和主切削刃2之間形成圓弧過渡刃4、圓弧刃有利于鉆孔時(shí)的穩(wěn)定性，二條主切削刃I構(gòu)成第一重鋒角，二條主切削刃2構(gòu)成第二重鋒角，二條修光刃3構(gòu)成第三重鋒角，第三重鋒角較小并減窄韌帶，可避免粘刀現(xiàn)象，主切削刃2的前角較小，可提高刃口的強(qiáng)度。橫刃的中心偏離鉆體中心一定距離6，可增大孔的擴(kuò)張量。
[0006]本實(shí)用新型所述的鉆頭的第一重鋒角為105°。
[0007]本實(shí)用新型所述的鉆頭的第二重鋒角為135°。
[0008]本實(shí)用新型所述的鉆頭的第三重鋒角為25°。
[0009]本實(shí)用新型所述的鉆頭的過渡圓弧刃4的圓弧半徑為鉆頭直徑的1/5。
[0010]本實(shí)用新型所述的鉆頭的橫刃中心偏離鉆體中心的距離為0.15mm-0.30mm。
[0011]本實(shí)用新型所述的鉆頭的主切削刃2的前角為8 °，前刀面的寬度為0.5mm-1.0mm0
[0012]本實(shí)用新型所述的鉆頭，較小的第一鋒角和圓弧過渡刃對鉆削加工有穩(wěn)定、定心作用，修光刃的小鋒角、窄韌帶可避免粘刀現(xiàn)象，切削刃的較小前角可增加刃口的強(qiáng)度，適用于鈦合金材料的鉆削加工。
【附圖說明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型所提供的加工鈦合金的鉆頭的主視圖。
[0014]圖2是本實(shí)用新型所提供的加工鈦合金的鉆頭的府視圖。
[0015]圖中:1為第一切削刃，2為第二切削刃，3為修光刃，4為過渡圓弧刃，5為第二切削刃的前刀面，6為橫刃中心偏離鉆體中心的距離。
【具體實(shí)施方式】
[0016]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)清楚明了，下面通過【具體實(shí)施方式】，并結(jié)合附圖及實(shí)施例，對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
[0017]鉆頭通常包括鉆柄、鉆體、鉆尖三部分，由于本實(shí)用新型的改進(jìn)之處只涉及鉆尖，而不涉及鉆頭其他部分，因此本實(shí)用新型只對鉆尖進(jìn)行詳細(xì)的說明。
[0018]請參閱圖1、圖2，本實(shí)用新型公開了一種鉆頭，包括鉆尖，其中鉆尖有主切削刃1，主切削刃2，圓弧過渡刃4，修光刃3。
[0019]主切削刃I所形成的鋒角偏小有利于定心，在本實(shí)施例中為105°，主切削刃2所形成的鋒角較大，在本實(shí)施例中為135°，該刃處的前角較小，有利于增加刃口的強(qiáng)度，在本實(shí)施例中為8°，且前刀面的寬度為1.0mm，修光刃所形成的鋒角較小，在本實(shí)施例中為25°，鉆芯處的橫刃中心偏離鉆體中心，可增加孔的擴(kuò)張量，在本實(shí)施例中的偏離量為0.2mmο
[0020]以上所述僅為本實(shí)用新型較佳的【具體實(shí)施方式】，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)的技術(shù)人員在本實(shí)用新型的技術(shù)范圍內(nèi)，所做的顯而易見的變化和替代，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種加工鈦合金的鉆頭，包括鉆柄和鉆體，其特征是所述鉆體上的鉆尖部分由二組主切削刃和一組修光刃構(gòu)成三重切削鋒角，二組主切削刃之間是圓弧過渡刃，第二組主切削刃的前角較小，鉆尖橫刃中心偏離鉆體中心。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加工鈦合金的鉆頭，其特點(diǎn)是:第一重鋒角為105°。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加工鈦合金的鉆頭，其特點(diǎn)是:第二重鋒角為135°。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加工鈦合金的鉆頭，其特點(diǎn)是:第三重鋒角為25。。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加工鈦合金的鉆頭，其特點(diǎn)是:主切削刃2的前角為8°，前刀面的寬度為0.5mm-1.0mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加工鈦合金的鉆頭，其特點(diǎn)是:鉆尖橫刃中心偏移鉆體中心的距離為 0.1 Smm-Q.30mm。
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于機(jī)械加工領(lǐng)域，涉及難加工材料的鉆孔技術(shù)，它提供了一種加工鈦合金的鉆頭。它包括鉆柄和鉆體，所述鉆體上的鉆尖部分由三組切削刃構(gòu)成三個(gè)角度不同的切削鋒角，第一、二組的切削刃為主切削刃，其之間為圓弧過渡刃，在鉆削中有利于定心、穩(wěn)定，第三組切削刃為小鋒角的過渡修光刃，其鋒角小于30°，橫刃中心與鉆體中心有0.15---0.30mm的偏心距離。本實(shí)用新型涉及的鉆頭在用于鈦合金鉆孔加工時(shí)有較好的定心穩(wěn)定性，可避免鉆削中的粘刀現(xiàn)象、可減少鉆孔后的孔徑收縮現(xiàn)象。
【IPC分類】B23B51-02
【公開號】CN204277007
【申請?zhí)枴緾N201420620726
【發(fā)明人】姚杰
【申請人】姚杰
【公開日】2015年4月22日
【申請日】2014年10月26日