鈦合金鑄件鉗工加工方法
【專利說(shuō)明】鈦合金鑄件鉗工加工方法
[0001]
技術(shù)領(lǐng)域
[0002]本發(fā)明屬于材料加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鈦合金鑄件鉗工加工方法。
[0003]
【背景技術(shù)】
[0004]鈦及鈦合金是一種綜合機(jī)械性能良好的工程材料，其主要性能特點(diǎn)是比強(qiáng)度高、熱強(qiáng)性能好，耐腐蝕性能優(yōu)良，在航空、航天、船舶、石油、化工等工業(yè)領(lǐng)域得到日益廣泛的應(yīng)用，但是鈦合金鑄件屬于難加工的材料，加工過(guò)程中容易形成非常堅(jiān)硬的氧化層，加快刀具磨損；此外由于鈦合金壁厚通常較薄，剛性較差，加工時(shí)容易產(chǎn)生裝夾變形，而且加工余量較小，劃線找正困難，容易造成廢品；另外，大型鑄件澆鑄成分不均勻，硬度有差異，會(huì)給機(jī)加工帶來(lái)更大的困難。
[0005]

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]為了克服現(xiàn)有技術(shù)領(lǐng)域存在的上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明的目的在于，提供一種鈦合金鑄件鉗工加工方法，可減少切屑粘結(jié)，減小攻絲困難，提高鉆頭耐用性，生產(chǎn)出合格的鈦合金零件。
[0007]本發(fā)明提供的鈦合金鑄件鉗工加工方法，包括以下步驟:
(1)鉗工在劃鑄件加工線時(shí)，通常情況下鑄件本身壁厚加工余量不大，因此，劃線時(shí)要嚴(yán)格按照加工基準(zhǔn)來(lái)找正，兼顧其它加工面，加工后壁厚應(yīng)均勻；一旦發(fā)現(xiàn)鑄件有缺陷時(shí)，應(yīng)采取補(bǔ)救措施加以補(bǔ)救，如對(duì)缺陷處加以補(bǔ)焊，對(duì)變形處給予整形，盡量使加工余量均勻；
(2)鉗工在對(duì)鈦合金鑄件整形時(shí)，既應(yīng)考慮到鈦合金的彈性模量小，用力過(guò)小時(shí)，容易產(chǎn)生回彈而達(dá)不到整形的目的，又要考慮到鑄件壁厚較薄用力過(guò)大時(shí)，容易損壞零件；因此，整形時(shí)通常敲擊大面，同時(shí)用力又不要過(guò)猛；
(3)鈦合金的鉆削加工，其切削力大，排屑困難，鉆頭耐用性差，要對(duì)鉆頭加以改進(jìn)，減少鉆頭與工件之間的摩擦，以減少切削熱；前角V與普通麻花鉆的前角相同，頂角為135°?140°之間，后角T比普通麻花鉆的后角要小4°?6°，橫刃取普通鉆頭的1/2，棱刃略帶一點(diǎn)后角，螺旋角為25°?30° ;鉆孔時(shí)進(jìn)給量要小，進(jìn)給速度要均勻，當(dāng)發(fā)現(xiàn)切削阻力增大或切屑形狀、顏色不對(duì)時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換鉆頭或重新磨刃；
(4)由于鈦合金具有彈性模量小、摩擦系數(shù)大、熱擴(kuò)散率低的特點(diǎn)，攻絲時(shí)絲錐與工件的接觸面積大，切屑容易粘結(jié)，造成摩擦力矩大，使絲錐耐用性下降或折斷；采用修磨絲錐方法，將絲錐校準(zhǔn)部分修窄，底孔直徑加大0.1_，采用均勻而慢速的手攻，保持有足夠的冷卻液，可以有效解決這一問(wèn)題。
[0008]本發(fā)明提供的鈦合金鑄件鉗工加工方法，其有益效果在于，減少了切屑粘結(jié)，減小了攻絲困難，提高了鉆頭耐用性，改善了加工零件質(zhì)量，保證了尺寸的精度，有效提高了加工效率，降低了生產(chǎn)成本。
[0009]
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合一個(gè)實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明提供的鈦合金鑄件鉗工加工方法進(jìn)行詳細(xì)的說(shuō)明。
實(shí)施例
[0011]本實(shí)施例的鈦合金鑄件鉗工加工方法，包括以下步驟:
(1)鉗工在劃鑄件加工線時(shí)，通常情況下鑄件本身壁厚加工余量不大，因此，劃線時(shí)要嚴(yán)格按照加工基準(zhǔn)來(lái)找正，兼顧其它加工面，加工后壁厚應(yīng)均勻；一旦發(fā)現(xiàn)鑄件有缺陷時(shí)，應(yīng)采取補(bǔ)救措施加以補(bǔ)救，如對(duì)缺陷處加以補(bǔ)焊，對(duì)變形處給予整形，盡量使加工余量均勻；
(2)鉗工在對(duì)鈦合金鑄件整形時(shí)，既應(yīng)考慮到鈦合金的彈性模量小，用力過(guò)小時(shí)，容易產(chǎn)生回彈而達(dá)不到整形的目的，又要考慮到鑄件壁厚較薄用力過(guò)大時(shí)，容易損壞零件；因此，整形時(shí)通常敲擊大面，同時(shí)用力又不要過(guò)猛；
(3)鈦合金的鉆削加工，其切削力大，排屑困難，鉆頭耐用性差，要對(duì)鉆頭加以改進(jìn)，減少鉆頭與工件之間的摩擦，以減少切削熱；前角V與普通麻花鉆的前角相同，頂角為135°，后角T比普通麻花鉆的后角要小4°，橫刃取普通鉆頭的1/2，棱刃略帶一點(diǎn)后角，螺旋角為25°;鉆孔時(shí)進(jìn)給量要小，進(jìn)給速度要均勻，當(dāng)發(fā)現(xiàn)切削阻力增大或切屑形狀、顏色不對(duì)時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換鉆頭或重新磨刃；
(4)由于鈦合金具有彈性模量小、摩擦系數(shù)大、熱擴(kuò)散率低的特點(diǎn)，攻絲時(shí)絲錐與工件的接觸面積大，切屑容易粘結(jié)，造成摩擦力矩大，使絲錐耐用性下降或折斷；采用修磨絲錐方法，將絲錐校準(zhǔn)部分修窄，底孔直徑加大0.1_，采用均勻而慢速的手攻，保持有足夠的冷卻液，可以有效解決這一問(wèn)題。
[0012]鈦合金鑄件鉗工加工方法，可減少切屑粘結(jié)，減小攻絲困難，提高鉆頭耐用性，改善并且保證加工零件質(zhì)量，保證尺寸的精度，有效提高加工效率，降低生產(chǎn)成本。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鈦合金鑄件鉗工加工方法，其特征在于: (1)鉗工在劃鑄件加工線時(shí)，嚴(yán)格按照加工基準(zhǔn)來(lái)找正，兼顧其它加工面，加工后壁厚應(yīng)均勻； (2)鉗工在對(duì)鈦合金鑄件整形時(shí)，敲擊大面，同時(shí)用力又不要過(guò)猛； (3)鈦合金的鉆削加工，鉆頭前角V與普通麻花鉆的前角相同，頂角為135°?140°之間，后角T比普通麻花鉆的后角要小4°?6°，橫刃取普通鉆頭的1/2，棱刃略帶一點(diǎn)后角，螺旋角為25°?30°; (4)攻絲時(shí)絲錐與工件的接觸面積大，采用修磨絲錐方法，將絲錐校準(zhǔn)部分修窄，底孔直徑加大0.1_，采用均勻而慢速的手攻。
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種鈦合金鑄件鉗工加工方法，劃線時(shí)要嚴(yán)格按照加工基準(zhǔn)來(lái)找正，兼顧其它加工面，加工后壁厚應(yīng)均勻；一旦發(fā)現(xiàn)鑄件有缺陷時(shí)，應(yīng)采取補(bǔ)救措施加以補(bǔ)救；整形時(shí)通常敲擊大面，同時(shí)用力又不要過(guò)猛；鉆孔時(shí)進(jìn)給量要小，進(jìn)給速度要均勻，當(dāng)發(fā)現(xiàn)切削阻力增大或切屑形狀、顏色不對(duì)時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換鉆頭或重新磨刃；采用修磨絲錐方法，將絲錐校準(zhǔn)部分修窄，底孔直徑加大0.1mm，采用均勻而慢速的手攻，保持有足夠的冷卻液，加工出合格的鈦合金零件。這一方法減少了切屑粘結(jié)，減小了攻絲困難，提高了鉆頭耐用性，改善了加工零件質(zhì)量，保證了尺寸的精度，有效提高了加工效率，降低了生產(chǎn)成本。
【IPC分類】B23P13-02
【公開(kāi)號(hào)】CN104551535
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201310518746
【發(fā)明人】劉占向
【申請(qǐng)人】青島齊力鑄鋼有限公司
【公開(kāi)日】2015年4月29日
【申請(qǐng)日】2013年10月29日