本技術(shù)涉及插齒機(jī)，尤其涉及一種插齒刀桿。

背景技術(shù)：

1、插齒機(jī)，是一種金屬切削機(jī)床，是使用插齒刀按展成法加工內(nèi)﹑外直齒和斜齒圓柱齒輪以及其它齒形件的齒輪加工機(jī)床。以插齒刀作為刀具來(lái)加工齒輪、齒條等的齒形，這種加工方法稱為“插齒”。插齒時(shí)，插齒刀作上下往復(fù)的切削運(yùn)動(dòng)，同時(shí)與工件作相對(duì)的滾動(dòng)。插齒機(jī)主要用于加工多聯(lián)齒輪和內(nèi)齒輪﹐加附件后還可加工齒條。在插齒機(jī)上使用專門刀具還能加工非圓齒輪﹑不完全齒輪和內(nèi)外成形表面﹐如方孔﹑六角孔﹑帶鍵軸(鍵與軸聯(lián)成一體)等。加工精度可達(dá)7～5級(jí)﹐最大加工工件直徑達(dá)12米。插齒機(jī)用于加工齒輪，將插齒機(jī)刀通過(guò)連接螺栓7連接在主軸底端，主軸轉(zhuǎn)動(dòng)同時(shí)上下運(yùn)動(dòng)，對(duì)齒輪進(jìn)行加工。

2、針對(duì)上述中的相關(guān)技術(shù)，發(fā)明人認(rèn)為存在有以下缺陷：

3、對(duì)于插齒刀桿，其自身結(jié)構(gòu)固定，導(dǎo)致難以適應(yīng)不同的插齒機(jī)加工范圍，降低了適配能力，實(shí)用性不強(qiáng)。因此，有必要提供一種插齒刀桿解決上述技術(shù)問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題在于對(duì)于插齒刀桿，其自身結(jié)構(gòu)固定，導(dǎo)致難以適應(yīng)不同的插齒機(jī)加工范圍，降低了適配能力，實(shí)用性不強(qiáng)，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，提供一種插齒刀桿，包括原始刀桿，原始刀桿的上端開(kāi)設(shè)有連接槽，連接槽的內(nèi)腔底部開(kāi)設(shè)有與安裝通孔連通的限位槽，限位槽的內(nèi)部設(shè)置有限位塊，限位塊的上端固定連接有接刀桿，且限位塊的前、后表面均開(kāi)設(shè)有活動(dòng)槽，活動(dòng)槽的內(nèi)側(cè)固定安裝有復(fù)位彈簧，復(fù)位彈簧的一端固定連接有與安裝通孔插接的凸塊。本實(shí)用新型中的接刀桿與原始刀桿間采用連接槽、限位塊和限位槽的方式插接，并且利用復(fù)位彈簧的彈力，實(shí)現(xiàn)與其連接的凸塊插固于安裝通孔的內(nèi)部，從而能夠更換不同長(zhǎng)度的接刀桿，解決了對(duì)于插齒刀桿，其自身結(jié)構(gòu)固定，導(dǎo)致難以適應(yīng)不同的插齒機(jī)加工范圍，降低了適配能力，實(shí)用性不強(qiáng)的技術(shù)問(wèn)題。

2、為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：一種插齒刀桿，包括原始刀桿，所述原始刀桿的外側(cè)對(duì)稱開(kāi)設(shè)有安裝通孔，且所述原始刀桿的上端開(kāi)設(shè)有連接槽，所述連接槽的內(nèi)腔底部開(kāi)設(shè)有與安裝通孔連通的限位槽，所述限位槽的內(nèi)部設(shè)置有限位塊，所述限位塊的上端固定連接有接刀桿，且所述限位塊的前、后表面均開(kāi)設(shè)有活動(dòng)槽，所述活動(dòng)槽的內(nèi)側(cè)固定安裝有復(fù)位彈簧，所述復(fù)位彈簧的一端固定連接有與安裝通孔插接的凸塊。

3、進(jìn)一步設(shè)置，所述凸塊的縱截面呈矩形結(jié)構(gòu)，且所述凸塊遠(yuǎn)離復(fù)位彈簧的一端呈傾斜狀結(jié)構(gòu)。

4、進(jìn)一步設(shè)置，所述連接槽的內(nèi)側(cè)均勻開(kāi)設(shè)有三個(gè)定位槽，每個(gè)所述定位槽的內(nèi)部均插接有與接刀桿連接的定位條。

5、進(jìn)一步設(shè)置，所述原始刀桿的下端開(kāi)設(shè)有第二螺栓孔，所述接刀桿的上端開(kāi)設(shè)有第一螺栓孔。

6、進(jìn)一步設(shè)置，所述限位塊呈矩型結(jié)構(gòu)，且所述限位塊與接刀桿為一體成型結(jié)構(gòu)。

7、進(jìn)一步設(shè)置，所述安裝通孔的內(nèi)側(cè)固定安裝有固定塊，兩個(gè)所述固定塊的相背面均固定安裝有連接彈簧，所述連接彈簧的一端固定連接有貫穿固定塊的推動(dòng)件。

8、進(jìn)一步設(shè)置，所述推動(dòng)件呈t型結(jié)構(gòu)，且所述推動(dòng)件位于連接彈簧的內(nèi)部。

9、與相關(guān)技術(shù)相比較，本實(shí)用新型提供的一種插齒刀桿具有如下有益效果：

10、本實(shí)用新型提供一種插齒刀桿，接刀桿與原始刀桿間采用連接槽、限位塊和限位槽的方式插接，并且利用復(fù)位彈簧的彈力，實(shí)現(xiàn)與其連接的凸塊插固于安裝通孔的內(nèi)部，從而能夠更換不同長(zhǎng)度的接刀桿，解決了對(duì)于插齒刀桿，其自身結(jié)構(gòu)固定，導(dǎo)致難以適應(yīng)不同的插齒機(jī)加工范圍，降低了適配能力，實(shí)用性不強(qiáng)的技術(shù)問(wèn)題。

11、本實(shí)用新型提供一種插齒刀桿，設(shè)置有推動(dòng)件，通過(guò)推動(dòng)推動(dòng)件，使連接彈簧被壓縮，實(shí)現(xiàn)推動(dòng)件的一端推動(dòng)凸塊脫離安裝通孔的內(nèi)部，從而方便拆裝接刀桿，提高了操作的便捷性。

技術(shù)特征：

1.一種插齒刀桿，包括原始刀桿(1)，其特征在于：所述原始刀桿(1)的外側(cè)對(duì)稱開(kāi)設(shè)有安裝通孔(7)，且所述原始刀桿(1)的上端開(kāi)設(shè)有連接槽(5)，所述連接槽(5)的內(nèi)腔底部開(kāi)設(shè)有與安裝通孔(7)連通的限位槽(11)，所述限位槽(11)的內(nèi)部設(shè)置有限位塊(8)，所述限位塊(8)的上端固定連接有接刀桿(3)，且所述限位塊(8)的前、后表面均開(kāi)設(shè)有活動(dòng)槽(16)，所述活動(dòng)槽(16)的內(nèi)側(cè)固定安裝有復(fù)位彈簧(15)，所述復(fù)位彈簧(15)的一端固定連接有與安裝通孔(7)插接的凸塊(9)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種插齒刀桿，其特征在于，所述凸塊(9)的縱截面呈矩形結(jié)構(gòu)，且所述凸塊(9)遠(yuǎn)離復(fù)位彈簧(15)的一端呈傾斜狀結(jié)構(gòu)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種插齒刀桿，其特征在于，所述連接槽(5)的內(nèi)側(cè)均勻開(kāi)設(shè)有三個(gè)定位槽(2)，每個(gè)所述定位槽(2)的內(nèi)部均插接有與接刀桿(3)連接的定位條(6)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種插齒刀桿，其特征在于，所述原始刀桿(1)的下端開(kāi)設(shè)有第二螺栓孔(10)，所述接刀桿(3)的上端開(kāi)設(shè)有第一螺栓孔(4)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種插齒刀桿，其特征在于，所述限位塊(8)呈矩型結(jié)構(gòu)，且所述限位塊(8)與接刀桿(3)為一體成型結(jié)構(gòu)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種插齒刀桿，其特征在于，所述安裝通孔(7)的內(nèi)側(cè)固定安裝有固定塊(14)，兩個(gè)所述固定塊(14)的相背面均固定安裝有連接彈簧(13)，所述連接彈簧(13)的一端固定連接有貫穿固定塊(14)的推動(dòng)件(12)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種插齒刀桿，其特征在于，所述推動(dòng)件(12)呈t型結(jié)構(gòu)，且所述推動(dòng)件(12)位于連接彈簧(13)的內(nèi)部。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及插齒機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體提供了一種插齒刀桿，包括原始刀桿，原始刀桿的上端開(kāi)設(shè)有連接槽，連接槽的內(nèi)腔底部開(kāi)設(shè)有與安裝通孔連通的限位槽，限位槽的內(nèi)部設(shè)置有限位塊，限位塊的上端固定連接有接刀桿，且限位塊的前、后表面均開(kāi)設(shè)有活動(dòng)槽，活動(dòng)槽的內(nèi)側(cè)固定安裝有復(fù)位彈簧，復(fù)位彈簧的一端固定連接有與安裝通孔插接的凸塊。本技術(shù)中的接刀桿與原始刀桿間采用連接槽、限位塊和限位槽的方式插接，并且利用復(fù)位彈簧的彈力，實(shí)現(xiàn)與其連接的凸塊插固于安裝通孔的內(nèi)部，從而能夠更換不同長(zhǎng)度的接刀桿，解決了對(duì)于插齒刀桿，其自身結(jié)構(gòu)固定，導(dǎo)致難以適應(yīng)不同的插齒機(jī)加工范圍，降低了適配能力，實(shí)用性不強(qiáng)的技術(shù)問(wèn)題。

技術(shù)研發(fā)人員：王峰,王義德,吳丙亮
受保護(hù)的技術(shù)使用者：昆山登馳機(jī)械有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240527
技術(shù)公布日：2025/1/6