本技術(shù)涉及機械設計領域,更具體地說,涉及一種半自動套圈設備。
背景技術(shù):
1、本部分的描述僅提供與本實用新型公開相關的背景信息,而不構(gòu)成現(xiàn)有技術(shù)。
2、近年來,隨著戶外夜間景觀的日益豐富,對戶外照明的需求不斷增長,這也使得對燈具的防水性能要求越來越高。特別是在高端照明應用中,燈具不僅要有效防水,還需應對因內(nèi)部發(fā)熱導致腔體壓力上升而可能引起的結(jié)構(gòu)變形問題。因此,在實際應用中,安裝防水透氣閥顯得尤為重要,它能確保燈具在調(diào)節(jié)內(nèi)外氣體壓力平衡的同時,維持良好的防水密封性。這一需求的增加促使市場對防水透氣閥的需求急劇上升。然而,在透氣閥的制造過程中,配套橡膠圈的使用是必不可少的,它對于確保透氣閥的密封性和使用壽命起到關鍵作用。
3、針對目前套圈作業(yè)存在的局限,傳統(tǒng)手動套圈方法依賴人工掰扯橡膠圈,不僅勞動強度大,易導致工人疲勞,且效率低下,不適合長期作業(yè)。另一方面,全自動套圈機雖能提升效率,但其高效運行前提是產(chǎn)品需求穩(wěn)定且型號統(tǒng)一,一旦面臨生產(chǎn)線調(diào)整或產(chǎn)品多樣化,機器靈活性不足,造成生產(chǎn)瓶頸。鑒于此,本申請?zhí)峁┝艘环N半自動套圈機,旨在融合兩者優(yōu)勢,既提高了作業(yè)效率,減輕了人工負擔,又增強了生產(chǎn)線的適應性,能夠靈活應對不同產(chǎn)品及需求變化,從而突破現(xiàn)有生產(chǎn)制約,實現(xiàn)更為高效靈活的套圈解決方案。
4、應該注意,上面對技術(shù)背景的介紹只是為了方便對本實用新型的技術(shù)方案進行清楚、完整的說明,并方便本領域技術(shù)人員的理解而闡述的。不能僅僅因為這些方案在本實用新型的背景技術(shù)部分進行了闡述而認為上述技術(shù)方案為本領域技術(shù)人員所公知。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種半自動套圈設備。
2、為了解決上述技術(shù)問題,本實用新型提供了一種半自動套圈設備,包括橡膠圈操作臺、套圈操作臺及轉(zhuǎn)移組件,所述的橡膠圈操作臺包括一個或多個多爪氣缸,所述的多爪氣缸包括多個開合的手指,所述的手指的一端部設置有端部凸起,當多爪氣缸處于閉合狀態(tài)時,多個手指的端部凸起相互合并成一個柱體,所述的柱體能夠套設橡膠圈;當多爪氣缸處于張開狀態(tài)時,手指的端部凸起相互分開,將套設在柱體上的橡膠圈的直徑撐大。
3、優(yōu)選的,所述的橡膠圈操作臺安裝在一底板上,所述的多爪氣缸安裝在所述的底板上,所述的底板上還安裝有多個第二導柱及頂升氣缸,所述的橡膠圈操作臺還包括一頂板,所述的頂板安裝于所述的頂升氣缸的上側(cè),所述的第二導柱穿過所述的頂板,所述的頂板能夠在所述的頂升氣缸的作用下沿第二導柱上下移動,所述的頂板上設置有與所述的多爪氣缸的形狀相匹配的槽口,所述的端部凸起從下至上穿過所述的槽口,當所述的多爪氣缸張開或閉合的過程中,所述的端部凸起能夠沿槽口移動,當所述的橡膠圈被所述的多爪氣缸的手指撐大后,所述的頂升氣缸控制所述的頂板向上移動,所述的橡膠圈在所述的頂板的推動下脫離端部凸起。
4、優(yōu)選的,所述的頂板還安裝有多個第二直線軸承,多個所述的第二導柱分別穿過所述的第二直線軸承,所述的多爪氣缸為四爪氣缸,包括的4個手指,所述的頂板上的槽口為十字槽,當所述的多爪氣缸閉合時,所述多爪氣缸的4個手指的端部凸起相互合并,均位于十字槽的中心處。
5、優(yōu)選的,所述的轉(zhuǎn)移組件包括第一固定板、設于所述的第一固定板下側(cè)的升降板,所述的第一固定板上安裝有第一升降氣缸,所述的第一升降氣缸的活塞桿的下端連接所述的升降板,所述的升降板在所述的第一升降氣缸的驅(qū)動下能夠上下移動,所述的第一固定板的下端設置有多個橡膠圈柱,所述的橡膠圈柱與多爪氣缸一一對應設置,所述的橡膠圈柱的下端穿過所述的升降板,所述的升降板的下端固定有多個壓套,所述的壓套分別套設在所述的橡膠圈柱上,第一固定板的下端面還設置有多個第一導柱,所述的升降板上設置有多個第一直線軸承,所述的第一導柱向下穿過所述的第一直線軸承。
6、優(yōu)選的,所述的設備還包括移動組件,所述的移動組件包括x向線性驅(qū)動單元及第二升降氣缸,所述的x向線性驅(qū)動單元包括沿x向設置的后側(cè)板,所述的后側(cè)板的兩端部分別安裝有支撐板,其中一個支撐板上安裝有電機,所述的x向線性驅(qū)動單元還包括絲杠、兩個光軸及滑塊,所述的絲杠的一端被所述的電機驅(qū)動,另一端安裝在所述的支撐板上,所述的光軸的兩端分別安裝在兩個支撐板上,所述的絲杠及光軸穿過所述的滑塊,所述的絲杠與所述的滑塊螺紋連接,所述的滑塊能夠沿所述的光軸滑動,所述的第二升降氣缸安裝在所述的滑塊上,所述的第一固定板安裝在所述的第二升降氣缸上,且在所述的第二升降氣缸的驅(qū)動下上下移動。
7、優(yōu)選的,所述的設備還包括套圈操作臺,所述的套圈操作臺包括透氣閥安裝臺,所述的透氣閥安裝臺上設置有透氣閥安裝孔。
8、優(yōu)選的,所述的轉(zhuǎn)移組件具有初始位置、位于橡膠圈操作臺上側(cè)的a位置及位于套圈操作臺上側(cè)的b位置,所述的初始位置位于橡膠圈操作臺與所述的套圈操作臺之間。
9、優(yōu)選的,當所述的轉(zhuǎn)移組件在所述的移動組件的驅(qū)動下移動至a位置時,所述的橡膠圈柱位于所述的十字槽中心位置的正上方,當所述的第二升降氣缸驅(qū)動所述的轉(zhuǎn)移組件下移后,所述的橡膠圈柱能夠插入至十字槽的中心孔中,當所述的頂升氣缸向上推動橡膠圈時,所述的橡膠圈能夠套在所述的橡膠圈柱上,當所述的轉(zhuǎn)移組件在所述的移動組件的驅(qū)動下移動至b位置時,所述的橡膠圈柱位于所述的透氣閥安裝孔的正上方,當所述的第二升降氣缸驅(qū)動所述的轉(zhuǎn)移組件下移后,所述的橡膠圈柱的下端能夠與透氣閥相接觸,當所述的第一固定板在所述的第一升降氣缸的驅(qū)動下向下移動時,所述的壓套能夠推動套設在所述的橡膠圈柱上的橡膠圈,使橡膠圈脫離所述的橡膠圈柱,套設于所述的透氣閥上。
10、借由以上的技術(shù)方案,本實用新型的有益效果如下:
11、本實用新型的半自動套圈設備,能夠通過人工操作將橡膠圈安裝在橡膠圈操作臺上,將透氣閥安裝在套圈操作臺上,然后通過半自動套圈設備將橡膠圈安裝至所述的透氣閥中,這樣既提高了作業(yè)效率,減輕了人工負擔,又增強了生產(chǎn)線的適應性,能夠靈活應對不同產(chǎn)品及需求變化,從而突破現(xiàn)有生產(chǎn)制約,實現(xiàn)更為高效靈活的套圈解決方案。
1.一種半自動套圈設備,其特征在于,包括橡膠圈操作臺、套圈操作臺及轉(zhuǎn)移組件,所述的橡膠圈操作臺包括一個或多個多爪氣缸,所述的多爪氣缸包括多個開合的手指,所述的手指的一端部設置有端部凸起,當多爪氣缸處于閉合狀態(tài)時,多個手指的端部凸起相互合并成一個柱體,所述的柱體能夠套設橡膠圈;當多爪氣缸處于張開狀態(tài)時,手指的端部凸起相互分開,將套設在柱體上的橡膠圈的直徑撐大。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的半自動套圈設備,其特征在于,所述的橡膠圈操作臺安裝在一底板上,所述的多爪氣缸安裝在所述的底板上,所述的底板上還安裝有多個第二導柱及頂升氣缸,
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的半自動套圈設備,其特征在于,所述的頂板還安裝有多個第二直線軸承,多個所述的第二導柱分別穿過所述的第二直線軸承,
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的半自動套圈設備,其特征在于,所述的轉(zhuǎn)移組件包括第一固定板、設于所述的第一固定板下側(cè)的升降板,所述的第一固定板上安裝有第一升降氣缸,所述的第一升降氣缸的活塞桿的下端連接所述的升降板,所述的升降板在所述的第一升降氣缸的驅(qū)動下能夠上下移動,
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的半自動套圈設備,其特征在于,所述的設備還包括移動組件,所述的移動組件包括x向線性驅(qū)動單元及第二升降氣缸,
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的半自動套圈設備,其特征在于,所述的設備還包括套圈操作臺,所述的套圈操作臺包括透氣閥安裝臺,所述的透氣閥安裝臺上設置有透氣閥安裝孔。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的半自動套圈設備,其特征在于,所述的轉(zhuǎn)移組件具有初始位置、位于橡膠圈操作臺上側(cè)的a位置及位于套圈操作臺上側(cè)的b位置,所述的初始位置位于橡膠圈操作臺與所述的套圈操作臺之間。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的半自動套圈設備,其特征在于,當所述的轉(zhuǎn)移組件在所述的移動組件的驅(qū)動下移動至a位置時,所述的橡膠圈柱位于所述的十字槽中心位置的正上方,當所述的第二升降氣缸驅(qū)動所述的轉(zhuǎn)移組件下移后,所述的橡膠圈柱能夠插入至十字槽的中心孔中,當所述的頂升氣缸向上推動橡膠圈時,所述的橡膠圈能夠套在所述的橡膠圈柱上,