本技術(shù)涉及管材加工，具體為一種具有調(diào)節(jié)定位功能的拉拔管機(jī)。

背景技術(shù)：

1、銅接管，一般多使用在除濕機(jī)中，用于連接除濕機(jī)內(nèi)部的不同部件，增加除濕機(jī)的使用便捷性，在生產(chǎn)銅接管時(shí)，由于銅接管使用的位置不同，所需要的銅接管粗細(xì)不同，需要對(duì)銅接管進(jìn)行拉拔，使銅接管的尺寸得到改變，能夠應(yīng)用在不同的位置。

2、經(jīng)查閱文獻(xiàn)得知，現(xiàn)有專利（公開(kāi)號(hào)：cn214601072u）公開(kāi)了一種具有調(diào)節(jié)定位功能的銅接管加工用拉拔管機(jī)，包括操作臺(tái)、移動(dòng)電機(jī)、拉拔機(jī)、送料機(jī)和收集座，所述操作臺(tái)的一端安裝有支撐臺(tái)，所述支撐臺(tái)的下方焊接安裝有放置板，所述支撐臺(tái)的上方焊接安裝有送料機(jī)，所述操作臺(tái)的另一端活動(dòng)安裝有拉拔機(jī)，所述操作臺(tái)的外側(cè)焊接安裝有收集座，且收集座位于拉拔機(jī)的外側(cè)，所述操作臺(tái)的下方焊接安裝有移動(dòng)電機(jī)。

3、雖然上述現(xiàn)有技術(shù)能夠?qū)懿牡妮斎虢嵌冗M(jìn)行改變，并對(duì)管材的輸入位置進(jìn)行限定，便于對(duì)管材的拉拔，但是在實(shí)際的使用過(guò)程中，當(dāng)工作人員需要對(duì)管材的輸入角度進(jìn)行改變時(shí)，需要轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)把手，由于其移動(dòng)輪移動(dòng)齒條不具自鎖性，當(dāng)工作人員松開(kāi)調(diào)節(jié)把手時(shí)，依靠彈簧自身的彈力將會(huì)使得放置臺(tái)復(fù)位，當(dāng)對(duì)大批量的同規(guī)格管材進(jìn)行加工時(shí)，其輸入角度為固定的，因此這時(shí)需要工作人員始終控制調(diào)節(jié)把手才可以保證其管材輸入角度的固定，增加了工作人員的操作步驟，對(duì)管材輸入角度的調(diào)節(jié)效率較低，長(zhǎng)時(shí)間的工作后會(huì)使得工作人員手部酸痛，進(jìn)而影響工作人員的工作效率，實(shí)用性較低，操作繁瑣，鑒于此，我們提出一種具有調(diào)節(jié)定位功能的拉拔管機(jī)來(lái)解決上述問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、（一）解決的技術(shù)問(wèn)題

2、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種具有調(diào)節(jié)定位功能的拉拔管機(jī)，解決了現(xiàn)有的一些管材的拉拔管機(jī)調(diào)節(jié)效率較低的問(wèn)題。

3、（二）技術(shù)方案

4、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種具有調(diào)節(jié)定位功能的拉拔管機(jī)，包括工作臺(tái)和加工箱，所述加工箱固定安裝在工作臺(tái)的上表面，工作臺(tái)的上表面固定連接有進(jìn)料箱，進(jìn)料箱的內(nèi)部中空，進(jìn)料箱的頂壁設(shè)置有下壓組件，進(jìn)料箱的內(nèi)部設(shè)置有放置臺(tái)，放置臺(tái)的下表面固定連接有兩個(gè)齒條，兩個(gè)齒條相對(duì)的一側(cè)表面均嚙合連接有第一齒輪，兩個(gè)第一齒輪的內(nèi)部均套設(shè)有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的后端和加工箱的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，轉(zhuǎn)軸的前端轉(zhuǎn)動(dòng)貫穿出加工箱，加工箱的外表面固定連接有操作箱，轉(zhuǎn)軸的前端轉(zhuǎn)動(dòng)延伸進(jìn)操作箱的內(nèi)部，兩個(gè)轉(zhuǎn)軸的外表面均滑動(dòng)套設(shè)有移動(dòng)塊，移動(dòng)塊的內(nèi)部設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)塊，轉(zhuǎn)動(dòng)塊的后側(cè)表面通過(guò)軸套和移動(dòng)塊的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，轉(zhuǎn)動(dòng)塊活動(dòng)套設(shè)在轉(zhuǎn)軸的外部，轉(zhuǎn)動(dòng)塊的外表面固定套設(shè)有蝸輪，蝸輪的下側(cè)嚙合連接有蝸桿，兩個(gè)蝸桿呈鏡像設(shè)置，蝸桿的兩端均轉(zhuǎn)動(dòng)貫穿出移動(dòng)塊，轉(zhuǎn)動(dòng)塊的內(nèi)壁開(kāi)設(shè)有滑動(dòng)槽，滑動(dòng)槽的內(nèi)部設(shè)置有連接組件。

5、優(yōu)選的，所述操作箱的兩側(cè)表面均開(kāi)設(shè)有和內(nèi)部相連通的第一滑動(dòng)通槽，兩個(gè)蝸桿分別通過(guò)兩個(gè)第一滑動(dòng)通槽延伸出操作箱，放置臺(tái)的下表面固定連接有第二彈簧，第二彈簧的下端和進(jìn)料箱的底壁固定連接。

6、優(yōu)選的，所述連接組件包括卡塊，卡塊滑動(dòng)連接在滑動(dòng)槽的內(nèi)部，卡塊和滑動(dòng)槽的內(nèi)壁之間固定連接有第一彈簧，轉(zhuǎn)軸的外表面開(kāi)設(shè)有卡槽。

7、優(yōu)選的，所述卡塊的兩側(cè)面設(shè)置為斜面，卡槽和卡塊相適配。

8、優(yōu)選的，所述操作箱的內(nèi)部設(shè)置有齒管，齒管的右側(cè)表面與操作箱的右側(cè)內(nèi)壁滑動(dòng)連接，操作箱的左側(cè)表面開(kāi)設(shè)有和內(nèi)部連通的第二滑動(dòng)通槽。

9、優(yōu)選的，所述齒管的左端通過(guò)第二滑動(dòng)通槽延伸出操作箱，第二滑動(dòng)通槽的內(nèi)部滑動(dòng)連接有連接塊，連接塊轉(zhuǎn)動(dòng)套設(shè)在齒管的外部。

10、優(yōu)選的，所述第二滑動(dòng)通槽的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有螺紋桿，螺紋桿的下端轉(zhuǎn)動(dòng)貫穿出操作箱。

11、優(yōu)選的，所述連接塊螺紋套設(shè)在螺紋桿的外表面，兩個(gè)蝸桿相近的一端外表面均套設(shè)有第二齒輪，第二齒輪和齒管嚙合連接。

12、（三）有益效果

13、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供了一種具有調(diào)節(jié)定位功能的拉拔管機(jī)，具備以下有益效果：

14、1、該具有調(diào)節(jié)定位功能的拉拔管機(jī)，通過(guò)工作人員轉(zhuǎn)動(dòng)蝸桿帶動(dòng)蝸輪的旋轉(zhuǎn)，最終實(shí)現(xiàn)對(duì)放置臺(tái)的高度或角度的調(diào)節(jié)，解決了現(xiàn)有的一些管材的拉拔管機(jī)調(diào)節(jié)效率較低的問(wèn)題，減輕了工作人員的工作強(qiáng)度，無(wú)需工作人員長(zhǎng)時(shí)間操作調(diào)節(jié)把手，進(jìn)而提高該裝置的實(shí)用性，避免了工作人員出現(xiàn)手部酸痛的情況，操作簡(jiǎn)單，提高后續(xù)對(duì)管材的加工效率。

15、2、該具有調(diào)節(jié)定位功能的拉拔管機(jī)，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)齒管帶動(dòng)兩個(gè)第二齒輪的旋轉(zhuǎn)，最終實(shí)現(xiàn)兩個(gè)第一齒輪的反向旋轉(zhuǎn)，從而實(shí)現(xiàn)放置臺(tái)的上升或下降，使得工作人員需要調(diào)節(jié)放置臺(tái)的高度時(shí)無(wú)需單獨(dú)調(diào)節(jié)，從而避免了單獨(dú)調(diào)節(jié)時(shí)可能會(huì)出現(xiàn)放置臺(tái)不水平的情況，在保證了放置臺(tái)水平的同時(shí)也減少了工作人員的操作步驟，進(jìn)一步提高該裝置的調(diào)節(jié)效率和效果。

技術(shù)特征：

1.一種具有調(diào)節(jié)定位功能的拉拔管機(jī)，包括工作臺(tái)（1）和加工箱（2），其特征在于：所述加工箱（2）固定安裝在工作臺(tái)（1）的上表面，工作臺(tái)（1）的上表面固定連接有進(jìn)料箱（3），進(jìn)料箱（3）的內(nèi)部中空，進(jìn)料箱（3）的頂壁設(shè)置有下壓組件（4），進(jìn)料箱（3）的內(nèi)部設(shè)置有放置臺(tái)（5），放置臺(tái)（5）的下表面固定連接有兩個(gè)齒條（6），兩個(gè)齒條（6）相對(duì)的一側(cè)表面均嚙合連接有第一齒輪（7），兩個(gè)第一齒輪（7）的內(nèi)部均套設(shè)有轉(zhuǎn)軸（8），轉(zhuǎn)軸（8）的后端和加工箱（2）的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，轉(zhuǎn)軸（8）的前端轉(zhuǎn)動(dòng)貫穿出加工箱（2），加工箱（2）的外表面固定連接有操作箱（18），轉(zhuǎn)軸（8）的前端轉(zhuǎn)動(dòng)延伸進(jìn)操作箱（18）的內(nèi)部，兩個(gè)轉(zhuǎn)軸（8）的外表面均滑動(dòng)套設(shè)有移動(dòng)塊（9），移動(dòng)塊（9）的內(nèi)部設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)塊（10），轉(zhuǎn)動(dòng)塊（10）的后側(cè)表面通過(guò)軸套和移動(dòng)塊（9）的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，轉(zhuǎn)動(dòng)塊（10）活動(dòng)套設(shè)在轉(zhuǎn)軸（8）的外部，轉(zhuǎn)動(dòng)塊（10）的外表面固定套設(shè)有蝸輪（11），蝸輪（11）的下側(cè)嚙合連接有蝸桿（12），兩個(gè)蝸桿（12）呈鏡像設(shè)置，蝸桿（12）的兩端均轉(zhuǎn)動(dòng)貫穿出移動(dòng)塊（9），轉(zhuǎn)動(dòng)塊（10）的內(nèi)壁開(kāi)設(shè)有滑動(dòng)槽（13），滑動(dòng)槽（13）的內(nèi)部設(shè)置有連接組件。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有調(diào)節(jié)定位功能的拉拔管機(jī)，其特征在于：所述操作箱（18）的兩側(cè)表面均開(kāi)設(shè)有和內(nèi)部相連通的第一滑動(dòng)通槽（19），兩個(gè)蝸桿（12）分別通過(guò)兩個(gè)第一滑動(dòng)通槽（19）延伸出操作箱（18），放置臺(tái)（5）的下表面固定連接有第二彈簧（17），第二彈簧（17）的下端和進(jìn)料箱（3）的底壁固定連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有調(diào)節(jié)定位功能的拉拔管機(jī)，其特征在于：所述連接組件包括卡塊（14），卡塊（14）滑動(dòng)連接在滑動(dòng)槽（13）的內(nèi)部，卡塊（14）和滑動(dòng)槽（13）的內(nèi)壁之間固定連接有第一彈簧（15），轉(zhuǎn)軸（8）的外表面開(kāi)設(shè)有卡槽（16）。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種具有調(diào)節(jié)定位功能的拉拔管機(jī)，其特征在于：所述卡塊（14）的兩側(cè)面設(shè)置為斜面，卡槽（16）和卡塊（14）相適配。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種具有調(diào)節(jié)定位功能的拉拔管機(jī)，其特征在于：所述操作箱（18）的內(nèi)部設(shè)置有齒管（21），齒管（21）的右側(cè)表面與操作箱（18）的右側(cè)內(nèi)壁滑動(dòng)連接，操作箱（18）的左側(cè)表面開(kāi)設(shè)有和內(nèi)部連通的第二滑動(dòng)通槽（22）。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種具有調(diào)節(jié)定位功能的拉拔管機(jī)，其特征在于：所述齒管（21）的左端通過(guò)第二滑動(dòng)通槽（22）延伸出操作箱（18），第二滑動(dòng)通槽（22）的內(nèi)部滑動(dòng)連接有連接塊（23），連接塊（23）轉(zhuǎn)動(dòng)套設(shè)在齒管（21）的外部。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種具有調(diào)節(jié)定位功能的拉拔管機(jī)，其特征在于：所述第二滑動(dòng)通槽（22）的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有螺紋桿（24），螺紋桿（24）的下端轉(zhuǎn)動(dòng)貫穿出操作箱（18）。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種具有調(diào)節(jié)定位功能的拉拔管機(jī)，其特征在于：所述連接塊（23）螺紋套設(shè)在螺紋桿（24）的外表面，兩個(gè)蝸桿（12）相近的一端外表面均套設(shè)有第二齒輪（20），第二齒輪（20）和齒管（21）嚙合連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及管材加工技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種具有調(diào)節(jié)定位功能的拉拔管機(jī)，包括工作臺(tái)和加工箱，所述加工箱固定安裝在工作臺(tái)的上表面，工作臺(tái)的上表面固定連接有進(jìn)料箱，進(jìn)料箱的內(nèi)部中空，進(jìn)料箱的頂壁設(shè)置有下壓組件，進(jìn)料箱的內(nèi)部設(shè)置有放置臺(tái)，放置臺(tái)的下表面固定連接有兩個(gè)齒條，兩個(gè)齒條相對(duì)的一側(cè)表面均嚙合連接有第一齒輪，通過(guò)工作人員轉(zhuǎn)動(dòng)蝸桿帶動(dòng)蝸輪的旋轉(zhuǎn)，最終實(shí)現(xiàn)對(duì)放置臺(tái)的高度或角度的調(diào)節(jié)，解決了現(xiàn)有的一些管材的拉拔管機(jī)調(diào)節(jié)效率較低的問(wèn)題，減輕了工作人員的工作強(qiáng)度，無(wú)需工作人員長(zhǎng)時(shí)間操作調(diào)節(jié)把手，進(jìn)而提高該裝置的實(shí)用性，避免了工作人員出現(xiàn)手部酸痛的情況，操作簡(jiǎn)單，提高后續(xù)對(duì)管材的加工效率。

技術(shù)研發(fā)人員：彭顯偉,代學(xué)立,張海濤,李玉紅,王建洲,曾青洲
受保護(hù)的技術(shù)使用者：淅川鑄天管業(yè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240530
技術(shù)公布日：2025/1/9