本技術(shù)涉及卷鋼加工相關(guān),具體為一種卷鋼分條機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù):
1、卷鋼是鋼材熱壓、冷壓成型為卷狀,在卷鋼的加工過程中需要對(duì)卷鋼進(jìn)行分條處理,因此需要用到卷鋼分條機(jī),而卷鋼分條機(jī)構(gòu)是卷鋼分條機(jī)的重要組成部分;
2、公開號(hào)cn218707900u所公開的一種分條機(jī)的分條機(jī)構(gòu),包括,分條機(jī)主體,所述分條機(jī)主體的一側(cè)開設(shè)有插接孔,所述分條機(jī)構(gòu)的內(nèi)部活動(dòng)插接有轉(zhuǎn)動(dòng)桿,所述分條機(jī)主體的一側(cè)設(shè)置有固定塊,所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿的外表面套接有分條機(jī)構(gòu),所述限位機(jī)構(gòu)包括彈性件和限位塊,所述彈性件和限位塊設(shè)置在固定塊的內(nèi)部,所述分條機(jī)構(gòu)包括多個(gè)連接塊和多個(gè)刀片,所述刀片設(shè)置在連接塊的外表面,所述連接塊和刀片起到分條作用和調(diào)節(jié)刀片的作用。上述文件中便于拆卸刀片和轉(zhuǎn)動(dòng)桿,從而便于清洗和維修;
3、但上述文件中刀片之間安裝有類似于套筒和插接桿構(gòu)成的伸縮桿,當(dāng)所需刀片較多時(shí),調(diào)節(jié)刀片之間的距離的成本就較高,同時(shí)通過類似伸縮桿調(diào)節(jié)的方式進(jìn)行調(diào)節(jié)刀距,穩(wěn)定性較差,刀距位置容易改變。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種卷鋼分條機(jī)構(gòu),以解決上述背景技術(shù)提出的問題。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
3、一種卷鋼分條機(jī)構(gòu),包括底座、操作面板和傳動(dòng)輥,所述底座的上方左右兩端均固定有側(cè)板,且底座上方右端位于側(cè)板的前端設(shè)置有活動(dòng)板,兩組所述側(cè)板上一側(cè)安裝有收卷組件,所述側(cè)板的內(nèi)部?jī)啥司D(zhuǎn)動(dòng)連接有傳動(dòng)輥,且傳動(dòng)輥在側(cè)板的側(cè)面上下兩端均設(shè)置有兩組,所述側(cè)板上遠(yuǎn)離活動(dòng)板的一側(cè)開設(shè)有放輥槽,且放輥槽的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有連接軸,所述連接軸的中部固定有放卷輥,所述側(cè)板的中部上方固定安裝有分條組件,所述側(cè)板的表面靠近活動(dòng)板的一側(cè)設(shè)置有固定組件。
4、優(yōu)選的,所述收卷組件包括驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定安裝在保護(hù)罩的內(nèi)側(cè)上端,所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端固定有轉(zhuǎn)動(dòng)連接在側(cè)板上方的第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸,且側(cè)板的下方轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸,所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸和第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸上靠近保護(hù)罩的一端固定有傳動(dòng)齒輪,所述傳動(dòng)齒輪的外側(cè)嚙合連接有傳動(dòng)齒帶。
5、采用上述技術(shù)方案,可通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)配合傳動(dòng)齒帶的使用,方便第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸和第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸的同步轉(zhuǎn)動(dòng)。
6、優(yōu)選的,所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸和第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸的表面均滑動(dòng)連接有收卷輪,且第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸和第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸表面收卷輪的兩端均螺紋連接有調(diào)節(jié)螺母,所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸表面的收卷輪與第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸表面收卷輪相互交錯(cuò)設(shè)置。
7、采用上述技術(shù)方案,方便通過收卷輪兩側(cè)的調(diào)節(jié)螺母的使用,以便調(diào)節(jié)收卷輪在第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸和第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸上的位置。
8、優(yōu)選的,所述分條組件包括橫板,所述橫板固定在兩組所述側(cè)板的中部上方,且橫板的上方安裝有液壓桿,所述液壓桿的下方固定有滑動(dòng)在兩組所述側(cè)板內(nèi)側(cè)的安裝板,所述安裝板的下方固定有安裝槽。
9、采用上述技術(shù)方案,方便通過液壓桿帶動(dòng)安裝板向下運(yùn)動(dòng),以便安裝板下方分條刀片向下運(yùn)動(dòng),方便卷鋼的分條。
10、優(yōu)選的,所述安裝槽上卡合設(shè)置有安裝塊,且安裝塊的內(nèi)端固定有安裝桿,所述安裝桿的上表面均勻固定有齒塊,所述安裝槽的側(cè)面通過第二緊固螺栓與安裝塊構(gòu)成固定連接。
11、采用上述技術(shù)方案,方便通過第二緊固螺栓的使用,以便安裝塊與安裝槽的安裝與拆卸。
12、優(yōu)選的,所述安裝桿的表面均勻滑動(dòng)連接有安裝框,且安裝框的下方固定有分條刀片,所述安裝框的上表螺紋連接有第一緊固螺栓,所述第一緊固螺栓穿過安裝框與安裝桿上表面的齒塊構(gòu)成卡合連接。
13、采用上述技術(shù)方案,能夠方便通過第一緊固螺栓的使用,以便安裝框在安裝桿表面進(jìn)行移動(dòng),以便調(diào)節(jié)安裝框下方分條刀片的使用位置。
14、優(yōu)選的,所述固定組件包括開腔,所述開腔開設(shè)在靠近活動(dòng)板一側(cè)的側(cè)板上,且開腔設(shè)置有兩組,所述側(cè)板表面開腔上滑動(dòng)連接有限位卡塊。
15、采用上述技術(shù)方案,方便限位卡塊在側(cè)板表面開腔的內(nèi)部滑動(dòng)。
16、優(yōu)選的,所述限位卡塊呈“l(fā)”狀設(shè)置,所述限位卡塊的內(nèi)端貫穿側(cè)板表面的開腔,所述限位卡塊的表面固定有擋板,所述擋板的面積大于開腔的縱截面面積。
17、采用上述技術(shù)方案,能夠通過限位卡塊側(cè)面的擋板有效的遮擋住側(cè)板表面的開腔,避免外界臟垢影響開腔內(nèi)部彈簧的使用。
18、優(yōu)選的,所述限位卡塊的表面固定有位于開腔內(nèi)端的彈簧,所述活動(dòng)板的側(cè)表面開設(shè)有與限位卡塊一一卡合對(duì)應(yīng)設(shè)置的限位槽。
19、采用上述技術(shù)方案,能夠通過限位卡塊與活動(dòng)板側(cè)面的限位槽之間的卡合,以便活動(dòng)板的固定,反之,可通過限位卡塊與限位槽分離,可使活動(dòng)板從底座上拆卸,以便收卷組件上收卷輪的拆下。
20、優(yōu)選的,所述底座的左端安裝有操作面板,且操作面板的后端安裝有保護(hù)罩。
21、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:該卷鋼分條機(jī)構(gòu),
22、(1)該卷鋼分條機(jī)構(gòu),通過第二緊固螺栓配合分條組件上安裝槽內(nèi)部安裝塊的使用,以便安裝塊帶動(dòng)安裝桿表面分條分片的拆卸處理,同時(shí)分條刀片上方的安裝框通過第一緊固螺栓與安裝桿表面的齒塊相卡合,以便分條刀片在安裝桿上穩(wěn)定調(diào)節(jié)和更換;
23、(2)該卷鋼分條機(jī)構(gòu),通過固定組件和收卷組件的使用,方便收卷組件上第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸和第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸表面收卷輪的調(diào)節(jié)與拆卸,提高該裝置的使用效果。
1.一種卷鋼分條機(jī)構(gòu),包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上方左右兩端均固定有側(cè)板(2),底座(1)上方右端位于側(cè)板(2)的前端設(shè)置有活動(dòng)板(3),兩組所述側(cè)板(2)上一側(cè)安裝有收卷組件(6),所述側(cè)板(2)內(nèi)部?jī)啥司D(zhuǎn)動(dòng)連接有傳動(dòng)輥(7),傳動(dòng)輥(7)在側(cè)板(2)的側(cè)面上下兩端均設(shè)置有兩組,所述側(cè)板(2)上遠(yuǎn)離活動(dòng)板(3)的一側(cè)開設(shè)有放輥槽(8),放輥槽(8)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有連接軸(10),所述連接軸(10)的中部固定有放卷輥(9),所述側(cè)板(2)中部上方固定安裝有分條組件(11),所述側(cè)板(2)表面靠近活動(dòng)板(3)的一側(cè)設(shè)置有固定組件(12)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種卷鋼分條機(jī)構(gòu),其特征在于:所述收卷組件(6)包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)(601),所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(601)固定安裝在保護(hù)罩(5)的內(nèi)側(cè)上端,所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(601)的輸出端固定有轉(zhuǎn)動(dòng)連接在側(cè)板(2)上方的第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸(602),且側(cè)板(2)的下方轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸(603),所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸(602)和第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸(603)上靠近保護(hù)罩(5)的一端固定有傳動(dòng)齒輪(604),所述傳動(dòng)齒輪(604)的外側(cè)嚙合連接有傳動(dòng)齒帶(605)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種卷鋼分條機(jī)構(gòu),其特征在于:所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸(602)和第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸(603)的表面均滑動(dòng)連接有收卷輪(606),且第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸(602)和第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸(603)表面收卷輪(606)的兩端均螺紋連接有調(diào)節(jié)螺母(607),所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸(602)表面的收卷輪(606)與第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸(603)表面收卷輪(606)相互交錯(cuò)設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種卷鋼分條機(jī)構(gòu),其特征在于:所述分條組件(11)包括橫板(1101),所述橫板(1101)固定在兩組所述側(cè)板(2)的中部上方,且橫板(1101)的上方安裝有液壓桿(1102),所述液壓桿(1102)的下方固定有滑動(dòng)在兩組所述側(cè)板(2)內(nèi)側(cè)的安裝板(1103),所述安裝板(1103)的下方固定有安裝槽(1104)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種卷鋼分條機(jī)構(gòu),其特征在于:所述安裝槽(1104)上卡合設(shè)置有安裝塊(1105),且安裝塊(1105)的內(nèi)端固定有安裝桿(1106),所述安裝桿(1106)的上表面均勻固定有齒塊(1107),所述安裝槽(1104)的側(cè)面通過第二緊固螺栓(1111)與安裝塊(1105)構(gòu)成固定連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種卷鋼分條機(jī)構(gòu),其特征在于:所述安裝桿(1106)的表面均勻滑動(dòng)連接有安裝框(1108),且安裝框(1108)的下方固定有分條刀片(1109),所述安裝框(1108)的上表螺紋連接有第一緊固螺栓(1110),所述第一緊固螺栓(1110)穿過安裝框(1108)與安裝桿(1106)上表面的齒塊(1107)構(gòu)成卡合連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種卷鋼分條機(jī)構(gòu),其特征在于:所述固定組件(12)包括開腔(1201),所述開腔(1201)開設(shè)在靠近活動(dòng)板(3)一側(cè)的側(cè)板(2)上,且開腔(1201)設(shè)置有兩組,所述側(cè)板(2)表面開腔(1201)上滑動(dòng)連接有限位卡塊(1202)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種卷鋼分條機(jī)構(gòu),其特征在于:所述限位卡塊(1202)呈“l(fā)”狀設(shè)置,所述限位卡塊(1202)的內(nèi)端貫穿側(cè)板(2)表面的開腔(1201),所述限位卡塊(1202)的表面固定有擋板(1203),所述擋板(1203)的面積大于開腔(1201)的縱截面面積。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種卷鋼分條機(jī)構(gòu),其特征在于:所述限位卡塊(1202)的表面固定有位于開腔(1201)內(nèi)端的彈簧(1204),所述活動(dòng)板(3)的側(cè)表面開設(shè)有與限位卡塊(1202)一一卡合對(duì)應(yīng)設(shè)置的限位槽(1205)。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種卷鋼分條機(jī)構(gòu),其特征在于:所述底座(1)的左端安裝有操作面板(4),且操作面板(4)的后端安裝有保護(hù)罩(5)。