專利名稱：微型減徑機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種軋鋼設(shè)備，尤其是一種軋制鋼絲的冷軋機。
目前使用最普遍的有y型減徑機，由于其結(jié)構(gòu)上的一些缺陷，在使用上往往出現(xiàn)一些麻煩。如①結(jié)構(gòu)上機架有筒式結(jié)構(gòu)，其整體為圓筒型，拆裝軋輥組很不方便。機架還有箱形結(jié)構(gòu)，如輥座、軋輥組全部安裝在兩個蓋板內(nèi)，拆卸時，往往是先拆蓋板，取出輥座，再拆軋輥，很不方便。②同步調(diào)整，由蝸輪蝸桿和絲桿絲母來調(diào)整，其中絲母導(dǎo)向(防止轉(zhuǎn)動)靠的是鍵導(dǎo)向，其結(jié)構(gòu)龐大。③輥座由拉簧控制，結(jié)構(gòu)不緊湊，由于結(jié)構(gòu)不盡合理，故其操作不方便。
本實用新型的目的是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處而設(shè)計出一種新型減徑機，它能實現(xiàn)同步調(diào)整和保證一組軋輥的空間位置，且其結(jié)構(gòu)緊湊，容易操作，拆裝方便。
本實用新型的任務(wù)是用如下方式來實施的一種微型減徑機，它包括機架的兩端各裝有一個圓殼及端蓋，圓殼中裝有三爪絲桿，三爪絲桿上裝有軸瓦及蝸輪，與蝸輪嚙合的有蝸桿，在機架中部的兩三爪絲桿的端頭裝有丫-
型布置的二組軋輥組成軋制孔型，它還包括在輥座上裝有壓簧、開口蓋及小螺桿，螺母及限位銷通過螺母固定在圓殼的側(cè)面上，使限位銷的右端頭正好對中并插入輥座的后面凹槽中，以便起限位作用。所述的圓殼是個左側(cè)開口的圓形薄壁殼體，其開口側(cè)周圍有向外的凸緣，凸緣上有多個均勻分布的圓孔，殼體右側(cè)中心有圓孔，圓殼下方有一個與直徑方向相平衡的孔。所述的機架是一個凹型結(jié)構(gòu)的機架，其中部為一個長方槽與兩邊各連接一個凸起的長圓形殼體，其兩凸起的長圓形殼體的外側(cè)為圓形通孔，其中間的長方槽的底面有一長方形通孔。
本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)比較有如下優(yōu)點①由于其機架是獨特的整體式的凹形對稱結(jié)構(gòu)，對軋輥組的拆裝極為方便；②圓殼上所有零件均可隨其移動而移動，換輥方便；③由于設(shè)置了小螺桿、開口蓋、壓簧等，既可保證軋輥徑向位置的單獨調(diào)整，又保證了軋輥在有載無載狀態(tài)下的孔形基本不變，從而保證了軋制精度，且結(jié)構(gòu)緊湊；④由因設(shè)置了小螺桿和限位銷，使軋輥只能沿軋制方向移動，而不能沿軋制方向轉(zhuǎn)動，從而控制了絲桿的運動方向，保證了軋輥組的空間位置。


圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)圖。
圖2是本實用新型的A-A剖視圖。
圖3是本實用新型的B-B剖視圖。
下面將結(jié)合附圖對本實用新型的實施例作進一步的詳細(xì)描述，如圖1、圖2及圖3所示，它是由軋輥組1、輥座2、壓簧3、開口蓋4、小螺桿5、螺母6、限位銷7、端蓋8、軸瓦9、三爪絲桿10、蝸輪11、蝸桿12、圓殼13及機架14組成的；其中軋輥組1是由三個成120°分別安裝在輥座2上的輥輪組成的；輥座2是一個梯形板，在其表面上有用于安裝軋輥軸銷的圓孔，在其厚度方向的中間的上部及下部各有一個通槽，壓簧3是個普通壓縮彈簧，開口蓋4是一塊平板，其中間有安裝螺桿5的圓孔，它通過螺釘與輥座2連接，以使壓簧3定位，螺桿5是個圓頭螺釘，通過螺母6固定在圓殼的內(nèi)側(cè)壁上，限位銷7是一個螺桿型銷子，它通過螺母固定在圓殼13側(cè)壁上，軋輥組的軋制孔形可通過小螺桿5來調(diào)節(jié)；端蓋8是個圓盤形蓋，其中央有圓形通孔，其圓周上有多個圓孔，通過螺釘與圓殼13和機架14連接，軸瓦9是個階梯形圓管，其管孔為螺紋孔，它與三爪絲桿螺紋連接，共二件，左、右各一件；三爪絲桿10是一根螺紋桿，其中心為光孔，其右端頭上連接有呈120°分布的三個爪子，三個爪子上均有圓孔，如圖3所示；蝸輪11是普通蝸輪，其內(nèi)孔為螺紋孔；蝸桿12是個普通蝸桿，它與蝸輪11嚙合，其輸入端與動力傳動件相連接；圓殼13是個左側(cè)開口的圓形薄壁殼體，其開口側(cè)周圍有向外的凸緣，凸緣上有多個均勻分布的圓孔，其圓殼下方有一個安裝蝸桿軸用的圓孔，其右側(cè)面中心有一個安裝軸瓦的孔；機架14是一個由兩邊為凸起的長圓形殼體和中間一個長方槽形殼體組成的組合體，呈凹形結(jié)構(gòu)，其兩邊凸起的長圓形殼體的外側(cè)面有圓形通孔，圓孔周圍有多個均勻分布的螺釘孔，其中間的長方槽的底面有長方形通孔。機架14上兩端各安裝一個圓殼13，在兩個圓殼13的內(nèi)部各安裝有一個三爪絲桿10、蝸輪11、軸瓦9、端蓋8，端蓋8通過螺栓與圓殼13及機架14連接固定，蝸桿12與蝸輪11嚙合，并固定在圓殼13的孔上；在機架14的中間部位的三爪絲桿10的端頭上各裝有一組軋輥組1，每組軋輥由三個輥座及輥輪組成，二組軋輥呈丫-

形布置，組成軋制孔型(如圖1所示的軋輥組布置為第一組及第二組均有二個軋輥未畫出，丫型布置含義可參考圖二)。工作原理線材依圖1所示軋制方向從左側(cè)三爪絲桿桿10的中心內(nèi)孔中穿入二組軋輥組中，當(dāng)鋼筋的原始面積大于軋制孔型的面積時，由于線材受一牽引力作用，線材就受到軋輥擠壓減徑，其截面積縮小，縮小面積后的鋼絲經(jīng)右側(cè)的三爪絲桿中心孔出線。工作中單個軋輥的徑向位置可由小螺桿5調(diào)整。三軋輥形成的孔型大小可調(diào)，由蝸輪蝸桿驅(qū)動三個軋輥座2移動，實現(xiàn)同步調(diào)整。為保證一組軋輥空間位置固定，由小螺桿、限位銷一起來限制三爪絲桿的轉(zhuǎn)動。
權(quán)利要求1．一種微型減徑機，它包括機架(14)的兩端各裝有一個圓殼(13)及端蓋(8)，圓殼(13)中裝有三爪絲桿(10)，三爪絲桿(10)上裝有軸瓦(9)及蝸輪(11)，與蝸輪(11)嚙合的有蝸桿(12)，在機架(14)中部的兩三爪絲桿(10)的端頭裝有丫-
型布置的二組軋輥組成軋制孔型，其特征在于它還包括在輥座(2)上裝有壓簧(3)、開口蓋(4)及小螺桿(5)，螺母(6)及限位銷(7)通過螺母固定在圓殼(13)的側(cè)面上，使限位銷的右端頭正好對中并插入輥座(2)的后面凹槽中，以便起限位作用。
2．根據(jù)權(quán)利要求1所描微型減徑機，其特征在于所述的圓殼(13)是個左側(cè)開口的圓形薄壁殼體，其開口側(cè)周圍有向外的凸緣，凸緣上有多個均勻分布的圓孔，殼體右側(cè)中心有圓孔，圓殼下方有一個與直徑方向相平衡的孔。
3．根據(jù)權(quán)利要求1所述的微型減徑機，其特征在于所述的機架(14)是一個凹型結(jié)構(gòu)的機架，其中部為一個長方槽與兩邊各連接一個凸起的長圓形殼體，其兩凸起的長圓形殼體的外側(cè)為圓形通孔，其中間的長方槽的底面有一長方形通孔。
專利摘要本實用新型提供了一種適用于金屬冷軋的減徑機,它包括機架兩端各裝有圓殼和端蓋,兩個圓殼中均固定有其上裝有蝸輪蝸桿及軸瓦的三爪絲桿,在機架中部的兩根三爪絲桿的端頭上各裝有成丫－
文檔編號B21B1/16GK2309905SQ97237008
公開日1999年3月10日 申請日期1997年9月4日 優(yōu)先權(quán)日1997年9月4日
發(fā)明者嚴(yán)海山 申請人:嚴(yán)海山