本技術(shù)涉及鍛壓，具體為一種自動(dòng)翻面夾持的鍛壓臺(tái)。

背景技術(shù)：

1、鍛壓是鍛造和沖壓的合稱，是利用鍛壓機(jī)械的錘頭、砧塊、沖頭或通過模具對(duì)坯料施加壓力，使之產(chǎn)生塑性變形，從而獲得所需形狀和尺寸的制件的成形加工方法。鍛壓機(jī)械是指在鍛壓加工中用于成形和分離的機(jī)械設(shè)備，鍛壓機(jī)械包括成形用的鍛錘、機(jī)械壓力機(jī)，以及開卷機(jī)、矯正機(jī)、剪切機(jī)、鍛造操作機(jī)等輔助機(jī)械。

2、傳統(tǒng)的鍛壓機(jī)床及組件在使用時(shí)需要人工操作夾取鍛壓工件，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，工作效率低，且工作人員離工件很近，而鍛壓時(shí)工件的溫度很高，存在較大的安全風(fēng)險(xiǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種自動(dòng)翻面夾持的鍛壓臺(tái)，用于克服現(xiàn)有技術(shù)中的上述缺陷。

2、根據(jù)本實(shí)用新型的一種自動(dòng)翻面夾持的鍛壓臺(tái)，包括主框架，所述主框架內(nèi)設(shè)有鍛壓件，所述鍛壓件的下方設(shè)有支撐臺(tái)抵接，所述主框架內(nèi)滑動(dòng)設(shè)有兩個(gè)前后對(duì)稱的夾持板，所述主框架的前后兩端均固設(shè)有氣泵，兩個(gè)所述氣泵的相互遠(yuǎn)離端均動(dòng)力連接有伸縮氣桿，所述伸縮氣桿的伸縮端向遠(yuǎn)離所述主框架端延伸、且伸縮端上固定連接有連接板，兩個(gè)所述連接板的相互靠近端均固設(shè)有兩個(gè)左右對(duì)稱的穩(wěn)定桿，前后兩側(cè)的所述穩(wěn)定桿向所述鍛壓件處延伸分別貫穿所述所述主框架的前后兩端，前后兩側(cè)的所述穩(wěn)定桿的相互靠近端與所述夾持板固定連接，所述主框架的左右兩端均固設(shè)有固定盤，兩個(gè)所述固定盤的相互遠(yuǎn)離端均固設(shè)有動(dòng)力電機(jī)，兩個(gè)所述動(dòng)力電機(jī)的相互靠近端均連接有動(dòng)力輸出端，兩個(gè)動(dòng)力輸出端向靠近所述鍛壓件端延伸分別貫穿所述主框架的左右兩端，兩個(gè)動(dòng)力輸出端的相互靠近端均固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)板，兩個(gè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)板的相互靠近端均開設(shè)有對(duì)稱設(shè)置的滑動(dòng)腔，兩個(gè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)板內(nèi)均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有雙向螺桿，所述雙向螺桿貫穿兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的所述滑動(dòng)腔，所述雙向螺桿的兩端設(shè)有旋向相反的螺紋，所述雙向螺桿的外周上、且位于兩個(gè)所述滑動(dòng)腔處連接設(shè)有翻轉(zhuǎn)板，兩個(gè)所述翻轉(zhuǎn)板上均開設(shè)有左右對(duì)稱的卡槽，所述卡槽的側(cè)壁能夠與所述穩(wěn)定桿抵接，兩個(gè)所述固定盤的相互遠(yuǎn)離端均連接有角度傳感器，動(dòng)力輸出端貫穿所述角度傳感器、且與所述角度傳感器處連接。

3、本實(shí)用新型的有益效果是：

4、使用過程中，主框架保持靜止?fàn)顟B(tài)，由轉(zhuǎn)動(dòng)板與翻轉(zhuǎn)板形成的輔助框架進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，用于對(duì)鍛壓件處進(jìn)行翻面工作，保持了在鍛壓工作中，主框架處的穩(wěn)定性，也能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)鍛壓件的自動(dòng)翻面工作，減少鍛壓時(shí)的人工操作工序，從而提高工作人員工作的安全性。

技術(shù)特征：

1.一種自動(dòng)翻面夾持的鍛壓臺(tái)，包括主框架(10)，所述主框架(10)內(nèi)設(shè)有鍛壓件(11)，其特征在于：所述鍛壓件(11)的下方設(shè)有支撐臺(tái)抵接，所述主框架(10)內(nèi)滑動(dòng)設(shè)有兩個(gè)前后對(duì)稱的夾持板(15)，所述主框架(10)的左右兩端設(shè)有動(dòng)力電機(jī)(16)，兩個(gè)所述動(dòng)力電機(jī)(16)的動(dòng)力輸出端的相互靠近端均固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)板(19)，兩個(gè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)板(19)之間連接設(shè)有翻轉(zhuǎn)板(20)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)板(19)的相互靠近端延伸對(duì)稱設(shè)置的滑動(dòng)腔(22)，所述翻轉(zhuǎn)板(20)滑動(dòng)設(shè)置在左右相鄰的兩個(gè)所述滑動(dòng)腔(22)之間，兩個(gè)所述翻轉(zhuǎn)板(20)上均開設(shè)有左右對(duì)稱的卡槽(21)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)翻面夾持的鍛壓臺(tái)，其特征在于：所述主框架(10)的前后兩端均固設(shè)有氣泵(12)，兩個(gè)所述氣泵(12)的相互遠(yuǎn)離端均動(dòng)力連接有伸縮氣桿(13)，所述伸縮氣桿(13)的伸縮端向遠(yuǎn)離所述主框架(10)端延伸、且伸縮端上固定連接有連接板(14)，兩個(gè)所述連接板(14)的相互靠近端均固設(shè)有兩個(gè)左右對(duì)稱的穩(wěn)定桿(24)，前后兩側(cè)的所述穩(wěn)定桿(24)向所述鍛壓件(11)處延伸分別貫穿所述主框架(10)的前后兩端，前后兩側(cè)的所述穩(wěn)定桿(24)的相互靠近端與所述夾持板(15)固定連接，所述卡槽(21)的側(cè)壁能夠與所述穩(wěn)定桿(24)抵接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種自動(dòng)翻面夾持的鍛壓臺(tái)，其特征在于：所述主框架(10)的左右兩端均固設(shè)有固定盤(18)，所述動(dòng)力電機(jī)(16)分別固定設(shè)置在兩個(gè)所述固定盤(18)上，兩個(gè)所述動(dòng)力電機(jī)(16)的相互靠近端均連接有動(dòng)力輸出端，兩個(gè)動(dòng)力輸出端向靠近所述鍛壓件(11)端延伸分別貫穿所述主框架(10)的左右兩端。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種自動(dòng)翻面夾持的鍛壓臺(tái)，其特征在于：兩個(gè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)板(19)內(nèi)均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有雙向螺桿(23)，所述雙向螺桿(23)貫穿兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的所述滑動(dòng)腔(22)，所述雙向螺桿(23)的兩端設(shè)有旋向相反的螺紋。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種自動(dòng)翻面夾持的鍛壓臺(tái)，其特征在于：兩個(gè)所述固定盤(18)的相互遠(yuǎn)離端均連接有角度傳感器(17)，動(dòng)力輸出端貫穿所述角度傳感器(17)、且與所述角度傳感器(17)處連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及鍛壓技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種自動(dòng)翻面夾持的鍛壓臺(tái)，包括主框架，主框架內(nèi)設(shè)有鍛壓件，鍛壓件的下方設(shè)有支撐臺(tái)抵接，主框架內(nèi)滑動(dòng)設(shè)有兩個(gè)前后對(duì)稱的夾持板，主框架的左右兩端設(shè)有動(dòng)力電機(jī)，兩個(gè)動(dòng)力電機(jī)的動(dòng)力輸出端的相互靠近端均固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)板，兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)板之間連接設(shè)有翻轉(zhuǎn)板，轉(zhuǎn)動(dòng)板的相互靠近端延伸對(duì)稱設(shè)置的滑動(dòng)腔，翻轉(zhuǎn)板滑動(dòng)設(shè)置在左右相鄰的兩個(gè)滑動(dòng)腔之間，兩個(gè)翻轉(zhuǎn)板上均開設(shè)有左右對(duì)稱的卡槽，使用過程中，主框架保持靜止?fàn)顟B(tài)，由轉(zhuǎn)動(dòng)板與翻轉(zhuǎn)板形成的輔助框架進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，用于對(duì)鍛壓件處進(jìn)行翻面工作，保持了在主框架處的穩(wěn)定性，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)鍛壓件的自動(dòng)翻面工作，從而提高工作人員工作的安全性。

技術(shù)研發(fā)人員：李卓明,劉晨峻,蔣琳
受保護(hù)的技術(shù)使用者：山西佰森金屬材料制品有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240607
技術(shù)公布日：2025/1/9