金屬管切割裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種金屬管切割裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的金屬管件切割設(shè)備在切割金屬管時(shí)對(duì)金屬管定位不好，容易造成金屬管左右或者上下歪斜，進(jìn)而導(dǎo)致切口不平整，而且金屬管送料也不方便，工作效率低下。而且現(xiàn)有的金屬管件切割設(shè)備在切割金屬管時(shí)切割鋸容易損壞，而且切割鋸和金屬管的冷卻效果不好，而且切割產(chǎn)生的金屬肩容易擴(kuò)散到空氣中被人體呼吸吸入。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種方便送料和定位金屬管的金屬管切割裝置，并且，該金屬管切割裝置可以較好的冷卻切割鋸和金屬管、以及將切割產(chǎn)生的金屬肩打濕然后分離。
[0004]為解決上述現(xiàn)有的技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用如下方案:金屬管切割裝置，包括金屬管切割機(jī)和送料組件，所述送料組件包括導(dǎo)軌組件和設(shè)置在導(dǎo)軌組件上可沿導(dǎo)軌組件滑動(dòng)的導(dǎo)向架，所述導(dǎo)向架的頂部設(shè)有限位件，所述限位件通過(guò)連接軸安裝于導(dǎo)向架上，所述連接軸和相對(duì)導(dǎo)向架軸向轉(zhuǎn)動(dòng)，所述限位件包括底板和兩個(gè)擋塊，所述底板與連接軸連接，所述底板的延伸方向與連接軸的軸向垂直，所述兩個(gè)擋塊各位于底板的一端，所述金屬管切割機(jī)設(shè)置在導(dǎo)軌組件的端部，所述金屬管切割機(jī)包括機(jī)體，所述機(jī)體上設(shè)有用于定位金屬管的定位機(jī)構(gòu)和用于切割金屬管的切割機(jī)構(gòu)，所述切割機(jī)構(gòu)為設(shè)置在機(jī)架上的切割鋸，所述切割鋸位于定位機(jī)構(gòu)的上方并且位于定位機(jī)構(gòu)的前方，所述機(jī)架上在對(duì)應(yīng)切割鋸所在位置設(shè)有切割液噴口，所述機(jī)架上設(shè)有用于收集切割液噴口噴出的切割液的收集槽，所述收集槽的槽體處在對(duì)應(yīng)切割液噴口的噴射范圍內(nèi)，所述收集槽上在沿著切割液噴口噴射方向延伸的一端底面設(shè)有濾網(wǎng)，所述收集槽上在沿著切割液噴口噴射方向延伸的一端側(cè)壁為頂部向外傾斜的斜面。
[0005]作為優(yōu)選，所述導(dǎo)軌組件為兩根平行設(shè)置的導(dǎo)軌，所述導(dǎo)向架的底部設(shè)有四個(gè)輥輪，所述導(dǎo)向架通過(guò)輥輪沿導(dǎo)軌滑動(dòng)。通過(guò)輥輪滾動(dòng)的方式，減小導(dǎo)向架與導(dǎo)軌之間的摩擦；通過(guò)設(shè)置兩根平行設(shè)置的導(dǎo)軌和在導(dǎo)向架的底部設(shè)置四個(gè)輥輪，導(dǎo)向架移動(dòng)平穩(wěn)，能夠保證送料過(guò)程中金屬管不會(huì)歪斜。
[0006]作為優(yōu)選，所述連接軸與導(dǎo)向架螺紋連接，所述連接軸上設(shè)有與連接軸螺紋配合的調(diào)節(jié)螺母，所述調(diào)節(jié)螺母的側(cè)部設(shè)有用于扭動(dòng)調(diào)節(jié)螺母的操作桿。限位件的高度可調(diào)。
[0007]作為優(yōu)選，所述底板與連接軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接。限位件的角度可調(diào)。
[0008]作為優(yōu)選，所述金屬管切割機(jī)具有機(jī)架，所述定位機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的夾板，兩個(gè)板均設(shè)置在機(jī)架上，至少有一個(gè)夾板可相對(duì)機(jī)架運(yùn)動(dòng)以靠近或遠(yuǎn)離另一個(gè)夾板，所述定位機(jī)構(gòu)通過(guò)兩個(gè)夾板靠近將金屬管定位住。采用兩個(gè)夾板夾持定位金屬管，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，效果好。
[0009]作為優(yōu)選，所述機(jī)架上設(shè)有可軸向轉(zhuǎn)動(dòng)的絲桿，所述絲桿的端部設(shè)有轉(zhuǎn)盤(pán)，所述夾板與機(jī)架滑動(dòng)連接，所述夾板與絲桿螺紋連接。通過(guò)絲桿與夾板螺紋配合調(diào)節(jié)兩個(gè)夾板之間的距離，便于調(diào)節(jié)夾板的夾持力度。
[0010]有益效果:
[0011]本發(fā)明采用上述技術(shù)方案以后，通過(guò)設(shè)置導(dǎo)軌組件和在導(dǎo)軌組件上設(shè)置可沿導(dǎo)軌組件滑動(dòng)的導(dǎo)向架，并且在導(dǎo)向架上設(shè)置限位件，使用狀態(tài)下，金屬管切割機(jī)設(shè)置在導(dǎo)軌組件一端，金屬管的主體承載在導(dǎo)向架的限位件，并由限位件兩端的擋塊限制移動(dòng)，金屬管的端部由金屬管切割機(jī)進(jìn)行定位，這樣，可以保證金屬管沿導(dǎo)軌組件運(yùn)動(dòng)進(jìn)行送料，并且送料過(guò)程中始終保持直線運(yùn)動(dòng)而不會(huì)左右上下擺動(dòng)，從而可以使金屬管切割機(jī)具有良好的切割效果，切斷面平整光滑，可以延長(zhǎng)金屬管切割機(jī)的切割鋸的使用壽命；通過(guò)設(shè)置切割液噴口噴射切割液對(duì)切割鋸進(jìn)行冷卻，可以提高切割鋸的使用壽命，并將切割產(chǎn)生的金屬肩打濕沖走，可以防止金屬肩以粉塵狀態(tài)進(jìn)入空氣中進(jìn)而吸入人體，而打濕沖走的金屬肩和切割液形成的混合物進(jìn)入收集槽，經(jīng)濾網(wǎng)過(guò)濾，金屬肩沿切割液噴口噴射方向延伸的一端側(cè)壁的斜面取出回收，使用方便。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為本發(fā)明的主視圖；
[0013]圖2為本發(fā)明的俯視圖；
[0014]圖3為金屬管切割機(jī)的俯視圖；
[0015]圖4為金屬管切割機(jī)上定位機(jī)構(gòu)和切割機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]如圖1至4所示為本發(fā)明金屬管切割裝置的優(yōu)選實(shí)施例，該金屬管切割裝置包括金屬管切割機(jī)7和送料組件，送料組件包括導(dǎo)軌組件和設(shè)置在導(dǎo)軌組件上可沿導(dǎo)軌組件滑動(dòng)的導(dǎo)向架2，導(dǎo)向架2的頂部設(shè)有限位件3，限位件3通過(guò)連接軸4安裝于導(dǎo)向架2上，所述連接軸4和相對(duì)導(dǎo)向架2軸向轉(zhuǎn)動(dòng)，所述限位件3包括底板31和兩個(gè)擋塊32，所述底板31與連接軸4連接，所述底板31的延伸方向與連接軸4的軸向垂直，所述兩個(gè)擋塊32各位于底板31的一端，金屬管切割機(jī)7設(shè)置在導(dǎo)軌組件的端部，該金屬管切割機(jī)包括機(jī)體71，機(jī)體71上設(shè)有用于定位金屬管的定位機(jī)構(gòu)和用于切割金屬管的切割機(jī)構(gòu)，切割機(jī)構(gòu)為設(shè)置在機(jī)架71上的切割鋸74，切割鋸74位于定位機(jī)構(gòu)的上方并且位于定位機(jī)構(gòu)的前方，機(jī)架71上在對(duì)應(yīng)切割鋸74所在位置設(shè)有切割液噴口 75，切割鋸74切割金屬管8時(shí)，切割液噴口 75同時(shí)噴射切割液用于冷卻、潤(rùn)滑切割鋸74和金屬管8，并且將切割過(guò)程中產(chǎn)生的金屬肩打濕防止形成粉塵擴(kuò)散到空氣中。
[0017]該實(shí)施例中，導(dǎo)軌組件為兩根平行設(shè)置的導(dǎo)軌1，導(dǎo)向架2的底部設(shè)有四個(gè)輥輪21，導(dǎo)向架2通過(guò)輥輪21沿導(dǎo)軌滑動(dòng)。連接軸4與導(dǎo)向架2螺紋連接，所述連接軸4上設(shè)有與連接軸4螺紋配合的調(diào)節(jié)螺母5，調(diào)節(jié)螺母5的側(cè)部設(shè)有用于扭動(dòng)調(diào)節(jié)螺母5的操作桿6。底板31與連接軸4轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
[0018]如圖3所示，機(jī)架71上設(shè)有用于收集切割液噴口 75噴出的切割液的收集槽76，所述收集槽76的槽體處在對(duì)應(yīng)切割液噴口 75的噴射范圍內(nèi)，所述收集槽76上在沿著切割液噴口 75噴射方向延伸的一端底面設(shè)有濾網(wǎng)761，所述收集槽76上在沿著切割液噴口 75噴射方向延伸的一端側(cè)壁為頂部向外傾斜的斜面76 2。
[0019]如圖4所示，定位機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的夾板9，兩個(gè)板9均設(shè)置在機(jī)架71上，兩個(gè)夾板9均與機(jī)架71滑動(dòng)連接，機(jī)架71上設(shè)有可軸向轉(zhuǎn)動(dòng)的絲桿72，絲桿72的一端端部設(shè)有轉(zhuǎn)盤(pán)73，絲桿72設(shè)有左右兩段螺紋方向相反的螺紋部，一個(gè)夾板9與絲桿72的一端螺紋部螺紋連接，另一個(gè)夾板9與絲桿72的另一端螺紋部螺紋連接，絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，兩個(gè)夾板同時(shí)相互靠近或相互遠(yuǎn)離。切割機(jī)構(gòu)為設(shè)置在機(jī)架71上的切割鋸74，切割鋸74位于兩個(gè)夾板9的上方并且位于兩個(gè)夾板9的前方，機(jī)架71上在對(duì)應(yīng)切割鋸74所在位置設(shè)有切割液噴口 75。
[0020]使用過(guò)程中，切割金屬管8時(shí)，金屬管8架在限位件3上，金屬管8的徑向方向上由限位件3的兩個(gè)擋塊32進(jìn)行限位，端部進(jìn)入金屬切割機(jī)7的切割鋸所在部位，并且端部由金屬切割機(jī)7的兩個(gè)夾板9定位，由于金屬管8的軸向方向上有兩個(gè)部位被限位，因此金屬管8不會(huì)擺動(dòng)，而且當(dāng)每切割下一段金屬管，移動(dòng)導(dǎo)向架2即可使剩下的管料移動(dòng)至金屬切割機(jī)7的切割鋸所在部位繼續(xù)切割，非常方便，而且，整體上，該金屬管切割裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，容易制造，可以大為節(jié)約生產(chǎn)成本和提高生產(chǎn)效率，切割鋸74切割金屬管8時(shí)，切割液噴口 75同時(shí)噴射切割液用于冷卻、潤(rùn)滑切割鋸74和金屬管8，并且將切割過(guò)程中產(chǎn)生的金屬肩打濕防止形成粉塵擴(kuò)散到空氣中，打濕的金屬肩和切割液形成的混合物進(jìn)入收集槽，經(jīng)濾網(wǎng)過(guò)濾，金屬肩沿切割液噴口噴射方向延伸的一端側(cè)壁的斜面取出回收，使用非常方便。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.金屬管切割裝置，包括金屬管切割機(jī)(7)和送料組件，其特征在于:所述送料組件包括導(dǎo)軌組件和設(shè)置在導(dǎo)軌組件上可沿導(dǎo)軌組件滑動(dòng)的導(dǎo)向架(2)，所述導(dǎo)向架(2)的頂部設(shè)有限位件(3)，所述限位件(3)通過(guò)連接軸(4)安裝于導(dǎo)向架(2)上，所述連接軸(4)和相對(duì)導(dǎo)向架(2)軸向轉(zhuǎn)動(dòng)，所述限位件(3)包括底板(31)和兩個(gè)擋塊(32)，所述底板(31)與連接軸(4)連接，所述底板(31)的延伸方向與連接軸(4)的軸向垂直，所述兩個(gè)擋塊(32)各位于底板(31)的一端，所述金屬管切割機(jī)(7)設(shè)置在導(dǎo)軌組件的端部，所述金屬管切割機(jī)(7)包括機(jī)體(71)，所述機(jī)體(71)上設(shè)有用于定位金屬管的定位機(jī)構(gòu)和用于切割金屬管的切割機(jī)構(gòu)，所述切割機(jī)構(gòu)為設(shè)置在機(jī)架(71)上的切割鋸(74)，所述切割鋸(74)位于定位機(jī)構(gòu)的上方并且位于定位機(jī)構(gòu)的前方，所述機(jī)架(71)上在對(duì)應(yīng)切割鋸(74)所在位置設(shè)有切割液噴口(75)，所述機(jī)架(71)上設(shè)有用于收集切割液噴口(75)噴出的切割液的收集槽(76)，所述收集槽(76)的槽體處在對(duì)應(yīng)切割液噴口(75)的噴射范圍內(nèi)，所述收集槽(76)上在沿著切割液噴口(75)噴射方向延伸的一端底面設(shè)有濾網(wǎng)(761)，所述收集槽(76)上在沿著切割液噴口(75)噴射方向延伸的一端側(cè)壁為頂部向外傾斜的斜面(762)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬管切割裝置，其特征在于:所述導(dǎo)軌組件為兩根平行設(shè)置的導(dǎo)軌(I)，所述導(dǎo)向架(2)的底部設(shè)有四個(gè)輥輪(21)，所述導(dǎo)向架(2)通過(guò)輥輪(21)沿導(dǎo)軌滑動(dòng)。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的金屬管切割裝置，其特征在于:所述連接軸(4)與導(dǎo)向架(2)螺紋連接，所述連接軸(4)上設(shè)有與連接軸(4)螺紋配合的調(diào)節(jié)螺母(5)，所述調(diào)節(jié)螺母(5)的側(cè)部設(shè)有用于扭動(dòng)調(diào)節(jié)螺母(5)的操作桿(6)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的金屬管切割裝置，其特征在于:所述底板(31)與連接軸(4)轉(zhuǎn)動(dòng)連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬管切割裝置，其特征在于:所述金屬管切割機(jī)(7)具有機(jī)架(71)，所述定位機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的夾板(9)，兩個(gè)板(9)均設(shè)置在機(jī)架(71)上，至少有一個(gè)夾板(9)可相對(duì)機(jī)架(71)運(yùn)動(dòng)以靠近或遠(yuǎn)離另一個(gè)夾板(9)，所述定位機(jī)構(gòu)通過(guò)兩個(gè)夾板(9)靠近將金屬管定位住。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的金屬管切割裝置，其特征在于:所述機(jī)架(71)上設(shè)有可軸向轉(zhuǎn)動(dòng)的絲桿(72)，所述絲桿(72)的端部設(shè)有轉(zhuǎn)盤(pán)(73)，所述夾板(9)與機(jī)架(71)滑動(dòng)連接，所述夾板(9)與絲桿(72)螺紋連接。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種方便送料和定位金屬管的金屬管切割定位裝置，包括金屬管切割機(jī)和送料組件，所述送料組件包括導(dǎo)軌組件和設(shè)置在導(dǎo)軌組件上可沿導(dǎo)軌組件滑動(dòng)的導(dǎo)向架，所述導(dǎo)向架的頂部設(shè)有限位件，所述限位件通過(guò)連接軸安裝于導(dǎo)向架上，所述連接軸和相對(duì)導(dǎo)向架軸向轉(zhuǎn)動(dòng)，所述限位件包括底板和兩個(gè)擋塊，所述底板與連接軸連接，所述底板的延伸方向與連接軸的軸向垂直，所述兩個(gè)擋塊各位于底板的一端，所述金屬管切割機(jī)設(shè)置在導(dǎo)軌組件的端部，所述金屬管切割機(jī)上設(shè)有用于定位金屬管的定位機(jī)構(gòu)和用于切割金屬管的切割機(jī)構(gòu)。該金屬管切割裝置可以較好的冷卻切割鋸和金屬管、以及將切割產(chǎn)生的金屬屑打濕然后分離。
【IPC分類(lèi)】B23D51/04, B23D59/04
【公開(kāi)號(hào)】CN104889493
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510319056
【發(fā)明人】林捷
【申請(qǐng)人】長(zhǎng)興捷明機(jī)械有限公司
【公開(kāi)日】2015年9月9日
【申請(qǐng)日】2015年6月10日