一種s形接頭的制作工藝方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及龍頭連接件生產(chǎn)工藝技術(shù)，尤其是一種適用于掛墻龍頭的S形接頭的制作工藝方法。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，冷熱水用掛墻式水龍頭廣泛應(yīng)用于浴缸、淋浴等洗浴場(chǎng)地，S形接頭作為水龍頭的主要連接配件，S形接頭起到連接管道與水龍頭的作用，S形接頭在正常安裝的情況下，承受著整套龍頭重量，經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間熱脹冷縮、受腐蝕和材質(zhì)氧化，會(huì)縮短S形接頭的使用壽命，從而影響到整體龍頭的壽命。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)通常采用熔鑄工藝制造S形接頭，該鑄造方法步驟復(fù)雜繁瑣，能耗大，局限于工藝技術(shù)的缺陷，生產(chǎn)的S形接頭成品容易出現(xiàn)凸起、破裂等缺陷，且產(chǎn)品強(qiáng)度和耐腐蝕性也較差，降低了產(chǎn)品的性能和成品率，造成S形接頭的質(zhì)量得不到保證。另外，現(xiàn)有的S形接頭鑄造方法的加工工藝?yán)щy，造成生產(chǎn)成本相對(duì)比較高。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供的一種S形接頭的制作工藝方法，該工藝方法簡(jiǎn)單，易操作，有效提高生產(chǎn)效率和成品率，同時(shí)產(chǎn)品的質(zhì)量要求得到保證。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:
一種S形接頭的制作工藝方法，該工藝方法包括以下步驟:
步驟一，預(yù)備金屬材質(zhì)的實(shí)心棒料；
步驟二，將實(shí)心棒料進(jìn)行加熱處理；
步驟三，將經(jīng)過(guò)加熱的實(shí)心棒料送入設(shè)備進(jìn)行冷鐓或熱鍛工藝加工，形成T形空心管； 步驟四，將T形空心管進(jìn)行沖壓處理，形成S形接頭毛坯。
[0006]上述的冷鐓工藝是在冷鐓機(jī)上完成，具體的冷鐓過(guò)程為，實(shí)心棒料由送料機(jī)構(gòu)自動(dòng)送進(jìn)冷鐓機(jī)，切斷機(jī)構(gòu)將其切斷成坯料，然后由夾鉗傳送機(jī)構(gòu)依次送至聚積壓形和沖孔工位進(jìn)行冷鐓成形。通過(guò)冷鐓機(jī)能順序完成切料、鐓頭、聚積、成形、倒角、縮徑和切邊等工序，生產(chǎn)效率高，可達(dá)60件-70件/分鐘。
[0007]在步驟三中，熱鍛工藝過(guò)程是在鍛壓設(shè)備上完成，將實(shí)心棒料送入鍛壓設(shè)備，經(jīng)過(guò)剪切、擠壓、沖孔、切邊等步驟進(jìn)行鍛造，使實(shí)心棒料產(chǎn)生塑性變形，從而獲得具有一定形狀的毛坯件，該工藝不但能獲得一定的金屬零件的形狀，而且能改善金屬內(nèi)部組織，提高金屬的力學(xué)性能和物理性能。
[0008]上述工藝步驟中，還包括步驟五，在S形接頭毛坯的兩端車(chē)加工或軋制螺紋，制成S形接頭成品。
[0009]上述工藝步驟中，步驟二中加熱的溫度為500°C -1OOO0C，通過(guò)加熱到特定的溫度，能夠保證實(shí)心棒料有足夠的拉伸度，有利于在冷鐓過(guò)程中更容易鐓制擠壓成型。加熱升溫的目的在于使實(shí)心棒料軟化，當(dāng)金屬變形溫度升高至再結(jié)晶溫度以上時(shí)，由于再結(jié)晶速度高于變形過(guò)程中金屬硬化速度，可消除硬化影響獲得再結(jié)晶組織，可利用較小外力使金屬產(chǎn)生較大的塑性變形且不致破裂。
[0010]上述工藝步驟中，采用的實(shí)心棒料為不銹鋼、銅或鋁合金材質(zhì)，制造的S形接頭結(jié)構(gòu)穩(wěn)定牢固，抗腐蝕能力強(qiáng)，堅(jiān)久耐用。
[0011]本發(fā)明的有益效果:上述生產(chǎn)制造S形接頭的工藝方法，采用冷鐓或熱鍛工藝技術(shù)對(duì)實(shí)心棒料進(jìn)行加工成型，實(shí)心棒料在工藝過(guò)程中塑性很高，可以經(jīng)濟(jì)地得到不同尋常的截面形狀，獲得令人滿(mǎn)意的強(qiáng)度重量比，一體成形的S形接頭避免鑄造產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不緊湊、組織疏松的缺點(diǎn)，使產(chǎn)品具有較高的強(qiáng)度和力學(xué)性能，提高使用壽命和成品率，且材料利用率可達(dá)80?90%，工藝步驟得到簡(jiǎn)化，使生產(chǎn)成本降低，產(chǎn)品質(zhì)量提高，提高了經(jīng)濟(jì)效益。
【附圖說(shuō)明】
[0012]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】做進(jìn)一步的說(shuō)明。
[0013]圖1是本發(fā)明中實(shí)心棒料的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明中T形空心管的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3是本發(fā)明中S形接頭毛坯的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4是本發(fā)明中S形接頭成品的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]參見(jiàn)圖1至圖4所示，本發(fā)明提供的一種S形接頭的制作工藝方法，該工藝方法包括以下步驟:
步驟一，預(yù)備金屬材質(zhì)的實(shí)心棒料I ;
步驟二，將實(shí)心棒料I進(jìn)行加熱處理；
步驟三，將經(jīng)過(guò)加熱的實(shí)心棒料I送入設(shè)備進(jìn)行冷鐓或熱鍛工藝加工，形成T形空心管
2 ；
步驟四，將T形空心管2進(jìn)行沖壓處理，形成S形接頭毛坯3 ;
步驟五，在S形接頭毛坯3的兩端車(chē)加工或軋制螺紋，制成S形接頭成品4，制得的S形接頭前端直徑比后端直徑大，前端為出水接口，后端為進(jìn)水接口。
[0015]上述步驟二中加熱的溫度為500°C -1OOO0C，通過(guò)加熱到特定的溫度，能夠保證實(shí)心棒料I有足夠的拉伸度，有利于在冷鐓過(guò)程中更容易鐓制擠壓成型。
[0016]在步驟三中，冷鐓工藝過(guò)程是在冷鐓機(jī)上完成，實(shí)心棒料I由送料機(jī)構(gòu)自動(dòng)送進(jìn)冷鐓機(jī)，切斷機(jī)構(gòu)將其切斷成坯料，然后由夾鉗傳送機(jī)構(gòu)依次送至聚積壓形和沖孔工位進(jìn)行冷鐓成形。通過(guò)冷鐓機(jī)能順序完成切料、鐓頭、聚積、成形、倒角、縮徑和切邊等工序，可達(dá)60件-70件/分鐘，生產(chǎn)效率高。采用冷鐓工藝技術(shù)對(duì)實(shí)心棒料I進(jìn)行鐓制成型加工，實(shí)心棒料I在工藝過(guò)程中塑性很高，冷鐓性能非常好，可以經(jīng)濟(jì)地得到不同尋常的截面形狀，獲得令人滿(mǎn)意的強(qiáng)度重量比，且材料利用率可達(dá)80?90%，節(jié)省耗材。
[0017]在步驟三中，熱鍛工藝過(guò)程是在鍛壓設(shè)備上完成，將實(shí)心棒料I送入鍛壓設(shè)備，經(jīng)過(guò)剪切、擠壓、沖孔、切邊等步驟進(jìn)行鍛造，使實(shí)心棒料I產(chǎn)生塑性變形，從而獲得具有一定形狀的毛坯件，該工藝不但能獲得一定的金屬零件的形狀，而且能改善金屬內(nèi)部組織，提高金屬的力學(xué)性能和物理性能。
[0018]上述工藝步驟中加熱升溫的目的在于使實(shí)心棒料I軟化，當(dāng)金屬變形溫度升高至再結(jié)晶溫度以上時(shí)，由于再結(jié)晶速度高于變形過(guò)程中金屬硬化速度，可消除硬化影響獲得再結(jié)晶組織，可利用較小外力使金屬產(chǎn)生較大的塑性變形且不致破裂。
[0019]上述工藝方法采用不銹鋼材質(zhì)的實(shí)心棒料I作為實(shí)施例，所述實(shí)心棒料I也可以選用銅或鋁合金材質(zhì)，制造的S形接頭結(jié)構(gòu)穩(wěn)定牢固，抗腐蝕能力強(qiáng)，堅(jiān)久耐用。
[0020]利用該工藝方法能夠避免鑄造產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不緊湊、組織疏松的缺點(diǎn)，工藝步驟也得到簡(jiǎn)化，生產(chǎn)制造的S形接頭為一體成型的整體結(jié)構(gòu)，產(chǎn)品具有較高的強(qiáng)度和力學(xué)性能，提高使用壽命和成品率，生產(chǎn)成本降低，產(chǎn)品質(zhì)量提高，提高了經(jīng)濟(jì)效益。
[0021]以上所述，只是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，本發(fā)明并不局限于上述實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)，只要其以相同的手段達(dá)到本發(fā)明的技術(shù)效果，都應(yīng)屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種S形接頭的制作工藝方法，其特征在于:該工藝方法包括以下步驟: 步驟一，預(yù)備金屬材質(zhì)的實(shí)心棒料； 步驟二，將實(shí)心棒料進(jìn)行加熱處理； 步驟三，將經(jīng)過(guò)加熱的實(shí)心棒料送入設(shè)備進(jìn)行冷鐓或熱鍛工藝加工，形成T形空心管； 步驟四，將T形空心管進(jìn)行沖壓處理，形成S形接頭毛坯。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種S形接頭的制作工藝方法，其特征在于:還包括步驟五，在S形接頭毛坯的兩端車(chē)加工或軋制螺紋，制成S形接頭成品。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種S形接頭的制作工藝方法，其特征在于:上述步驟二中加熱的溫度為500°C -1000°C。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的一種S形接頭的制作工藝方法，其特征在于:上述工藝步驟中采用的實(shí)心棒料為不銹鋼、銅或鋁合金材質(zhì)。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)的一種S形接頭的制作工藝方法，該工藝方法包括以下步驟：步驟一，預(yù)備金屬材質(zhì)的實(shí)心棒料；步驟二，將實(shí)心棒料進(jìn)行加熱處理；步驟三，將經(jīng)過(guò)加熱的實(shí)心棒料送入設(shè)備進(jìn)行冷鐓或熱鍛工藝加工，形成T形空心管；步驟四，將T形空心管進(jìn)行沖壓處理，形成S形接頭毛坯，采用冷鐓或熱鍛工藝技術(shù)對(duì)實(shí)心棒料進(jìn)行成型加工，實(shí)心棒料在工藝過(guò)程中塑性很高，可以經(jīng)濟(jì)地得到不同尋常的截面形狀，產(chǎn)品具有較高的強(qiáng)度和力學(xué)性能，提高使用壽命和成品率，且材料利用率可達(dá)80～90%，工藝步驟得到簡(jiǎn)化，使生產(chǎn)成本降低，產(chǎn)品質(zhì)量提高，提高了經(jīng)濟(jì)效益。
【IPC分類(lèi)】B21K1-16
【公開(kāi)號(hào)】CN104624916
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510085444
【發(fā)明人】王萍
【申請(qǐng)人】王萍
【公開(kāi)日】2015年5月20日
【申請(qǐng)日】2015年2月15日