一種對接連接的長條形鋼件焊接方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種對接連接的長條形鋼件焊接方法，屬于機械技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]預(yù)制高強度混凝土方粧鋼條籠主筋采用HRB400螺紋鋼，自動滾焊成型，省時省力，質(zhì)量容易得到保障。目前，市場上銷售的螺紋鋼成品一般為9m或12m定長，而方粧鋼條籠的長度在6m?20m之間，因此需要將螺紋鋼焊接使用，焊接機對焊質(zhì)量的好壞將直接影響到后續(xù)的滾焊成型操作。基于此，需要提出一種對接連接的長條形鋼件焊接方法，以保證對焊質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明提供一種對接連接的長條形鋼件焊接方法，對鋼筋的焊接質(zhì)量好、牢固度高，焊接處的毛刺少，能夠滿足滾焊機對于鋼筋的需求。
[0004]為解決以上技術(shù)問題，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種對接連接的長條形鋼件焊接方法，包括焊接夾具、加壓器、加熱器和供氣裝置，施焊前待焊接鋼筋的鋼筋頭端面切平，并與鋼筋軸線相垂直；切斷面采用磨光機進(jìn)行打磨修整；焊接工藝流程為:
A、焊接夾具夾持待焊接鋼條，并在垂直位置、水平位置或傾斜位置上進(jìn)行安裝定位并對鋼條施加軸向壓力；兩根鋼條的軸線處于同一直線上，兩根鋼條的首尾端面完全相對，鋼條安裝后加壓頂緊，兩根鋼條的鋼條頭端面之間的縫隙間距小于Imm ;焊接夾具對鋼條施加的軸向壓力為50-60N/mm2;壓焊時間約為10s ；
B、通過加壓器給焊接夾具提供軸向壓力，并鎖緊軸向壓力；
C、根據(jù)鋼條直徑的不同通過加熱器選用等壓法、二次加壓法或三次加壓法對待焊接鋼條的鋼條頭進(jìn)行焊接操作；
D、開始階段采用碳化焰，對準(zhǔn)兩鋼筋接縫處集中加熱，并使其內(nèi)焰包住縫隙，防止鋼筋端面產(chǎn)生氧化；在兩鋼筋縫隙完全密合后，采用中性焰，以壓焊面為中心，在兩側(cè)各一倍鋼筋直徑長度范圍內(nèi)往復(fù)進(jìn)行寬幅加熱；鋼筋焊接頭端面的加熱溫度應(yīng)為1200-1220°C ；
E、在步驟D的加熱過程中，如果在鋼筋端面縫隙完全密合之前發(fā)生滅火中斷現(xiàn)象，應(yīng)將鋼筋取下重新打磨、安裝，返回重復(fù)執(zhí)行步驟b、c和d操作；如果滅火中斷發(fā)生在鋼筋端面縫隙完全密合之后，點燃火焰繼續(xù)加熱加壓。
[0005]本發(fā)明涉及的這種對接連接的長條形鋼件焊接方法，對鋼筋的焊接質(zhì)量好、牢固度高，焊接處的毛刺少，能夠滿足滾焊機對于鋼筋的需求。
【具體實施方式】
[0006]一種對接連接的長條形鋼件焊接方法，包括焊接夾具、加壓器、加熱器和供氣裝置，施焊前待焊接鋼筋的鋼筋頭端面切平，并與鋼筋軸線相垂直；切斷面采用磨光機進(jìn)行打磨修整；焊接工藝流程為: A、焊接夾具夾持待焊接鋼條，并在垂直位置、水平位置或傾斜位置上進(jìn)行安裝定位并對鋼條施加軸向壓力；兩根鋼條的軸線處于同一直線上，兩根鋼條的首尾端面完全相對，鋼條安裝后加壓頂緊，兩根鋼條的鋼條頭端面之間的縫隙間距小于Imm ;焊接夾具對鋼條施加的軸向壓力為50-60N/mm2;壓焊時間約為10s ；
B、通過加壓器給焊接夾具提供軸向壓力，并鎖緊軸向壓力；
C、根據(jù)鋼條直徑的不同通過加熱器選用等壓法、二次加壓法或三次加壓法對待焊接鋼條的鋼條頭進(jìn)行焊接操作；
D、開始階段采用碳化焰，對準(zhǔn)兩鋼筋接縫處集中加熱，并使其內(nèi)焰包住縫隙，防止鋼筋端面產(chǎn)生氧化；在兩鋼筋縫隙完全密合后，采用中性焰，以壓焊面為中心，在兩側(cè)各一倍鋼筋直徑長度范圍內(nèi)往復(fù)進(jìn)行寬幅加熱；鋼筋焊接頭端面的加熱溫度應(yīng)為1200-1220°C ；
E、在步驟D的加熱過程中，如果在鋼筋端面縫隙完全密合之前發(fā)生滅火中斷現(xiàn)象，應(yīng)將鋼筋取下重新打磨、安裝，返回重復(fù)執(zhí)行步驟b、c和d操作；如果滅火中斷發(fā)生在鋼筋端面縫隙完全密合之后，點燃火焰繼續(xù)加熱加壓。
[0007]本發(fā)明涉及的這種對接連接的長條形鋼件焊接方法，對鋼筋的焊接質(zhì)量好、牢固度高，焊接處的毛刺少，能夠滿足滾焊機對于鋼筋的需求。
[0008]本發(fā)明所述的【具體實施方式】并不構(gòu)成對本申請范圍的限制，凡是在本發(fā)明構(gòu)思的精神和原則之內(nèi)，本領(lǐng)域的專業(yè)人員能夠作出的任何修改、等同替換和改進(jìn)等均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種對接連接的長條形鋼件焊接方法，包括焊接夾具、加壓器、加熱器和供氣裝置，施焊前待焊接鋼筋的鋼筋頭端面切平，并與鋼筋軸線相垂直；切斷面采用磨光機進(jìn)行打磨修整；其特征在于，焊接工藝流程為: A、焊接夾具夾持待焊接鋼條，并在垂直位置、水平位置或傾斜位置上進(jìn)行安裝定位并對鋼條施加軸向壓力；兩根鋼條的軸線處于同一直線上，兩根鋼條的首尾端面完全相對，鋼條安裝后加壓頂緊，兩根鋼條的鋼條頭端面之間的縫隙間距小于Imm ;焊接夾具對鋼條施加的軸向壓力為50-60N/mm2;壓焊時間約為10s ； B、通過加壓器給焊接夾具提供軸向壓力，并鎖緊軸向壓力； C、根據(jù)鋼條直徑的不同通過加熱器選用等壓法、二次加壓法或三次加壓法對待焊接鋼條的鋼條頭進(jìn)行焊接操作； D、開始階段采用碳化焰，對準(zhǔn)兩鋼筋接縫處集中加熱，并使其內(nèi)焰包住縫隙，防止鋼筋端面產(chǎn)生氧化；在兩鋼筋縫隙完全密合后，采用中性焰，以壓焊面為中心，在兩側(cè)各一倍鋼筋直徑長度范圍內(nèi)往復(fù)進(jìn)行寬幅加熱；鋼筋焊接頭端面的加熱溫度應(yīng)為1200-1220°C ； E、在步驟D的加熱過程中，如果在鋼筋端面縫隙完全密合之前發(fā)生滅火中斷現(xiàn)象，應(yīng)將鋼筋取下重新打磨、安裝，返回重復(fù)執(zhí)行步驟b、c和d操作；如果滅火中斷發(fā)生在鋼筋端面縫隙完全密合之后，點燃火焰繼續(xù)加熱加壓。
【專利摘要】本發(fā)明提供一種對接連接的長條形鋼件焊接方法，開始階段采用碳化焰，對準(zhǔn)兩鋼筋接縫處集中加熱，并使其內(nèi)焰包住縫隙，防止鋼筋端面產(chǎn)生氧化；在兩鋼筋縫隙完全密合后，采用中性焰，以壓焊面為中心，在兩側(cè)各一倍鋼筋直徑長度范圍內(nèi)往復(fù)進(jìn)行寬幅加熱；鋼筋焊接頭端面的加熱溫度應(yīng)為1200-1220℃；在步驟D的加熱過程中，如果在鋼筋端面縫隙完全密合之前發(fā)生滅火中斷現(xiàn)象，應(yīng)將鋼筋取下重新打磨、安裝，返回重復(fù)執(zhí)行上述操作；如果滅火中斷發(fā)生在鋼筋端面縫隙完全密合之后，點燃火焰繼續(xù)加熱加壓。本發(fā)明涉及的這種對接連接的長條形鋼件焊接方法，對鋼筋的焊接質(zhì)量好、牢固度高，焊接處的毛刺少，能夠滿足滾焊機對于鋼筋的需求。
【IPC分類】B23K31/02
【公開號】CN104889586
【申請?zhí)枴緾N201510301815
【發(fā)明人】楊龍興
【申請人】無錫陽工機械制造有限公司
【公開日】2015年9月9日
【申請日】2015年6月5日