一種采用改進(jìn)型減速機(jī)的鉆頭切削刃磨一體機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于鉆頭加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種采用改進(jìn)型減速機(jī)的鉆頭切削刀磨一體機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]麻花鉆對(duì)于機(jī)械加工來(lái)說(shuō)，是一種常用的鉆孔工具，一般采用乳溝磨背工藝制造。其中刃磨是一個(gè)重要的工序，而在刃磨前需要對(duì)鉆頭的長(zhǎng)度進(jìn)行控制。一般情況下，對(duì)于鉆頭在乳溝過(guò)程中長(zhǎng)度超長(zhǎng)的部分需要進(jìn)行切削處理以達(dá)到最終刃磨的要求，而切削一般采用切割機(jī)進(jìn)行切割，再進(jìn)行下一步的刃磨，很多企業(yè)在切削和刃磨這兩個(gè)部分都是分開(kāi)加工的，這樣導(dǎo)致加工成本高，對(duì)工人技術(shù)要求也高。由于對(duì)于刃磨的角度要求較高，很多企業(yè)在切削和刃磨這兩個(gè)部分都是分開(kāi)加工的，這樣導(dǎo)致加工成本高，對(duì)工人技術(shù)要求也尚O
[0003]另外，減速機(jī)是一種動(dòng)力傳達(dá)機(jī)構(gòu)，通過(guò)減速器改變轉(zhuǎn)速及轉(zhuǎn)矩，以適應(yīng)工作需求。目前，減速機(jī)的內(nèi)部通過(guò)具有傳動(dòng)比的齒輪嚙合達(dá)到變速的作用。在減速機(jī)的內(nèi)部，齒輪與轉(zhuǎn)動(dòng)軸高速運(yùn)轉(zhuǎn)，會(huì)產(chǎn)生很多熱量。在減速機(jī)的散熱效率較低時(shí)，會(huì)使得減速機(jī)的溫度過(guò)高，而減速機(jī)長(zhǎng)期在高溫狀態(tài)下運(yùn)行，其使用壽命較低。因此，如何提高減速機(jī)的散熱效率及使用壽命，已成為本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)技術(shù)的缺陷，提供一種生產(chǎn)成本低，工作效率高，使用壽命長(zhǎng)的采用改進(jìn)型減速機(jī)的鉆頭切削刃磨一體機(jī)。
[0005]為此，本發(fā)明提供了一種采用改進(jìn)型減速機(jī)的鉆頭切削刃磨一體機(jī)，包括機(jī)體，所述機(jī)體上安裝有回轉(zhuǎn)工裝、切割機(jī)、刃磨機(jī)、鉆頭、砂輪；所述回轉(zhuǎn)工裝包括電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)、皮帶傳動(dòng)裝置、皮帶張緊裝置、進(jìn)料口和出料口 ；所述電動(dòng)機(jī)與皮帶傳動(dòng)裝置連接，皮帶傳動(dòng)裝置與減速機(jī)連接，減速機(jī)與工裝連接；所述切割機(jī)上設(shè)置有切割片，所述刃磨機(jī)和切割機(jī)上各設(shè)置有橫向調(diào)節(jié)手柄，刃磨機(jī)上還設(shè)有角度調(diào)節(jié)手柄；所述減速機(jī)包括減速機(jī)箱體和轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸與皮帶傳動(dòng)裝置連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸上設(shè)有用于向減速機(jī)箱體內(nèi)送風(fēng)的送風(fēng)系統(tǒng)，所述送風(fēng)系統(tǒng)包括與轉(zhuǎn)動(dòng)軸同步轉(zhuǎn)動(dòng)的軸流風(fēng)葉以及罩設(shè)在軸流風(fēng)葉外側(cè)的風(fēng)葉罩；所述減速機(jī)箱體上設(shè)置有散熱筋。
[0006]作為結(jié)構(gòu)上的改進(jìn)，所述散熱筋沿所述送風(fēng)系統(tǒng)的風(fēng)向設(shè)置。
[0007]作為結(jié)構(gòu)上的改進(jìn)，所述散熱筋與減速機(jī)箱體為一體式結(jié)構(gòu)。
[0008]作為結(jié)構(gòu)上的改進(jìn)，所述散熱筋有多個(gè)且相互平行。
[0009]作為結(jié)構(gòu)上的改進(jìn)，所述切割機(jī)與機(jī)體通過(guò)滑軌相連接。
[0010]作為結(jié)構(gòu)上的改進(jìn)，所述刃磨機(jī)通過(guò)鉸鏈和滑軌與機(jī)體連接。
[0011]本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明提供的這種采用改進(jìn)型減速機(jī)的鉆頭切削刃磨一體機(jī)，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化切削鉆頭、磨削鉆頭的目的，大大提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本，并對(duì)減速機(jī)進(jìn)行改進(jìn)，提高了減速機(jī)的散熱效率，有效地提高了減速機(jī)的使用壽命。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2是本發(fā)明中減速機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]附圖標(biāo)記說(shuō)明:1、機(jī)體；2、回轉(zhuǎn)工裝；3、切割機(jī)；4、刃磨機(jī)；5、電動(dòng)機(jī)；6、皮帶傳動(dòng)裝置；7、減速機(jī)；7.1、轉(zhuǎn)動(dòng)軸；7.2、軸流風(fēng)葉；7.3、風(fēng)葉罩；7.4、散熱筋；7.5、減速機(jī)箱體；8、工裝；9、皮帶張緊裝置；10、進(jìn)料口 ；11、出料口 ；12、滑軌；13、橫向調(diào)節(jié)手柄；14、砂輪；15、鉸鏈；16、角度調(diào)節(jié)手柄；17、切割片；18、鉆頭。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】，進(jìn)一步闡明本發(fā)明。
[0016]實(shí)施例:
本實(shí)施例提供了一種采用改進(jìn)型減速機(jī)的鉆頭切削刃磨一體機(jī)，如圖1和2所示，包括機(jī)體1，所述機(jī)體I上安裝有回轉(zhuǎn)工裝2、切割機(jī)3、刃磨機(jī)4、鉆頭18、砂輪14 ;所述回轉(zhuǎn)工裝3包括電動(dòng)5機(jī)、減速機(jī)7、皮帶傳動(dòng)裝置6、皮帶張緊裝置9、進(jìn)料口 10和出料口 11 ;所述電動(dòng)機(jī)5與皮帶傳動(dòng)裝置6連接，皮帶傳動(dòng)裝置6與減速機(jī)7連接，減速機(jī)7與工裝8連接；所述切割機(jī)3上設(shè)置有切割片17，所述刃磨機(jī)4和切割機(jī)3上各設(shè)置有橫向調(diào)節(jié)手柄13，刃磨機(jī)4上還設(shè)有角度調(diào)節(jié)手柄16 ;在電動(dòng)機(jī)5的驅(qū)動(dòng)下，工裝8和鉆頭18做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。切割機(jī)3上的橫向調(diào)節(jié)手柄13能夠調(diào)節(jié)切割片17與鉆頭18之間的距離。刃磨機(jī)4上的橫向調(diào)節(jié)手柄13和角度調(diào)節(jié)手柄16能夠調(diào)節(jié)砂輪14與鉆頭28之間的位置關(guān)系。所述切割機(jī)3與機(jī)體I通過(guò)滑軌12相連接。所述刃磨機(jī)4通過(guò)鉸鏈15和滑軌12與機(jī)體I連接。
[0017]具體工作過(guò)程為:調(diào)整減速機(jī)7的速度以及皮帶張緊裝置9的張緊度，調(diào)整好鉆頭18和切割片17之間的距離，以及刃磨機(jī)4的砂輪14與鉆頭18的角位置關(guān)系，把鉆頭18放進(jìn)進(jìn)料口 10，啟動(dòng)回轉(zhuǎn)工裝，切割機(jī)3、刃磨機(jī)4和鉆頭18被有序地排列進(jìn)工裝8，在電動(dòng)機(jī)5的驅(qū)動(dòng)下，工裝8和鉆頭18都做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，當(dāng)達(dá)到切割片17所在位置時(shí)，被切割片17切去多余部分，鉆頭18繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，到達(dá)砂輪14的位置，砂輪14對(duì)鉆頭18進(jìn)行刃磨工作，鉆頭18離開(kāi)砂輪14時(shí)候，刃磨結(jié)束。切割、刃磨好的鉆頭18進(jìn)入出料口 11，切割刃磨工裝完成，如此循環(huán)往復(fù)。
[0018]所述減速機(jī)7包括減速機(jī)箱體7.5和轉(zhuǎn)動(dòng)軸7.1，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸7.1與皮帶傳動(dòng)裝置6連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸7.1上設(shè)有用于向減速機(jī)箱體7.5內(nèi)送風(fēng)的送風(fēng)系統(tǒng)，所述送風(fēng)系統(tǒng)包括與轉(zhuǎn)動(dòng)軸7.1同步轉(zhuǎn)動(dòng)的軸流風(fēng)葉7.2以及罩設(shè)在軸流風(fēng)葉7.2外側(cè)的風(fēng)葉罩7.3 ;所述減速機(jī)箱體7.1上設(shè)置有散熱筋7.4。所述散熱筋7.4沿所述送風(fēng)系統(tǒng)的風(fēng)向設(shè)置，散熱筋7.4與減速機(jī)箱體7.5為一體式結(jié)構(gòu)，散熱筋7.4有多個(gè)且相互平行。風(fēng)葉罩7.3能夠避免軸流風(fēng)葉7.2轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中與外界發(fā)生干涉，使得軸流風(fēng)葉7.2旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的風(fēng)量在風(fēng)葉罩7.3的引導(dǎo)下向減速機(jī)箱體7.5送風(fēng)，集中了出風(fēng)方向，進(jìn)而提高了散熱效率。
[0019]減速機(jī)工作時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)軸7.1轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)送風(fēng)系統(tǒng)轉(zhuǎn)動(dòng)，送風(fēng)系統(tǒng)向減速機(jī)內(nèi)送風(fēng)，一體設(shè)置在減速機(jī)箱體7.5上的散熱筋7.4有效提高了減速機(jī)箱體7.5的散熱面積，而且散熱筋7.4沿著送風(fēng)系統(tǒng)的風(fēng)向布置，降低了散熱過(guò)程中對(duì)出風(fēng)的阻擋作用，大大提高了減速機(jī)的散熱效率，有效降低了減速機(jī)的溫度，從而提高了減速機(jī)的使用壽命。
[0020]以上例舉僅僅是對(duì)本發(fā)明的舉例說(shuō)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍的限制，凡是與本發(fā)明相同或相似的設(shè)計(jì)均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種采用改進(jìn)型減速機(jī)的鉆頭切削刃磨一體機(jī)，包括機(jī)體(I )，所述機(jī)體(I)上安裝有回轉(zhuǎn)工裝(2)、切割機(jī)(3)、刃磨機(jī)(4)、鉆頭(18)、砂輪(14);所述回轉(zhuǎn)工裝(2)包括電動(dòng)機(jī)(5 )、減速機(jī)(7 )、皮帶傳動(dòng)裝置(6 )、皮帶張緊裝置(9 )、進(jìn)料口( 10 )和出料口( 11);所述電動(dòng)機(jī)(5)與皮帶傳動(dòng)裝置(6)連接，皮帶傳動(dòng)裝置(6)與減速機(jī)(7)連接，減速機(jī)(7)與工裝(8)連接；所述切割機(jī)(3)上設(shè)置有切割片(17)，其特征在于:所述刃磨機(jī)(4)和切割機(jī)(3)上各設(shè)置有橫向調(diào)節(jié)手柄(13)，刃磨機(jī)(4)上還設(shè)有角度調(diào)節(jié)手柄(16);所述減速機(jī)(7)包括減速機(jī)箱體(7.5)和轉(zhuǎn)動(dòng)軸(7.1)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸(7.1)與皮帶傳動(dòng)裝置連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸(7.1)上設(shè)有用于向減速機(jī)箱體(7.5)內(nèi)送風(fēng)的送風(fēng)系統(tǒng)，所述送風(fēng)系統(tǒng)包括與轉(zhuǎn)動(dòng)軸(7.1)同步轉(zhuǎn)動(dòng)的軸流風(fēng)葉(7.2)以及罩設(shè)在軸流風(fēng)葉(7.2)外側(cè)的風(fēng)葉罩(7.3);所述減速機(jī)箱體(7.5)上設(shè)置有散熱筋(7.4)。2.如權(quán)利要求1所述的一種采用改進(jìn)型減速機(jī)的鉆頭切削刃磨一體機(jī)，其特征在于:所述散熱筋(7.4)沿所述送風(fēng)系統(tǒng)的風(fēng)向設(shè)置。3.如權(quán)利要求2所述的一種采用改進(jìn)型減速機(jī)的鉆頭切削刃磨一體機(jī)，其特征在于:所述散熱筋(7.4)與減速機(jī)箱體(7.5)為一體式結(jié)構(gòu)。4.如權(quán)利要求2所述的一種采用改進(jìn)型減速機(jī)的鉆頭切削刃磨一體機(jī)，其特征在于:所述散熱筋(7.4)有多個(gè)且相互平行。5.如權(quán)利要求1所述的一種采用改進(jìn)型減速機(jī)的鉆頭切削刃磨一體機(jī)，其特征在于:所述切割機(jī)(3 )與機(jī)體(I)通過(guò)滑軌(12 )相連接。6.如權(quán)利要求1所述的一種采用改進(jìn)型減速機(jī)的鉆頭切削刃磨一體機(jī)，其特征在于:所述刃磨機(jī)(4 )通過(guò)鉸鏈(15 )和滑軌(12 )與機(jī)體(I)連接。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明屬于鉆頭加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體提供了一種采用改進(jìn)型減速機(jī)的鉆頭切削刃磨一體機(jī)，包括機(jī)體，所述機(jī)體上安裝有回轉(zhuǎn)工裝、切割機(jī)、刃磨機(jī)、鉆頭、砂輪，所述刃磨機(jī)和切割機(jī)上各設(shè)置有橫向調(diào)節(jié)手柄，刃磨機(jī)上還設(shè)有角度調(diào)節(jié)手柄；所述減速機(jī)包括減速機(jī)箱體和轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸與皮帶傳動(dòng)裝置連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸上設(shè)有用于向減速機(jī)箱體內(nèi)送風(fēng)的送風(fēng)系統(tǒng)；所述減速機(jī)箱體上設(shè)置有散熱筋。本發(fā)明提供的這種采用改進(jìn)型減速機(jī)的鉆頭切削刃磨一體機(jī)，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化切削鉆頭、磨削鉆頭的目的，大大提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本，并對(duì)減速機(jī)進(jìn)行改進(jìn)，提高了減速機(jī)的散熱效率，有效地提高了減速機(jī)的使用壽命。
【IPC分類(lèi)】B23Q5/52, B23P23/04, B23Q5/38
【公開(kāi)號(hào)】CN105033655
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510491601
【發(fā)明人】牛永杰
【申請(qǐng)人】牛永杰
【公開(kāi)日】2015年11月11日
【申請(qǐng)日】2015年8月12日