本技術(shù)涉及拉絲機，具體為一種分段輸出閉環(huán)式防逆轉(zhuǎn)拉絲機。

背景技術(shù)：

1、拉絲機是一種金屬加工設(shè)備，主要用于金屬材料的拉伸加工，使其達到所需要的直徑和表面光潔度。這種設(shè)備廣泛應(yīng)用于金屬制品的生產(chǎn)預(yù)加工中，如鋼絲、制繩絲、預(yù)應(yīng)力鋼絲、標(biāo)準(zhǔn)件等。

2、現(xiàn)有技術(shù)中一般都采用整體對拉絲進行調(diào)整張力，這是可以較好的對絲線進行絲線的張力調(diào)節(jié)效果，整體調(diào)整張力的方式無法根據(jù)拉絲過程中不同位置的具體需求進行局部微調(diào)，靈活性較低，這可能導(dǎo)致在某些位置拉力過大或過小，影響拉絲的質(zhì)量和效率。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種分段輸出閉環(huán)式防逆轉(zhuǎn)拉絲機，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供的一種分段輸出閉環(huán)式防逆轉(zhuǎn)拉絲機，包括第一安裝架、安裝框、牽引滾輪，所述第一安裝架的下方設(shè)置有張力調(diào)節(jié)組件，所述張力調(diào)節(jié)組件包括第一電動伸縮桿，所述第一電動伸縮桿伸縮端安裝有壓板，所述第一安裝架上連接有第一插桿，所述第一插桿的外壁設(shè)置有套筒，所述第一插桿的頂部安裝有電磁鐵，所述牽引滾輪轉(zhuǎn)動連接在安裝框上，所述安裝框設(shè)置在套筒的下方。

3、進一步地，所述第一安裝架的頂部安裝有l(wèi)形安裝架，所述第一安裝架與l形安裝架之間安裝有多個導(dǎo)向桿，所述壓板滑動連接在導(dǎo)向桿的外壁。

4、進一步地，所述第一安裝架與安裝框之間設(shè)置有限位桿，所述安裝框滑動連接在限位桿的外壁。

5、進一步地，所述第一安裝架的內(nèi)部設(shè)置有拉絲本體，所述拉絲本體搭接在安裝框上。

6、進一步地，所述牽引滾輪的一端安裝有棘輪，所述安裝框的外壁上安裝有安裝塊，所述安裝框的外壁轉(zhuǎn)動安裝有棘爪，所述安裝塊與棘爪之間安裝有拉伸彈簧。

7、進一步地，所述安裝框的內(nèi)部設(shè)置有電熱絲。

8、進一步地，所述第一電動伸縮桿的固定端固定安裝在l形安裝架上，所述壓板的材質(zhì)為鐵。

9、進一步地，所述套筒的外壁插接有第二插桿，所述第二插桿遠離第一安裝架的一端安裝有阻位塊，所述第一安裝架與阻位塊之間安裝有復(fù)位彈簧，所述第一插桿與套筒上均設(shè)置有插孔。

10、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

11、1、本實用新型中，電磁鐵通電與壓板貼合，第一電動伸縮桿驅(qū)動壓板下壓第一插桿、套筒，進而降低牽引滾輪對拉絲本體的拉力，減小整體張力。壓板亦可上提牽引滾輪以增加張力。張力調(diào)節(jié)組件靈活控制不同位置的牽引滾輪以調(diào)整張力。

12、2、本實用新型中，向外拉第二插桿、阻位塊，復(fù)位彈簧拉伸。調(diào)節(jié)第一插桿在套筒的延伸長度，影響壓板下壓時第一插桿、套筒的移動距離，從而調(diào)整張力。若僅需中部調(diào)節(jié)，可回收兩側(cè)第一插桿至套筒，通過第二插桿、阻位塊、復(fù)位彈簧固定，僅對中部拉絲本體調(diào)節(jié)張力。這些組件提升了調(diào)整張力的靈活性。

技術(shù)特征：

1.一種分段輸出閉環(huán)式防逆轉(zhuǎn)拉絲機，包括第一安裝架(1)、安裝框(3)、牽引滾輪(4)，其特征在于，所述第一安裝架(1)的下方設(shè)置有張力調(diào)節(jié)組件(2)，所述張力調(diào)節(jié)組件(2)包括第一電動伸縮桿(201)，所述第一電動伸縮桿(201)伸縮端安裝有壓板(202)，所述第一安裝架(1)上連接有第一插桿(203)，所述第一插桿(203)的外壁設(shè)置有套筒(204)，所述第一插桿(203)的頂部安裝有電磁鐵(205)，所述牽引滾輪(4)轉(zhuǎn)動連接在安裝框(3)上，所述安裝框(3)設(shè)置在套筒(204)的下方。

2.如權(quán)利要求1所述的一種分段輸出閉環(huán)式防逆轉(zhuǎn)拉絲機，其特征在于：所述第一安裝架(1)的頂部安裝有l(wèi)形安裝架(11)，所述第一安裝架(1)與l形安裝架(11)之間安裝有多個導(dǎo)向桿(12)，所述壓板(202)滑動連接在導(dǎo)向桿(12)的外壁。

3.如權(quán)利要求2所述的一種分段輸出閉環(huán)式防逆轉(zhuǎn)拉絲機，其特征在于：所述第一安裝架(1)與安裝框(3)之間設(shè)置有限位桿(5)，所述安裝框(3)滑動連接在限位桿(5)的外壁。

4.如權(quán)利要求3所述的一種分段輸出閉環(huán)式防逆轉(zhuǎn)拉絲機，其特征在于：所述第一安裝架(1)的內(nèi)部設(shè)置有拉絲本體(13)，所述拉絲本體(13)搭接在安裝框(3)上。

5.如權(quán)利要求4所述的一種分段輸出閉環(huán)式防逆轉(zhuǎn)拉絲機，其特征在于：所述牽引滾輪(4)的一端安裝有棘輪(9)，所述安裝框(3)的外壁上安裝有安裝塊(6)，所述安裝框(3)的外壁轉(zhuǎn)動安裝有棘爪(8)，所述安裝塊(6)與棘爪(8)之間安裝有拉伸彈簧(7)。

6.如權(quán)利要求5所述的一種分段輸出閉環(huán)式防逆轉(zhuǎn)拉絲機，其特征在于：所述安裝框(3)的內(nèi)部設(shè)置有電熱絲(10)。

7.如權(quán)利要求6所述的一種分段輸出閉環(huán)式防逆轉(zhuǎn)拉絲機，其特征在于：所述第一電動伸縮桿(201)的固定端固定安裝在l形安裝架(11)上，所述壓板(202)的材質(zhì)為鐵。

8.如權(quán)利要求7所述的一種分段輸出閉環(huán)式防逆轉(zhuǎn)拉絲機，其特征在于：所述套筒(204)的外壁插接有第二插桿(14)，所述第二插桿(14)遠離第一安裝架(1)的一端安裝有阻位塊(15)，所述第一安裝架(1)與阻位塊(15)之間安裝有復(fù)位彈簧(16)，所述第一插桿(203)與套筒(204)上均設(shè)置有插孔。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種分段輸出閉環(huán)式防逆轉(zhuǎn)拉絲機，涉及拉絲機技術(shù)領(lǐng)域，包括第一安裝架、安裝框、牽引滾輪，所述第一安裝架的下方設(shè)置有張力調(diào)節(jié)組件，所述張力調(diào)節(jié)組件包括第一電動伸縮桿，所述第一電動伸縮桿伸縮端安裝有壓板，所述第一安裝架上連接有第一插桿，所述第一插桿的外壁設(shè)置有套筒，所述第一插桿的頂部安裝有電磁鐵，所述牽引滾輪轉(zhuǎn)動連接在安裝框上，所述安裝框設(shè)置在套筒的下方，本技術(shù)中，電磁鐵通電與壓板貼合，第一電動伸縮桿驅(qū)動壓板下壓第一插桿、套筒，進而降低牽引滾輪對拉絲本體的拉力，減小整體張力。壓板亦可上提牽引滾輪以增加張力。張力調(diào)節(jié)組件靈活控制不同位置的牽引滾輪以調(diào)整張力。

技術(shù)研發(fā)人員：馬志強,孫寶安
受保護的技術(shù)使用者：江蘇鑫立強機械科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240708
技術(shù)公布日：2025/1/9