本技術(shù)涉及鑄鋼件制造，具體為一種鑄鋼件打孔裝置。

背景技術(shù)：

1、鑄鋼件是指通過鑄造工藝制造的鋼鐵零部件，鑄鋼件通常具有高強(qiáng)度、耐磨性和耐腐蝕性能，鑄鋼件包括鑄鋼板，鑄鋼板可以應(yīng)用于各種工程領(lǐng)域，如機(jī)械制造、建筑工程、船舶制造等，廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)和日常生活中，在鑄鋼板制造過程中，常常會(huì)使用到打孔裝置對(duì)鑄鋼板進(jìn)行開孔，以便于后續(xù)組裝其他零部件。

2、專利公告號(hào)為cn220093859u的一種鑄鋼件打孔裝置，包括工作臺(tái)，工作臺(tái)上開設(shè)有卡接槽；多個(gè)限位夾持件，多個(gè)限位夾持件設(shè)置在工作臺(tái)上部；液壓設(shè)備，液壓設(shè)備設(shè)置在工作臺(tái)上；打孔裝置，打孔裝置與液壓設(shè)備相連，打孔裝置包括：罩體、多個(gè)延長管、限位卡塊、移動(dòng)式打孔機(jī)，罩體設(shè)置在液壓設(shè)備的輸出端，多個(gè)延長管中最上方的延長管與罩體套接，多個(gè)延長管依次套接，限位卡塊設(shè)置在多個(gè)延長管中最下方的延長管端部，移動(dòng)式打孔機(jī)設(shè)置在罩體內(nèi)壁上，其中，限位卡塊與卡接槽連接；吸塵吸氣裝置，吸塵吸氣裝置設(shè)置在液壓設(shè)備上，吸塵吸氣裝置通過連接軟管與罩體相連通。由此，能夠在打孔過程中防止火花四濺、碎屑亂蹦，同時(shí)能有效處理打孔過程中產(chǎn)生的氣體。

3、上述以及類似工作原理的鑄鋼件打孔裝置在打孔過程中，容易出現(xiàn)打孔位置偏移標(biāo)記位置的情況，在實(shí)際打孔過程中，為了提高打孔的質(zhì)量，常需要對(duì)鋼鑄件打孔部位進(jìn)行標(biāo)記，再通過打孔裝置根據(jù)鑄鋼件上的標(biāo)記對(duì)鑄鋼件進(jìn)行打孔處理，上述以及類似工作原理的鑄鋼件打孔裝置不具備輔助定位的功能，進(jìn)而不便于工作人員了解標(biāo)記處與打孔器是否處于重合狀態(tài)，從而容易出現(xiàn)實(shí)際打孔位置偏移標(biāo)記位置導(dǎo)致產(chǎn)生誤差，由于開孔產(chǎn)生誤差，后續(xù)則可能會(huì)影響鑄鋼件的使用，為此，我們提供一種鑄鋼件打孔裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種鑄鋼件打孔裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種鑄鋼件打孔裝置，包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)的頂部安裝有用于對(duì)鑄鋼板進(jìn)行打孔的沖壓機(jī)構(gòu)，沖壓機(jī)構(gòu)包括沖壓頭，沖壓頭上安裝有用于輔助工作人員判斷沖壓頭與標(biāo)記打孔處是否重合的定位機(jī)構(gòu)，工作臺(tái)上安裝有用于對(duì)鑄鋼板的位置進(jìn)行固定的限位機(jī)構(gòu)，工作臺(tái)的頂部外壁開有與沖壓頭相適配的通槽；

3、所述定位機(jī)構(gòu)包括開設(shè)于沖壓頭端頭部的安裝孔，安裝孔中設(shè)置有紅外激光發(fā)射器，紅外激光發(fā)射器的外壁固定連接有六角塊，六角塊的內(nèi)部安裝有蓄電池，蓄電池與紅外激光發(fā)射器電性連接，所述蓄電池的一端外壁固定連接有螺紋桿，螺紋桿轉(zhuǎn)動(dòng)插接于六角塊上，六角塊的多個(gè)外壁均嵌入安裝有磁片。

4、更進(jìn)一步地，所述沖壓機(jī)構(gòu)包括安裝在工作臺(tái)上的固定架，固定架的頂部外壁安裝有沖壓液壓缸，沖壓液壓缸的活塞桿一端固定連接有圓塊，圓塊的底部外壁開有限位槽，限位槽中插接有限位塊，沖壓頭的頂部外壁固定連接于限位塊底部外壁，所述圓塊上安裝有用于對(duì)限位塊的位置進(jìn)行鎖定的固定機(jī)構(gòu)。

5、更進(jìn)一步地，所述固定機(jī)構(gòu)包括安裝于圓塊底部外壁的雙桿液壓缸，雙桿液壓缸的兩個(gè)活塞桿一端均固定連接有連接板，連接板上均固定連接有插塊，所述限位塊的兩側(cè)外壁均開有與插塊相適配的插槽，插塊插接于插槽中。

6、更進(jìn)一步地，所述限位機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)限位夾塊，工作臺(tái)一側(cè)外壁頂部和另一側(cè)外壁頂部嵌入安裝有絲桿滑臺(tái)組件，絲桿滑臺(tái)組件上均安裝有用于驅(qū)動(dòng)絲桿滑臺(tái)組件中絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，限位夾塊均安裝于絲桿滑臺(tái)組件的滑臺(tái)部，且兩個(gè)限位夾塊分別位于工作臺(tái)的頂部一端和頂部另一端。

7、更進(jìn)一步地，所述工作臺(tái)的頂部外壁兩端均開有放置槽，放置槽中均固定連接有豎桿，且豎桿的頂部外壁均固定連接于固定架，所述圓塊的外壁兩端均固定連接有滑動(dòng)套接于豎桿的槽塊，槽塊的底部外壁與放置槽的頂部外壁之間固定連接有緩沖彈簧，且緩沖彈簧環(huán)繞于豎桿的外壁。

8、更進(jìn)一步地，兩個(gè)所述限位夾塊的夾持面均安裝有橡膠墊，所述工作臺(tái)上安裝有控制器，沖壓液壓缸、紅外激光發(fā)射器和驅(qū)動(dòng)電機(jī)均與控制器電性連接。

9、更進(jìn)一步地，所述工作臺(tái)的一側(cè)外壁開有若干個(gè)存儲(chǔ)槽，存儲(chǔ)槽中均插接有若干個(gè)可拆卸的收集盒。

10、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

11、該鑄鋼件打孔裝置，通過設(shè)置的紅外激光發(fā)射器，即可便于工作人員能夠直觀地看到打孔標(biāo)記處與沖壓頭之間的相對(duì)位置關(guān)系，從而利于提高打孔的精度和效率，通過設(shè)置的六角塊，即可在后續(xù)維護(hù)過程中，利用套筒螺絲刀對(duì)定位機(jī)構(gòu)進(jìn)行安裝或拆卸，便于工作人員對(duì)紅外激光發(fā)射器進(jìn)行維護(hù)或更換，通過設(shè)置的磁片，即可在安裝或拆卸定位機(jī)構(gòu)時(shí)，對(duì)套筒螺絲刀的套筒內(nèi)壁進(jìn)行吸附，使得定位機(jī)構(gòu)不易滑脫。

12、同時(shí)，通過兩個(gè)限位夾塊均與鑄鋼板相貼合，即可對(duì)鑄鋼板的位置進(jìn)行固定，避免鑄鋼板移動(dòng)導(dǎo)致打孔產(chǎn)生誤差，通過兩個(gè)絲桿滑臺(tái)組件的設(shè)計(jì)，利于對(duì)打孔處不在中心的鑄鋼板進(jìn)行固定限位，利于使用，通過限位槽、限位塊、雙桿液壓缸、連接板、插塊和插槽的設(shè)置，即可便于工作人員對(duì)沖壓頭進(jìn)行快速拆卸和安裝，利于提高沖壓效率。

技術(shù)特征：

1.一種鑄鋼件打孔裝置，包括工作臺(tái)(1)，其特征在于：所述工作臺(tái)(1)的頂部安裝有用于對(duì)鑄鋼板進(jìn)行打孔的沖壓機(jī)構(gòu)(5)，沖壓機(jī)構(gòu)(5)包括沖壓頭(502)，沖壓頭(502)上安裝有用于輔助工作人員判斷沖壓頭(502)與標(biāo)記打孔處是否重合的定位機(jī)構(gòu)(9)，工作臺(tái)(1)上安裝有用于對(duì)鑄鋼板的位置進(jìn)行固定的限位機(jī)構(gòu)(2)，工作臺(tái)(1)的頂部外壁開有與沖壓頭(502)相適配的通槽(6)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鑄鋼件打孔裝置，其特征在于：所述沖壓機(jī)構(gòu)(5)包括安裝在工作臺(tái)(1)上的固定架(501)，固定架(501)的頂部外壁安裝有沖壓液壓缸(504)，沖壓液壓缸(504)的活塞桿一端固定連接有圓塊(503)，圓塊(503)的底部外壁開有限位槽(1001)，限位槽(1001)中插接有限位塊(507)，沖壓頭(502)的頂部外壁固定連接于限位塊(507)底部外壁，所述圓塊(503)上安裝有用于對(duì)限位塊(507)的位置進(jìn)行鎖定的固定機(jī)構(gòu)(10)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鑄鋼件打孔裝置，其特征在于：所述固定機(jī)構(gòu)(10)包括安裝于圓塊(503)底部外壁的雙桿液壓缸(1004)，雙桿液壓缸(1004)的兩個(gè)活塞桿一端均固定連接有連接板(1003)，連接板(1003)上均固定連接有插塊(1002)，所述限位塊(507)的兩側(cè)外壁均開有與插塊(1002)相適配的插槽(506)，插塊(1002)插接于插槽(506)中。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鑄鋼件打孔裝置，其特征在于：所述限位機(jī)構(gòu)(2)包括兩個(gè)限位夾塊(203)，工作臺(tái)(1)一側(cè)外壁頂部和另一側(cè)外壁頂部嵌入安裝有絲桿滑臺(tái)組件(201)，絲桿滑臺(tái)組件(201)上均安裝有用于驅(qū)動(dòng)絲桿滑臺(tái)組件(201)中絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)(202)，限位夾塊(203)均安裝于絲桿滑臺(tái)組件(201)的滑臺(tái)部，且兩個(gè)限位夾塊(203)分別位于工作臺(tái)(1)的頂部一端和頂部另一端。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鑄鋼件打孔裝置，其特征在于：所述工作臺(tái)(1)的頂部外壁兩端均開有放置槽(11)，放置槽(11)中均固定連接有豎桿(3)，且豎桿(3)的頂部外壁均固定連接于固定架(501)，所述圓塊(503)的外壁兩端均固定連接有滑動(dòng)套接于豎桿(3)的槽塊(505)，槽塊(505)的底部外壁與放置槽(11)的頂部外壁之間固定連接有緩沖彈簧(4)，且緩沖彈簧(4)環(huán)繞于豎桿(3)的外壁。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種鑄鋼件打孔裝置，其特征在于：兩個(gè)所述限位夾塊(203)的夾持面均安裝有橡膠墊(204)，所述工作臺(tái)(1)上安裝有控制器(7)，沖壓液壓缸(504)、紅外激光發(fā)射器(902)和驅(qū)動(dòng)電機(jī)(202)均與控制器(7)電性連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鑄鋼件打孔裝置，其特征在于：所述工作臺(tái)(1)的一側(cè)外壁開有若干個(gè)存儲(chǔ)槽，存儲(chǔ)槽中均插接有若干個(gè)可拆卸的收集盒(8)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種鑄鋼件打孔裝置，涉及鑄鋼件制造技術(shù)領(lǐng)域。包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)的頂部安裝有用于對(duì)鑄鋼板進(jìn)行打孔的沖壓機(jī)構(gòu)，沖壓機(jī)構(gòu)包括沖壓頭，沖壓頭上安裝有用于輔助工作人員判斷沖壓頭與標(biāo)記打孔處是否重合的定位機(jī)構(gòu)。本技術(shù)通過設(shè)置的紅外激光發(fā)射器，即可便于工作人員能夠直觀地看到打孔標(biāo)記處與沖壓頭之間的相對(duì)位置關(guān)系，從而利于提高打孔的精度和效率，通過設(shè)置的六角塊，即可在后續(xù)維護(hù)過程中，利用套筒螺絲刀對(duì)定位機(jī)構(gòu)進(jìn)行安裝或拆卸，便于工作人員對(duì)紅外激光發(fā)射器進(jìn)行維護(hù)或更換，通過設(shè)置的磁片，即可在安裝或拆卸定位機(jī)構(gòu)時(shí)，對(duì)套筒螺絲刀的套筒內(nèi)壁進(jìn)行吸附，使得定位機(jī)構(gòu)不易滑脫。

技術(shù)研發(fā)人員：詹春桂
受保護(hù)的技術(shù)使用者：金華市詹士汽車配件有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240528
技術(shù)公布日：2025/1/9