一種合頁式零件鉆孔夾具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及航空裝備修理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種合頁式零件鉆孔夾具。
【背景技術(shù)】
[0002]飛機(jī)進(jìn)氣道安裝多個(gè)合頁式零件，起到調(diào)節(jié)進(jìn)氣量的作用。在飛機(jī)維修中需要更換磨損的合頁式零件。該合頁式零件的軸孔孔徑為4mm，長度為700mm。目前，加工這類深孔只能使用槍鉆，但槍鉆加工過程中擺動(dòng)大，鉆孔時(shí)前后端偏移較大，而合頁式零件均為薄壁零件，采用槍鉆鉆孔往往出現(xiàn)豁口現(xiàn)象，使得這種合頁式零件制造難以實(shí)現(xiàn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]有鑒于此，本發(fā)明提供了一種合頁式零件鉆孔夾具，能夠解決合頁式零件制造過程中鉆深孔的難題。
[0004]本發(fā)明的合頁式零件鉆孔夾具包括:支撐板、定位塊、襯套和壓板；
[0005]所述支撐板的上表面設(shè)有定位臺(tái)階面；所述定位塊的下表面設(shè)有與支撐板定位臺(tái)階面相匹配的定位臺(tái)階面，定位塊通過定位臺(tái)階面固定安裝在支撐板上；定位塊鏤空部分與合頁式零件軸孔斷開部分相匹配，鏤空部分兩側(cè)的定位塊上設(shè)有定位孔，定位孔內(nèi)鑲嵌有襯套；在定位塊和支撐板上還設(shè)有用于固定合頁式零件的壓板。
[0006]進(jìn)一步地，所述定位塊分為“L”型左偏式定位塊、“L”型右偏式定位塊和端頭定位塊，所述夾具還設(shè)有調(diào)整塊；其中，左偏式定位塊安裝在支撐板的右側(cè)，右偏式定位塊安裝在支撐板的左側(cè)，左偏式定位塊和右偏式定位塊的兩端安裝有端頭定位塊，左偏式定位塊和右偏式定位塊之間安裝有調(diào)整塊；調(diào)整塊的長度不能阻礙合頁式零件的安裝；相鄰的兩個(gè)左偏式定位塊或相鄰的兩個(gè)右偏式定位塊伸出支撐板定位臺(tái)階面部分的間距與合頁式零件軸孔斷開部分相匹配；定位塊的伸出支撐板定位臺(tái)階面部分的側(cè)面設(shè)有定位孔，所有定位塊中的定位孔軸線與支撐板臺(tái)階側(cè)面的距離保持一致。
[0007]有益效果:
[0008]本發(fā)明通過臺(tái)階將各定位塊的定位孔的軸線限制在同一直線上，并通過加工精度確保精確度，采用分段定位的方式，逐段對(duì)鉆頭進(jìn)行引導(dǎo)定位，并且通過定位塊的伸出部分的寬度來導(dǎo)引鉆頭，確保鉆頭始終不偏離軸線，從而解決了合頁式零件鉆深孔的難題，并且通過襯套減少了鉆頭對(duì)定位塊的磨損；實(shí)現(xiàn)了合頁式零件的自主生產(chǎn)，保證了飛機(jī)修理工作順利開展。
【附圖說明】
[0009]圖1為合頁式零件結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2為合頁式零件鉆孔夾具結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖3為固定塊安裝剖面圖。
[0012]其中，1-支撐板；2_六方頭螺栓；3_墊片;4_長壓板；5_襯套；6_端頭定位塊；7-左偏式定位塊；8_定位銷；9_內(nèi)六方螺檢；10_短壓板；11-調(diào)整塊；12_右偏式定位塊。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖并舉實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)描述。
[0014]本發(fā)明提供了一種合頁式零件鉆孔夾具，包括:支撐板1、六方頭螺栓2、墊片3、長壓板4、襯套5、端頭定位塊6、左偏式定位塊7、定位銷8、內(nèi)六方螺栓9、短壓板10、調(diào)整塊
11、右偏式定位塊12 ;
[0015]支撐板I的上表面設(shè)計(jì)成臺(tái)階狀，臺(tái)階的上下面和側(cè)面進(jìn)行精加工，平行度和直線度按GB1800-79達(dá)到IT7級(jí)精度。臺(tái)階的側(cè)面為安裝定位塊的基準(zhǔn)，從而可以使得定位塊的定位孔位于一條直線上。
[0016]在支撐板I上安裝多個(gè)定位塊，定位塊的下表面設(shè)有與支撐板I臺(tái)階相匹配的臺(tái)階，通過臺(tái)階定位，臺(tái)階的上下面和側(cè)面進(jìn)行精加工，平行度和直線度按GB1800-79達(dá)到IT7級(jí)精度，定位塊安裝時(shí)，定位塊的臺(tái)階側(cè)面與支撐板的臺(tái)階側(cè)面緊密貼合，然后用固定銷和內(nèi)六方螺栓固定在支撐板上。定位塊分為左偏式定位塊、右偏式定位塊和端頭定位塊三種。左偏式定位塊和右偏式定位塊為“L”型，以左偏式定位塊為例，相鄰的兩個(gè)左偏式定位塊的伸出部分的間距與合頁式零件軸孔斷開部分相匹配。定位塊在伸出部分設(shè)有定位孔，所有定位塊中的定位孔軸線與臺(tái)階側(cè)面的距離保持一致，精度同樣按GB1800-79達(dá)到IT7級(jí)精度。定位孔內(nèi)鑲嵌一襯套，襯套5采用高強(qiáng)度(HRC ^ 50)、耐磨材料制成。左偏式定位塊安裝在支撐板的右側(cè)，右偏式定位塊安裝在左側(cè)，左偏式定位塊和右偏式定位塊的兩端安裝有端頭定位塊，左偏式定位塊和右偏式定位塊之間安裝有調(diào)整塊；調(diào)整塊的長度不能阻礙合頁式零件的安裝；在定位塊上設(shè)有短壓板、在支撐板上定位塊相對(duì)的一側(cè)設(shè)有長壓板，用于壓緊合頁式零件。長壓板4、短壓板10均采用鋼質(zhì)材料制成，經(jīng)過調(diào)質(zhì)處理。
[0017]該夾具分別從兩側(cè)組裝，首先安裝端頭定位塊6，安裝時(shí)端頭定位塊6底面的臺(tái)階面與支撐板I的臺(tái)階面緊密貼合，通過定位銷8固定位置，并用內(nèi)六方螺栓9擰緊，牢牢的固定在支撐板I上。然后同樣的方法排列安裝左偏式定位塊7或右偏式定位塊12 (夾具的左側(cè)安裝右偏式定位塊12，右側(cè)安裝左偏式定位塊7)，在夾具的中線位置安裝調(diào)整塊11。在支撐板I上均勻的安裝多個(gè)長壓板4 ( 一般4?5個(gè))，長壓板4通過六方頭螺栓2、墊片3連接固定在支撐板I上。短壓板10均勻的安裝在左偏式定位塊7或右偏式定位塊12上(一般為3?4個(gè))。短壓板10通過六方頭螺栓2、墊片3連接固定在支撐板I上。
[0018]工作方式:
[0019]I)將合頁式零件半成品安裝到夾具上，通過旋轉(zhuǎn)六方頭螺栓2，將長壓板4和短壓板10牢牢壓緊合頁式零件。
[0020]2)用手持鉆孔工具，安裝加長鉆頭，將鉆頭前段伸進(jìn)端頭定位塊6的襯套5中，SP可開始鉆孔。鉆頭在左偏式定位塊7 (或右偏式定位塊12)中襯套5的引導(dǎo)下，始終沿同一軸線移動(dòng)，保證鉆深孔時(shí)不出現(xiàn)豁口現(xiàn)象。
[0021]3)當(dāng)鉆孔深度達(dá)到一半位置時(shí)，從另一側(cè)重復(fù)步驟2)進(jìn)行鉆孔。
[0022]4)鉆孔完成后，松開壓板取下零件。
[0023]綜上所述，以上僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非用于限定本發(fā)明的保護(hù)范圍。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種合頁式零件鉆孔夾具，其特征在于，包括:支撐板(I)、定位塊、襯套(5)和壓板； 所述支撐板(I)的上表面設(shè)有定位臺(tái)階面；所述定位塊的下表面設(shè)有與支撐板定位臺(tái)階面相匹配的定位臺(tái)階面，定位塊通過定位臺(tái)階面固定安裝在支撐板(I)上；定位塊鏤空部分與合頁式零件軸孔斷開部分相匹配，鏤空部分兩側(cè)的定位塊上設(shè)有定位孔，定位孔內(nèi)鑲嵌有襯套(5);在定位塊和支撐板(I)上還設(shè)有用于固定合頁式零件的壓板。2.一種如權(quán)利要求1所述的合頁式零件鉆孔夾具，其特征在于，所述定位塊分為“L”型左偏式定位塊(7)、“L”型右偏式定位塊(12)和端頭定位塊(6)，所述夾具還設(shè)有調(diào)整塊(11);其中，左偏式定位塊(7)安裝在支撐板(I)的右側(cè)，右偏式定位塊(12)安裝在支撐板Cl)的左側(cè)，左偏式定位塊(7)和右偏式定位塊(12)的兩端安裝有端頭定位塊(6)，左偏式定位塊(7)和右偏式定位塊(12)之間安裝有調(diào)整塊(11);調(diào)整塊(11)的長度不能阻礙合頁式零件的安裝；相鄰的兩個(gè)左偏式定位塊或相鄰的兩個(gè)右偏式定位塊伸出支撐板定位臺(tái)階面部分的間距與合頁式零件軸孔斷開部分相匹配；定位塊的伸出支撐板定位臺(tái)階面部分的側(cè)面設(shè)有定位孔，所有定位塊中的定位孔軸線與支撐板臺(tái)階側(cè)面的距離保持一致。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種合頁式零件鉆孔夾具。使用本發(fā)明能夠解決合頁式零件制造過程中鉆深孔的難題。本發(fā)明的合頁式零件鉆孔夾具包括支撐板、定位塊、襯套和壓板，支撐板的上表面設(shè)有定位臺(tái)階面；定位塊通過定位臺(tái)階面固定安裝在支撐板上；定位塊鏤空部分與合頁式零件軸孔斷開部分相匹配，鏤空部分兩側(cè)的定位塊上設(shè)有定位孔，定位孔內(nèi)鑲嵌有襯套；在定位塊和支撐板上還設(shè)有用于固定合頁式零件的壓板。本發(fā)明通過臺(tái)階將各定位塊的定位孔的軸線限制在同一直線上，采用分段定位的方式，逐段對(duì)鉆頭進(jìn)行引導(dǎo)定位，確保鉆頭始終不偏離軸線，從而解決了合頁式零件鉆深孔的難題。
【IPC分類】B23B49/00
【公開號(hào)】CN105014123
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510393949
【發(fā)明人】武耀德, 楊喆, 朱浩然, 張婧暄
【申請(qǐng)人】中國人民解放軍第五七〇六工廠
【公開日】2015年11月4日
【申請(qǐng)日】2015年7月6日