用于棒料去氧化皮機(jī)床加工的緩沖裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及鋼管加工技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種用于棒料去氧化皮機(jī)床加工的緩沖
目.0
【背景技術(shù)】
[0002]棒料剝皮機(jī)用來出去棒料外圓周面上的氧化皮，專利申請(qǐng)?zhí)朇N201010251882.0、申請(qǐng)日:2010-08-12的中國發(fā)明專利公開了一種金屬棒的剝皮機(jī)，包括機(jī)架和固定在機(jī)架上剝皮模、牽引機(jī)構(gòu)，機(jī)架進(jìn)料部上設(shè)有能夠沿其移動(dòng)的連接座，機(jī)架上設(shè)有能夠帶動(dòng)連接座移動(dòng)的動(dòng)力件，連接座上設(shè)有能夠?qū)⒔饘侔魥A緊或松開的夾料機(jī)構(gòu)，當(dāng)動(dòng)力件帶動(dòng)連接座向著剝皮模移動(dòng)時(shí)金屬棒處于被夾料機(jī)構(gòu)夾緊狀態(tài)，且能夠?qū)⒔饘侔舻念^部穿過剝皮模由此使金屬棒頭部剝皮。
[0003]在生產(chǎn)過程中，需要去除氧化皮的棒料放置在料架上，因?yàn)槠渲睆奖容^大、長(zhǎng)度比較長(zhǎng)，整體質(zhì)量非常大，所以在將棒料裝置由料架經(jīng)撥料裝置撥入長(zhǎng)料剝皮機(jī)去表面氧化皮的輸送軌道上的時(shí)候，會(huì)產(chǎn)生比較大的沖擊，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)棒料相互擠壓、摩擦以及碰撞的問題，造成棒料損傷。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供用一種用于棒料去氧化皮機(jī)床加工的緩沖裝置，能夠克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制作方便，成本低廉，能夠?qū)M(jìn)入輸送輥道上的棒料進(jìn)行有效緩沖，防止發(fā)生碰傷。
[0005]本發(fā)明的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的:用于棒料去氧化皮機(jī)床加工的緩沖裝置，包括支架、鉸接在所述支架上的緩沖板以及帶動(dòng)所述緩沖板轉(zhuǎn)動(dòng)且和所述緩沖板鉸接的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。
[0006]作為優(yōu)選，所述緩沖板包括和所述支架鉸接的下連接板、和所述下連接板連接的端部過渡板、和所述端部過渡板連接的棒料支撐板以及和所述棒料支撐板連接的端部緩沖擋板。
[0007]作為優(yōu)選，所述棒料支撐板和所述端部緩沖擋板成120-165°夾角。
[0008]作為優(yōu)選，所述棒料支撐板以及所述端部緩沖擋板和所述棒料接觸的表面為同軸心的圓弧面。
[0009]作為優(yōu)選，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括液壓油缸，所述液壓油缸的缸體和所述支架鉸接，所述液壓油缸的活塞桿和所述下連接板鉸接。
[0010]作為優(yōu)選，所述液壓油缸的活塞桿通過連接頭所述下連接板鉸接。
[0011]作為優(yōu)選，所述連接頭包括和所述液壓油缸的活塞桿螺接的前端頭、和所述下連接板鉸接的后端頭以及設(shè)在所述前端頭和所述后端頭之間的彈性部。
[0012]作為優(yōu)選，所述彈性部包括一端和所述前端頭連接的中心桿、套裝在所述中心桿上的多個(gè)碟簧、設(shè)在相鄰兩個(gè)所述碟簧之間的具有空心腔的彈性墊片、設(shè)在所述中心桿另一端的阻擋塊以及套裝在所述中心桿上并和所述后端頭固定連接的滑動(dòng)環(huán)。
[0013]作為優(yōu)選，多個(gè)所述碟簧的擠壓量為2_3mm。
[0014]作為優(yōu)選，所述空心腔內(nèi)設(shè)有多個(gè)彈性支撐柱，所述彈性支撐柱和所述空心腔的腔壁之間有間隙。
[0015]綜上所述，本發(fā)明具有以下有益效果:
結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制作方便，成本低廉，能夠?qū)M(jìn)入輸送輥道上的棒料進(jìn)行有效緩沖，防止發(fā)生碰傷。
【附圖說明】
[0016]圖1為本發(fā)明實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明實(shí)施例1的應(yīng)用不意圖；
圖3為本發(fā)明實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0018]本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本發(fā)明的解釋，其并不是對(duì)本發(fā)明的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。
[0019]實(shí)施例1:如圖1所示，用于棒料去氧化皮機(jī)床加工的緩沖裝置，包括支架1、鉸接在所述支架I上的緩沖板2以及帶動(dòng)所述緩沖板2轉(zhuǎn)動(dòng)且和所述緩沖板2鉸接的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3 ;支架I采用型材焊接而成，所述緩沖板2包括和所述支架I鉸接的下連接板201、和所述下連接板201連接的端部過渡板202、和所述端部過渡板202連接的棒料支撐板203以及和所述棒料支撐板203連接的端部緩沖擋板204 ;端部過渡板202、棒料支撐板203以及端部緩沖擋板204 —體成型后和下連接板201焊接；優(yōu)選的，下連接板201、端部過渡板202、棒料支撐板203以及端部緩沖擋板204 —體成型；為了取得比好好的阻擋效果，所述棒料支撐板203和所述端部緩沖擋板204成120-165°夾角。
[0020]進(jìn)一步的，所述棒料支撐板203和棒料接觸的表面為圓弧面，所述端部緩沖擋板204和所述棒料接觸的表面為圓弧面，且這兩個(gè)圓弧面為同軸心的圓弧面。
[0021]在本實(shí)施方式中，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3包括液壓油缸，所述液壓油缸的缸體和所述支架I鉸接，所述液壓油缸的活塞桿和所述下連接板201鉸接；所述液壓油缸的活塞桿通過連接頭4所述下連接板201鉸接。
[0022]見附圖2，其為本實(shí)施方式的緩沖裝置應(yīng)用示意圖，棒料放置在料架上，料架設(shè)有傾斜平面，在料架上設(shè)有擋放料機(jī)構(gòu)，所述擋放料機(jī)構(gòu)包括鉸接在料架上的放料油缸，和所述放料油缸鉸接的連接臂以及鉸接在料架上的放料盤，放料盤設(shè)有放料缺口，且放料盤和連接臂連接，由放料油缸通過連接臂帶動(dòng)放料盤轉(zhuǎn)動(dòng)，將棒料放下來，進(jìn)入棒料輸送輥道上，棒料輸送輥道包括機(jī)架、設(shè)在機(jī)架上的輸送輥、驅(qū)動(dòng)輸送輥轉(zhuǎn)動(dòng)的減速電機(jī)、輸送鏈條以及設(shè)在所述機(jī)架上并一端伸入料架中的傾斜過渡承接板；在進(jìn)行工作的時(shí)候，從料架上被放出來的棒料傾斜過渡承接板進(jìn)入輸送輥道，和緩沖裝置接觸，液壓油缸帶動(dòng)下連接板201轉(zhuǎn)動(dòng)，使得棒料經(jīng)過棒料支撐板203以及端部緩沖擋板204進(jìn)入輸送輥道的輸送輥上，整個(gè)過程平穩(wěn)有序，沖擊小，不會(huì)對(duì)棒料造成損傷。
[0023]實(shí)施例2，見附圖3 ;和實(shí)施例不同，在本實(shí)施方式中，所述連接頭4包括和所述液壓油缸的活塞桿螺接的前端頭401、和所述下連接板201鉸接的后端頭402以及設(shè)在所述前端頭401和所述后端頭402之間的彈性部403 ;所述彈性部403包括一端和所述前端頭401連接的中心桿403a、套裝在所述中心桿403a上的多個(gè)碟簧403b、設(shè)在相鄰兩個(gè)所述碟簧403b之間的具有空心腔的彈性墊片403c、設(shè)在所述中心桿403a另一端的阻擋塊403d以及套裝在所述中七、桿403a上并和所述后2而頭402固走連接的滑動(dòng)環(huán)403e ;滑動(dòng)環(huán)403e在后端頭的帶動(dòng)下移動(dòng)，當(dāng)棒料對(duì)棒料支撐板203施加沖擊的時(shí)候，滑動(dòng)環(huán)對(duì)多個(gè)碟簧施加壓力，碟簧被擠壓收縮，進(jìn)行微小的緩沖，在本實(shí)施方式中；多個(gè)所述碟簧403b的擠壓量為2-3_，也就是說，所有碟簧能夠被擠壓的空間總和為2-3_，而具有空心腔的彈性墊片的設(shè)置，則能夠在擠壓力過大的時(shí)候，發(fā)生形變，對(duì)碟簧進(jìn)行保護(hù)，更進(jìn)一步的，所述空心腔內(nèi)設(shè)有多個(gè)彈性支撐柱403f，所述彈性支撐柱和所述空心腔的腔壁之間有間隙；當(dāng)空心腔發(fā)生的形變超過間隙值得時(shí)候，彈性支撐柱起到支撐的作用。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.用于棒料去氧化皮機(jī)床加工的緩沖裝置，其特征在于:包括支架(I)、鉸接在所述支架(I)上的緩沖板(2)以及帶動(dòng)所述緩沖板(2)轉(zhuǎn)動(dòng)且和所述緩沖板(2)鉸接的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于棒料去氧化皮機(jī)床加工的緩沖裝置，其特征在于:所述緩沖板(2)包括和所述支架(I)鉸接的下連接板(201)、和所述下連接板(201)連接的端部過渡板(202)、和所述端部過渡板(202)連接的棒料支撐板(203)以及和所述棒料支撐板(203)連接的端部緩沖擋板(204)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于棒料去氧化皮機(jī)床加工的緩沖裝置，其特征在于:所述棒料支撐板(203)和所述端部緩沖擋板(204)成120-165°夾角。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于棒料去氧化皮機(jī)床加工的緩沖裝置，其特征在于:所述棒料支撐板(203)以及所述端部緩沖擋板(204)和所述棒料接觸的表面為同軸心的圓弧面。
5.根據(jù)權(quán)利要求2或3或4所述的用于棒料去氧化皮機(jī)床加工的緩沖裝置，其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(3)包括液壓油缸，所述液壓油缸的缸體和所述支架(I)鉸接，所述液壓油缸的活塞桿和所述下連接板(201)鉸接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于棒料去氧化皮機(jī)床加工的緩沖裝置，其特征在于:所述液壓油缸的活塞桿通過連接頭(4)所述下連接板(201)鉸接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的用于棒料去氧化皮機(jī)床加工的緩沖裝置，其特征在于:所述連接頭(4)包括和所述液壓油缸的活塞桿螺接的如?而頭(401 )、和所述下連接板(201)較接的后端頭(402)以及設(shè)在所述前端頭(401)和所述后端頭(402)之間的彈性部(403)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的用于棒料去氧化皮機(jī)床加工的緩沖裝置，其特征在于:所述彈性部(403)包括一端和所述前端頭(401)連接的中心桿(403a)、套裝在所述中心桿(403a)上的多個(gè)碟簧(403b)、設(shè)在相鄰兩個(gè)所述碟簧(403b)之間的具有空心腔的彈性墊片(403c)、設(shè)在所述中心桿(403a)另一端的阻擋塊(403d)以及套裝在所述中心桿(403a)上并和所述后端頭(402 )固定連接的滑動(dòng)環(huán)(403e )。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的用于棒料去氧化皮機(jī)床加工的緩沖裝置，其特征在于:多個(gè)所述碟簧(403b)的擠壓量為2-3mm。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的用于棒料去氧化皮機(jī)床加工的緩沖裝置，其特征在于:所述空心腔內(nèi)設(shè)有多個(gè)彈性支撐柱，所述彈性支撐柱和所述空心腔的腔壁之間有間隙。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于棒料去氧化皮機(jī)床加工的緩沖裝置,包括支架、鉸接在所述支架上的緩沖板以及帶動(dòng)所述緩沖板轉(zhuǎn)動(dòng)且和所述緩沖板鉸接的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；所述緩沖板包括和所述支架鉸接的下連接板、和所述下連接板連接的端部過渡板、和所述端部過渡板連接的棒料支撐板以及和所述棒料支撐板連接的端部緩沖擋板。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制作方便，成本低廉，能夠?qū)M(jìn)入輸送輥道上的棒料進(jìn)行有效緩沖，防止發(fā)生碰傷。
【IPC分類】B23D79-00
【公開號(hào)】CN104772531
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510193542
【發(fā)明人】王長(zhǎng)城, 裴衛(wèi)民, 楊利杰, 呂惠杰, 錢超
【申請(qǐng)人】浙江久立特材科技股份有限公司
【公開日】2015年7月15日
【申請(qǐng)日】2015年4月23日