本技術(shù)涉及金屬加工，尤其涉及貴金屬鍛打回收裝置。

背景技術(shù)：

1、貴金屬鍛打是一種工藝，過(guò)程類(lèi)似于傳統(tǒng)的金屬鍛打，但需要更高的專(zhuān)業(yè)技能和精密度，貴金屬鍛打用于制作珠寶、金幣、飾品等高端產(chǎn)品，在這個(gè)過(guò)程中，金屬被加熱至柔軟狀態(tài)，然后通過(guò)鍛打工具和技術(shù)加工成所需形狀，貴金屬銥棒在鍛打過(guò)程中，由于工藝特性，會(huì)產(chǎn)生一定量的掉料，傳統(tǒng)的鍛打工藝對(duì)于掉料的回收并不高效，導(dǎo)致貴金屬材料的浪費(fèi)。

2、經(jīng)檢索，中國(guó)專(zhuān)利公告號(hào)為：cn218461886u，該實(shí)用新型公開(kāi)了法蘭鍛造打磨用廢料回收裝置，包括支撐回收組件、廢料吸附組件和刮除組件，支撐回收組件包括截面為圓形的底板、設(shè)置在底板上端中部一側(cè)的回收筒、垂直設(shè)置在底板上端中部另一側(cè)的支撐桿、固定在支撐桿上端的固定板和垂直設(shè)置在固定板上端的豎板，其中，底板上端開(kāi)設(shè)有轉(zhuǎn)槽，轉(zhuǎn)槽內(nèi)壁與支撐桿外壁貼合，廢料吸附組件包括垂直固定在豎板外壁中部的電動(dòng)推桿、安裝在電動(dòng)推桿外端的u型板和設(shè)置在u型板內(nèi)壁的磁鐵。該裝置解決了當(dāng)前的對(duì)臺(tái)面上的廢料進(jìn)行收集大都通過(guò)人工手動(dòng)拿取清理裝置（如清理刷）對(duì)臺(tái)面上的廢料進(jìn)行清理收集，人工長(zhǎng)時(shí)間清理易出現(xiàn)疲勞，效率較為低下的問(wèn)題，但是貴金屬銥棒在鍛打過(guò)程中，由于工藝特性，會(huì)產(chǎn)生一定量的掉料，現(xiàn)有的鍛打設(shè)備只關(guān)注鍛打效果，而忽略了掉料的回收，部分設(shè)備雖然配備了回收裝置，但回收效率和效果并不理想。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了彌補(bǔ)以上不足，本實(shí)用新型提供了貴金屬鍛打回收裝置，旨在改善現(xiàn)有的部分鍛打設(shè)備雖然配備了回收裝置，但回收效率和效果并不理想的問(wèn)題。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：貴金屬鍛打回收裝置，包括設(shè)備架，所述設(shè)備架的內(nèi)頂壁固定連接有空氣錘，所述設(shè)備架的內(nèi)頂壁中部固定連接有接料盤(pán)，所述接料盤(pán)的內(nèi)底壁中部固定連接有錘盤(pán)，所述接料盤(pán)的內(nèi)壁頂端開(kāi)設(shè)有內(nèi)槽，所述接料盤(pán)的外壁頂端開(kāi)設(shè)有外槽，所述接料盤(pán)的頂端設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)的內(nèi)壁固定安裝有多個(gè)滾珠，多個(gè)滾珠均滑動(dòng)連接在所述內(nèi)槽與外槽的內(nèi)壁，所述轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)的底端開(kāi)設(shè)有卡齒，所述設(shè)備架的內(nèi)頂壁左側(cè)固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)的輸出端固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪，所述轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪與所述卡齒嚙合連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)的頂端固定連接有撥板，所述接料盤(pán)的內(nèi)底壁左側(cè)開(kāi)設(shè)有出料口，所述設(shè)備架的右側(cè)底端設(shè)置有收納裝置。

3、通過(guò)上述技術(shù)方案：可以在鍛打不中斷的同時(shí)自動(dòng)收集和清除掉料，從而提高工作效率以及保持工作區(qū)域的整潔。

4、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

5、所述收納裝置包括回收槽，所述回收槽的內(nèi)底壁右側(cè)開(kāi)設(shè)有斜坡，所述回收槽的內(nèi)底壁前后側(cè)均開(kāi)設(shè)有軌道，所述回收槽的內(nèi)壁設(shè)置有回收車(chē)，所述回收車(chē)的底壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有多個(gè)萬(wàn)向輪，所述回收槽的內(nèi)底壁中部固定連接有壓力感應(yīng)器，所述設(shè)備架的頂壁固定連接有工作指示燈，所述工作指示燈的前側(cè)固定連接有蜂鳴器。

6、通過(guò)上述技術(shù)方案：可以有效的把控積攢的掉料重量，及時(shí)提醒操作人員對(duì)掉料進(jìn)行回收，更便捷的對(duì)回收車(chē)和掉料進(jìn)行裝卸。

7、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

8、所述錘盤(pán)的頂壁中部螺紋連接有錘板，所述空氣錘的底壁中部螺紋連接有錘頭。

9、通過(guò)上述技術(shù)方案：可以在原有裝置不變的情況下更換不同規(guī)格大小的錘板與錘頭，便于對(duì)不同要求與不同金屬進(jìn)行加工。

10、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

11、所述設(shè)備架的內(nèi)底壁前側(cè)固定連接有控制臺(tái)，所述控制臺(tái)的頂壁固定安裝有多個(gè)控制按鈕。

12、通過(guò)上述技術(shù)方案：可以使操作人員手動(dòng)控制空氣錘的鍛打力、轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)速和散熱風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速等，便于操作人員對(duì)設(shè)備整體進(jìn)行操作。

13、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

14、所述設(shè)備架的內(nèi)底壁右端固定連接有兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)扣，兩個(gè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)扣的外壁均固定連接有阻攔條。

15、通過(guò)上述技術(shù)方案：可以使阻攔條卡在回收車(chē)的右側(cè)頂端，使其在接料時(shí)不會(huì)因?yàn)樵O(shè)備振動(dòng)而導(dǎo)致溜車(chē)。

16、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

17、所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)的外壁設(shè)置有保護(hù)殼，所述保護(hù)殼的左側(cè)底端轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述設(shè)備架的內(nèi)底壁左側(cè)。

18、通過(guò)上述技術(shù)方案：可以保護(hù)轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)免受外部灰塵、水分或其他污染物，同時(shí)還可以防止意外接觸或碰撞對(duì)操作人員和轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)造成損害。

19、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

20、所述保護(hù)殼的頂壁開(kāi)設(shè)有散熱孔，所述散熱孔的內(nèi)壁固定安裝有散熱風(fēng)扇。

21、通過(guò)上述技術(shù)方案：使得快速降低電機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中產(chǎn)生的熱量，保持其正常工作溫度。

22、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

23、所述回收車(chē)的右側(cè)固定連接有把手。

24、通過(guò)上述技術(shù)方案：可以使回收車(chē)在裝卸的過(guò)程中更為方便省力。

25、本實(shí)用新型具有如下有益效果：

26、1.本實(shí)用新型中，通過(guò)在轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)的頂部安裝撥板，撥板的一端與錘盤(pán)的斜壁貼合，另一端與接料盤(pán)的內(nèi)底壁貼合，當(dāng)撥板被轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)以錘盤(pán)為圓心進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，它能夠?qū)⒁蝈懘蚨a(chǎn)生的廢料沿著轉(zhuǎn)動(dòng)方向清掃至出料口內(nèi)，在鍛打過(guò)程中提高了貴金屬銥棒掉料的回收率，減少了材料浪費(fèi)，使其更加符合鍛打工藝的需求，提高了鍛打操作的連續(xù)性和效率。

27、2.本實(shí)用新型中，通過(guò)壓力感應(yīng)器感應(yīng)回收車(chē)內(nèi)的掉料重量，當(dāng)重量超過(guò)預(yù)設(shè)值會(huì)觸發(fā)工作指示燈閃爍，并同時(shí)使蜂鳴器發(fā)出聲音，可以及時(shí)地告知操作人員回收車(chē)已滿(mǎn)需要清空，從而避免了掉料溢出而導(dǎo)致浪費(fèi)的問(wèn)題，大大提高了工作效率和操作便捷性。

技術(shù)特征：

1.貴金屬鍛打回收裝置，包括設(shè)備架（1），其特征在于：所述設(shè)備架（1）的內(nèi)頂壁固定連接有空氣錘（3），所述設(shè)備架（1）的內(nèi)頂壁中部固定連接有接料盤(pán)（4），所述接料盤(pán)（4）的內(nèi)底壁中部固定連接有錘盤(pán)（5），所述接料盤(pán)（4）的內(nèi)壁頂端開(kāi)設(shè)有內(nèi)槽（6），所述接料盤(pán)（4）的外壁頂端開(kāi)設(shè)有外槽（7），所述接料盤(pán)（4）的頂端設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)（8），所述轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)（8）的內(nèi)壁固定安裝有多個(gè)滾珠（9），多個(gè)滾珠（9）均滑動(dòng)連接在所述內(nèi)槽（6）與外槽（7）的內(nèi)壁，所述轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)（8）的底端開(kāi)設(shè)有卡齒（10），所述設(shè)備架（1）的內(nèi)頂壁左側(cè)固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)（11），所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)（11）的輸出端固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪（12），所述轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪（12）與所述卡齒（10）嚙合連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)（8）的頂端固定連接有撥板（13），所述接料盤(pán)（4）的內(nèi)底壁左側(cè)開(kāi)設(shè)有出料口（14），所述設(shè)備架（1）的右側(cè)底端設(shè)置有收納裝置（2）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的貴金屬鍛打回收裝置，其特征在于：所述收納裝置（2）包括回收槽（201），所述回收槽（201）的內(nèi)底壁右側(cè)開(kāi)設(shè)有斜坡（202），所述回收槽（201）的內(nèi)底壁前后側(cè)均開(kāi)設(shè)有軌道（203），所述回收槽（201）的內(nèi)壁設(shè)置有回收車(chē)（204），所述回收車(chē)（204）的底壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有多個(gè)萬(wàn)向輪（205），所述回收槽（201）的內(nèi)底壁中部固定連接有壓力感應(yīng)器（206），所述設(shè)備架（1）的頂壁固定連接有工作指示燈（207），所述工作指示燈（207）的前側(cè)固定連接有蜂鳴器（208）。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的貴金屬鍛打回收裝置，其特征在于：所述錘盤(pán)（5）的頂壁中部螺紋連接有錘板（15），所述空氣錘（3）的底壁中部螺紋連接有錘頭（16）。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的貴金屬鍛打回收裝置，其特征在于：所述設(shè)備架（1）的內(nèi)底壁前側(cè)固定連接有控制臺(tái)（17），所述控制臺(tái)（17）的頂壁固定安裝有多個(gè)控制按鈕（18）。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的貴金屬鍛打回收裝置，其特征在于：所述設(shè)備架（1）的內(nèi)底壁右端固定連接有兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)扣（19），兩個(gè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)扣（19）的外壁均固定連接有阻攔條（20）。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的貴金屬鍛打回收裝置，其特征在于：所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)（11）的外壁設(shè)置有保護(hù)殼（21），所述保護(hù)殼（21）的左側(cè)底端轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述設(shè)備架（1）的內(nèi)底壁左側(cè)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的貴金屬鍛打回收裝置，其特征在于：所述保護(hù)殼（21）的頂壁開(kāi)設(shè)有散熱孔（22），所述散熱孔（22）的內(nèi)壁固定安裝有散熱風(fēng)扇（23）。

8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的貴金屬鍛打回收裝置，其特征在于：所述回收車(chē)（204）的右側(cè)固定連接有把手（24）。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及金屬加工技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了貴金屬鍛打回收裝置，包括設(shè)備架，所述設(shè)備架的內(nèi)頂壁固定連接有空氣錘，所述設(shè)備架的內(nèi)頂壁中部固定連接有接料盤(pán)，所述接料盤(pán)的內(nèi)底壁中部固定連接有錘盤(pán)，所述接料盤(pán)的內(nèi)壁頂端開(kāi)設(shè)有內(nèi)槽，所述接料盤(pán)的外壁頂端開(kāi)設(shè)有外槽，所述接料盤(pán)的頂端設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)的內(nèi)壁固定安裝有多個(gè)滾珠，多個(gè)滾珠均滑動(dòng)連接在所述內(nèi)槽與外槽的內(nèi)壁。本技術(shù)中，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)撥板，能夠?qū)⒁蝈懘蚨a(chǎn)生的廢料沿著轉(zhuǎn)動(dòng)方向清掃至出料口內(nèi)，在鍛打過(guò)程中提高了貴金屬銥棒掉料的回收率，減少了材料浪費(fèi)，使其更加符合鍛打工藝的需求，提高了鍛打操作的連續(xù)性和效率。

技術(shù)研發(fā)人員：周立寬,孫巖,楊德江
受保護(hù)的技術(shù)使用者：陜西三毅有巖材料科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240527
技術(shù)公布日：2025/1/6