一種鋁型材安全切割機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種鋁型材加工設(shè)備，尤其涉及一種鋁型材安全切割機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]鋁型材在國(guó)民經(jīng)濟(jì)的各個(gè)領(lǐng)域中的重要越來(lái)越重要。很多時(shí)候需要將鋁型材切割成多段較短的鋁棒進(jìn)行加工處理。目前的大多數(shù)鋁型材切割機(jī)的切割刀片都暴露在外，不僅容易被腐蝕、受磨損，還容易誤傷工人造成操作事故。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的技術(shù)目的在于提供一種鋁型材安全切割機(jī)，解決上述技術(shù)問(wèn)題。本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
一種鋁型材安全切割機(jī)，其特征在于:包括導(dǎo)軌、切割機(jī)和定位塊。所述定位塊具有兩個(gè)并且與所述導(dǎo)軌滑動(dòng)連接；所述切割機(jī)設(shè)置在兩個(gè)所述定位塊之間并且與所述導(dǎo)軌滑動(dòng)連接。所述定位塊固定鋁棒的兩端，設(shè)置在所述定位塊中間的所述切割機(jī)沿著所述導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)選擇需要的切割長(zhǎng)度對(duì)鋁棒進(jìn)行切割。
[0004]作為優(yōu)選，所述切割機(jī)包括設(shè)置有鋁棒切割通道的第一定位模，所述鋁棒切割通道中間設(shè)置有伸縮刀片；所述伸縮刀片的切割方向與所述鋁棒切割通道垂直。伸縮刀片切割鋁棒時(shí)，所述第一定位模對(duì)所鋁棒進(jìn)行固定。所述伸縮刀片設(shè)置在所述鋁棒切割通道中，防止被腐蝕被磨損，使用壽命提高；并且還可以降低事故發(fā)生率。
[0005]作為優(yōu)選，所述定位塊包括設(shè)置有鋁棒定位通道的第二定位模，所述鋁棒定位通道與所述鋁棒切割通道的高度相同并且在同一直線上；所述第二定位模外側(cè)端部設(shè)置定位端面，所述定位端面與所述鋁棒定位通道垂直。所述鋁棒定位通道固定住鋁棒的兩端；所述定位端面防止鋁棒在水平方向移動(dòng)。
[0006]作為優(yōu)選，所述第一定位模由上下對(duì)稱(chēng)的上半模和下半模組成，所述上半模和所述下半模拼裝后形成鋁棒切割通道；所述切割機(jī)設(shè)置有氣壓缸控制所述上半模在垂直方向運(yùn)動(dòng)。在所述氣壓缸的控制下上半模向下運(yùn)動(dòng)壓緊鋁棒，所述氣壓缸控制所述上半模向上運(yùn)動(dòng)松開(kāi)銷(xiāo)棒。
[0007]作為優(yōu)選，所述第二定位模由上下對(duì)稱(chēng)的上半模和下半模組成，所述上半模和所述下半模拼裝后形成鋁棒定位通道；所述定位塊設(shè)置有氣壓缸控制所述上半模在垂直方向運(yùn)動(dòng)。在所述氣壓缸的控制下上半模向下運(yùn)動(dòng)壓緊鋁棒，所述氣壓缸控制所述上半模向上運(yùn)動(dòng)松開(kāi)銷(xiāo)棒。
[0008]作為優(yōu)選，所述導(dǎo)軌外側(cè)沿長(zhǎng)度方向設(shè)置有標(biāo)度尺，所述定位塊設(shè)置有標(biāo)示所述定位端面在所述標(biāo)度尺上對(duì)應(yīng)位置的端面定位標(biāo)，所述切割機(jī)設(shè)置有標(biāo)示所述伸縮刀片在所述標(biāo)度尺上對(duì)應(yīng)位置的切割定位標(biāo)。所述端面定位標(biāo)對(duì)應(yīng)所述定位端面的位置標(biāo)示了鋁棒端部的位置；所述切割定位標(biāo)示了所述伸縮刀片的位置，可以精確鋁棒的切割長(zhǎng)度。
[0009]作為優(yōu)選，所述切割機(jī)設(shè)置有第一驅(qū)動(dòng)裝置和第一鎖定裝置；所述第一驅(qū)動(dòng)裝置控制所述切割機(jī)沿所述導(dǎo)軌移動(dòng)；所述第一鎖定裝置將所述切割機(jī)固定在所述導(dǎo)軌上。
[0010]作為優(yōu)選，所述定位塊設(shè)置有第二驅(qū)動(dòng)裝置和第二鎖定裝置；所述第二驅(qū)動(dòng)裝置控制所述定位塊沿所述導(dǎo)軌移動(dòng)；所述第二鎖定裝置將所述定位塊固定在所述導(dǎo)軌上。
[0011]作為優(yōu)選，所述第一定位模的中間段位于所述伸縮刀片兩側(cè)設(shè)置有加熱段。所述處于第一定位模中間的加熱段對(duì)鋁棒進(jìn)行加熱，使得切割過(guò)程快捷順利，切割片平整；而第一定位模兩端的鋁棒還是保持相對(duì)加熱段較低的溫度，鋁棒硬度大能夠有效支撐不會(huì)產(chǎn)生較大的變形。
[0012]作為優(yōu)選，所述切割機(jī)設(shè)置有液壓缸，所述液壓缸控制所述伸縮刀片在垂直方向運(yùn)動(dòng)。
[0013]本發(fā)明公開(kāi)的一種鋁型材安全切割機(jī)具有如下有益效果:所述導(dǎo)軌設(shè)置標(biāo)度尺；所述伸縮刀片設(shè)置在所述切割機(jī)的所述鋁棒切割通道內(nèi)部，通過(guò)所述切割定位標(biāo)標(biāo)示出所述伸縮刀片的位置；在所述導(dǎo)軌上設(shè)置兩個(gè)定位塊固定鋁棒的兩端并通過(guò)所述端面定位標(biāo)標(biāo)示鋁棒兩端的位置。移動(dòng)所述切割機(jī)，可以安全精確的將鋁棒切割成需要的長(zhǎng)度。
【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1為一種鋁型材安全切割機(jī)的主視圖；
圖2為切割機(jī)的側(cè)視圖；
圖3為切割機(jī)沿導(dǎo)軌長(zhǎng)度方向的剖視圖；
圖4為定位塊的側(cè)視圖；
圖5為定位塊沿導(dǎo)軌長(zhǎng)度方向的剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)描述。一種鋁型材安全切割機(jī)，包括導(dǎo)軌1、切割機(jī)2和定位塊3。定位塊3具有兩個(gè)并且與導(dǎo)軌I滑動(dòng)連接；切割機(jī)2設(shè)置在兩個(gè)定位塊3之間并且與導(dǎo)軌I滑動(dòng)連接。
[0016]導(dǎo)軌I外側(cè)沿長(zhǎng)度方向設(shè)置有標(biāo)度尺11。
[0017]切割機(jī)2包括設(shè)置有鋁棒切割通道211的第一定位模、伸縮刀片22、切割定位標(biāo)23、加熱段24、氣壓缸、液壓缸、第一驅(qū)動(dòng)裝置和第一鎖定裝置。第一定位模由上下對(duì)稱(chēng)的上半模2111和下半模2112組成，上半模2111和下半模2112拼裝后形成鋁棒切割通道211。氣壓缸控制上半模2111在垂直方向運(yùn)動(dòng)。伸縮刀片22設(shè)置在鋁棒切割通道211中間，液壓缸控制伸縮刀片22在與鋁棒切割通道211垂直的方向運(yùn)動(dòng)來(lái)切割鋁棒。加熱段24設(shè)置在第一定位模的中間段，并且位于伸縮刀片22兩側(cè)。切割定位標(biāo)23標(biāo)示伸縮刀片22在標(biāo)度尺11上的對(duì)應(yīng)位置。第一驅(qū)動(dòng)裝置控制切割機(jī)2沿導(dǎo)軌I移動(dòng)，第一鎖定裝置將切割機(jī)2固定在導(dǎo)軌I上。
[0018]定位塊3包括設(shè)置有鋁棒定位通道311的第二定位模、定位端面32、端面定位標(biāo)33、氣壓缸、第二驅(qū)動(dòng)裝置和第二鎖定裝置。第二定位模由上下對(duì)稱(chēng)的上半模3111和下半模3112組成，上半模3111和下半模3112拼裝后形成鋁棒定位通道311，鋁棒定位通道311與鋁棒切割通道211的高度相同并且在同一直線上。氣壓缸控制上半模3111在垂直方向運(yùn)動(dòng)。定位端面32位于第二定位模外側(cè)端部，并且與鋁棒定位通道311垂直。端面定位標(biāo)33標(biāo)示定位端面32在標(biāo)度尺11上的對(duì)應(yīng)位置。第二驅(qū)動(dòng)裝置控制定位塊3沿導(dǎo)軌I移動(dòng)，第二鎖定裝置將定位塊3固定在導(dǎo)軌I上。
[0019]上述鋁型材安全切割裝置的工作過(guò)程如下:定位塊3的第二驅(qū)動(dòng)裝置移動(dòng)定位塊3使得鋁棒的兩端放入定位塊3的鋁棒定位通道311中，兩個(gè)定位端面32完全將鋁棒夾在中間，第二驅(qū)動(dòng)裝置停止、第二鎖定裝置固定定位塊3。定位塊3的氣壓缸控制第二定位模的上半模下降與下半模拼裝，將鋁棒夾在中間。根據(jù)導(dǎo)軌I的標(biāo)度尺11第一驅(qū)動(dòng)裝置移動(dòng)切割機(jī)2設(shè)置好需要的切割長(zhǎng)度，第一鎖定裝置固定切割機(jī)2。切割機(jī)2的氣壓缸控制第一定位模的上半模下降與下半模拼裝，將鋁棒夾在中間。加熱段24為電磁加熱線圈，可以對(duì)伸縮刀片兩側(cè)的鋁棒進(jìn)行加熱，液壓缸控制伸縮刀片22下降對(duì)鋁棒進(jìn)行切割。
[0020]雖然結(jié)合附圖描述了本發(fā)明的實(shí)施方式，但是本領(lǐng)域普通技術(shù)人員可以在所附權(quán)利要求的范圍內(nèi)做出各種變形或修改。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鋁型材安全切割機(jī)，其特征在于:包括導(dǎo)軌、切割機(jī)和定位塊；所述定位塊具有兩個(gè)并且與所述導(dǎo)軌滑動(dòng)連接；所述切割機(jī)設(shè)置在兩個(gè)所述定位塊之間并且與所述導(dǎo)軌滑動(dòng)連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁型材安全切割機(jī)，其特征在于:所述切割機(jī)包括設(shè)置有鋁棒切割通道的第一定位模，所述鋁棒切割通道中間設(shè)置有伸縮刀片；所述伸縮刀片的切割方向與所述鋁棒切割通道垂直。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種鋁型材安全切割機(jī)，其特征在于:所述定位塊包括設(shè)置有鋁棒定位通道的第二定位模，所述鋁棒定位通道與所述鋁棒切割通道的高度相同并且在同一直線上；所述第二定位模外側(cè)端部設(shè)置定位端面，所述定位端面與所述鋁棒定位通道垂直。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鋁型材安全切割機(jī)，其特征在于:所述第一定位模由上下對(duì)稱(chēng)的上半模和下半模組成，所述上半模和所述下半模拼裝后形成鋁棒切割通道；所述切割機(jī)設(shè)置有氣壓缸控制所述上半模在垂直方向運(yùn)動(dòng)。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鋁型材安全切割機(jī)，其特征在于:所述第二定位模由上下對(duì)稱(chēng)的上半模和下半模組成，所述上半模和所述下半模拼裝后形成鋁棒定位通道；所述定位塊設(shè)置有氣壓缸控制所述上半模在垂直方向運(yùn)動(dòng)。6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鋁型材安全切割機(jī)，其特征在于:所述導(dǎo)軌外側(cè)沿長(zhǎng)度方向設(shè)置有標(biāo)度尺，所述定位塊設(shè)置有標(biāo)示所述定位端面在所述標(biāo)度尺上對(duì)應(yīng)位置的端面定位標(biāo)，所述切割機(jī)設(shè)置有標(biāo)示所述伸縮刀片在所述標(biāo)度尺上對(duì)應(yīng)位置的切割定位標(biāo)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁型材安全切割機(jī)，其特征在于:所述切割機(jī)設(shè)置有第一驅(qū)動(dòng)裝置和第一鎖定裝置；所述第一驅(qū)動(dòng)裝置控制所述切割機(jī)沿所述導(dǎo)軌移動(dòng)；所述第一鎖定裝置將所述切割機(jī)固定在所述導(dǎo)軌上。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁型材安全切割機(jī)，其特征在于:所述定位塊設(shè)置有第二驅(qū)動(dòng)裝置和第二鎖定裝置；所述第二驅(qū)動(dòng)裝置控制所述定位塊沿所述導(dǎo)軌移動(dòng)；所述第二鎖定裝置將所述定位塊固定在所述導(dǎo)軌上。9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鋁型材安全切割機(jī)，其特征在于:所述第一定位模的中間段位于所述伸縮刀片兩側(cè)設(shè)置有加熱段。10.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鋁型材安全切割機(jī)，其特征在于:所述切割機(jī)設(shè)置有液壓缸，所述液壓缸控制所述伸縮刀片在垂直方向運(yùn)動(dòng)。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及一種鋁型材加工設(shè)備，尤其涉及一種鋁型材安全切割機(jī)。所述導(dǎo)軌設(shè)置標(biāo)度尺；所述伸縮刀片設(shè)置在所述切割機(jī)的所述鋁棒切割通道內(nèi)部，通過(guò)所述切割定位標(biāo)標(biāo)示出所述伸縮刀片的位置；在所述導(dǎo)軌上設(shè)置兩個(gè)定位塊固定鋁棒的兩端并通過(guò)所述端面定位標(biāo)標(biāo)示鋁棒兩端的位置。移動(dòng)所述切割機(jī)，可以安全精確的將鋁棒切割成需要的長(zhǎng)度。
【IPC分類(lèi)】B23Q3/00, B23D79/00
【公開(kāi)號(hào)】CN104889499
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510348216
【發(fā)明人】徐偉
【申請(qǐng)人】湖州巨力鋁型材有限公司
【公開(kāi)日】2015年9月9日
【申請(qǐng)日】2015年6月23日