Pcd刀具焊接的高頻感應(yīng)焊機(jī)控制系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉一種PCD刀具焊接的高頻感應(yīng)焊機(jī)控制系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著電力電子技術(shù)水平的不斷提高，高頻感應(yīng)焊機(jī)也得以不斷的發(fā)展，其功能日新月異，應(yīng)用領(lǐng)域不斷的擴(kuò)展。高頻感應(yīng)焊機(jī)的專業(yè)性要求也越來越高，針對不同的應(yīng)用領(lǐng)域出現(xiàn)了不同的專用機(jī)型。
[0003]P⑶刀片焊接是P⑶刀具制作工藝的關(guān)鍵技術(shù)之一。焊接質(zhì)量直接關(guān)系到P⑶刀具的使用壽命及被加工工件的加工精度。一方面，P⑶刀片的硬質(zhì)合金基底潤濕性差，且其熱膨脹系數(shù)與刀桿的熱膨脹系數(shù)差異大，易產(chǎn)生焊接應(yīng)力，出現(xiàn)虛焊現(xiàn)象。另一方面，如果加熱溫度超過700°c，P⑶刀片又產(chǎn)生碳化，大大降低P⑶刀片的使用性能和使用壽命。而溫度的控制又與高頻感應(yīng)焊機(jī)的輸出功率有直接的聯(lián)系，一方面輸出功率越高，則產(chǎn)生的溫度也就越高，另一方面，輸出功率在非恒定的狀態(tài)下，焊接后的焊縫的質(zhì)量均勻程度差。現(xiàn)有的聞感應(yīng)焊機(jī)，對輸出功率的控制主要在根據(jù)聞?lì)l感應(yīng)焊機(jī)的檔位的進(jìn)行確定的，然而，生實(shí)際的焊接過程中，受電網(wǎng)、環(huán)境以及工件的影響，會(huì)造成輸出功率難以達(dá)到穩(wěn)定的輸出狀態(tài)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供一種PCD刀具焊接的高頻感應(yīng)焊機(jī)控制系統(tǒng)，本發(fā)明能夠輸出恒定的功率，以提升焊縫的質(zhì)量。
[0005]解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下:
[0006]PCD刀具焊接的高頻感應(yīng)焊機(jī)控制系統(tǒng)，包括高頻感應(yīng)焊機(jī)控制器、功率信號(hào)控制器、功率放大電路、高頻感應(yīng)線圈，高頻感應(yīng)焊機(jī)控制器的輸出端電連接功率信號(hào)控制器的輸入端，功率信號(hào)控制器的輸出端電連接功率放大電路的輸入端，功率放大電路的輸出端與高頻感應(yīng)線圈電連接，還包括電壓檢測模塊、電流檢測模塊以及功率設(shè)定輸入模塊，電壓檢測模塊的輸入端與高頻感應(yīng)線圈電連接，電壓檢測模塊的輸出端與高頻感應(yīng)焊機(jī)控制器電連接；電流檢測模塊的輸入端與高頻感應(yīng)線圈電連接，電流檢測模塊的輸出端與高頻感應(yīng)焊機(jī)控制器電連接；功率設(shè)定輸入模塊與高頻感應(yīng)焊機(jī)控制器電連接。
[0007]所述功率設(shè)定輸入模塊為觸摸屏或者鍵盤。
[0008]采用了上述方案，本發(fā)明通過功率設(shè)定輸入模塊設(shè)定好焊接的輸出功率后，繼而高頻感應(yīng)焊機(jī)控制器將恒功率輸出的信號(hào)輸出到功率信號(hào)控制器，功率信號(hào)控制器經(jīng)過計(jì)算后輸出恒定功率信號(hào)，由功率放大電路將信號(hào)放大后控制高頻感應(yīng)線圈工作。高頻感應(yīng)線圈在工作過程中，其工作電壓通過電壓檢測模塊進(jìn)行時(shí)時(shí)采集，工作電流通過電流檢測模塊進(jìn)行時(shí)時(shí)采集，如果一旦工作電流或電壓發(fā)生變化，電壓檢測模塊和電流檢測模塊均將電流或電壓值時(shí)時(shí)地送到高頻感應(yīng)焊機(jī)控制器中，高頻感應(yīng)焊機(jī)控制器以改變工作電流或電壓，從而達(dá)到恒定功率輸出的目的。因此，本發(fā)明能夠輸出恒定的功率，使焊縫的質(zhì)量得到提升
【附圖說明】
[0009]圖中I為本發(fā)明的PCD刀具焊接的高頻感應(yīng)焊機(jī)控制系統(tǒng)的電路方框圖；
[0010]I為高頻感應(yīng)焊機(jī)控制器，2為功率信號(hào)控制器，3為功率放大電路，4為高頻感應(yīng)線圈，5為電壓檢測模塊，6為電流檢測模塊，7為功率設(shè)定輸入模塊。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進(jìn)一步說明。
[0012]參照圖1，本發(fā)明的PCD刀具焊接的高頻感應(yīng)焊機(jī)控制系統(tǒng)，包括高頻感應(yīng)焊機(jī)控制器1、功率信號(hào)控制器2、功率放大電路3、高頻感應(yīng)線圈4，高頻感應(yīng)焊機(jī)控制器I的輸出端電連接功率信號(hào)控制器2的輸入端，功率信號(hào)控制器2的輸出端電連接功率放大電路3的輸入端，功率放大電路3的輸出端與高頻感應(yīng)線圈4電連接。還包括電壓檢測模塊5、電流檢測模塊6以及功率設(shè)定輸入模塊7，電壓檢測模塊5的輸入端與高頻感應(yīng)線圈4電連接，電壓檢測模塊5的輸出端與高頻感應(yīng)焊機(jī)控制器I電連接；電流檢測模塊6的輸入端與高頻感應(yīng)線圈4電連接，電流檢測模塊6的輸出端與高頻感應(yīng)焊機(jī)控制器I電連接。功率設(shè)定輸入模塊7與高頻感應(yīng)焊機(jī)控制器I電連接，功率設(shè)定輸入模塊7為觸摸屏或者鍵盤。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.PCD刀具焊接的高頻感應(yīng)焊機(jī)控制系統(tǒng)，包括高頻感應(yīng)焊機(jī)控制器、功率信號(hào)控制器、功率放大電路、高頻感應(yīng)線圈，高頻感應(yīng)焊機(jī)控制器的輸出端電連接功率信號(hào)控制器的輸入端，功率信號(hào)控制器的輸出端電連接功率放大電路的輸入端，功率放大電路的輸出端與高頻感應(yīng)線圈電連接，其特征在于:還包括電壓檢測模塊、電流檢測模塊以及功率設(shè)定輸入模塊，電壓檢測模塊的輸入端與高頻感應(yīng)線圈電連接，電壓檢測模塊的輸出端與高頻感應(yīng)焊機(jī)控制器電連接；電流檢測模塊的輸入端與高頻感應(yīng)線圈電連接，電流檢測模塊的輸出端與高頻感應(yīng)焊機(jī)控制器電連接；功率設(shè)定輸入模塊與高頻感應(yīng)焊機(jī)控制器電連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PCD刀具焊接的高頻感應(yīng)焊機(jī)控制系統(tǒng)，其特征在于:所述功率設(shè)定輸入模塊為觸摸屏或者鍵盤。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種PCD刀具焊接的高頻感應(yīng)焊機(jī)控制系統(tǒng)，包括高頻感應(yīng)焊機(jī)控制器、功率信號(hào)控制器、功率放大電路、高頻感應(yīng)線圈，高頻感應(yīng)焊機(jī)控制器的輸出端電連接功率信號(hào)控制器的輸入端，功率信號(hào)控制器的輸出端電連接功率放大電路的輸入端，功率放大電路的輸出端與高頻感應(yīng)線圈電連接，還包括電壓檢測模塊、電流檢測模塊以及功率設(shè)定輸入模塊，電壓檢測模塊的輸入端與高頻感應(yīng)線圈電連接，電壓檢測模塊的輸出端與高頻感應(yīng)焊機(jī)控制器電連接；電流檢測模塊的輸入端與高頻感應(yīng)線圈電連接，電流檢測模塊的輸出端與高頻感應(yīng)焊機(jī)控制器電連接；功率設(shè)定輸入模塊與高頻感應(yīng)焊機(jī)控制器電連接。本發(fā)明能夠輸出恒定的功率，以提升焊縫的質(zhì)量。
【IPC分類】B23K13-08
【公開號(hào)】CN104551375
【申請?zhí)枴緾N201310487672
【發(fā)明人】曹大龍
【申請人】常州市海倫工具有限公司
【公開日】2015年4月29日
【申請日】2013年10月17日