本技術(shù)涉及鋁單板加工，具體為一種鋁單板加工用沖孔裝置。

背景技術(shù)：

1、鋁單板是指經(jīng)過鉻化等處理后，再采用氟碳噴涂技術(shù)，加工形成的建筑裝飾材料，生產(chǎn)鋁單板分為兩大步驟：第一步是鈑金加工，這個(gè)過程主要是通過對(duì)平板經(jīng)過裁剪、折邊、彎弧、沖孔、焊接、打磨等工序，把鋁單板加工成施工所需的形狀和尺寸。

2、經(jīng)檢索公開號(hào)為cn217290016u的中國(guó)專利，公開了一種鋁單板加工用沖孔裝置。

3、該實(shí)用新型包括加工臺(tái)，所述加工臺(tái)的側(cè)面固定連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)穿過轉(zhuǎn)動(dòng)架的輸出端固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)架，所述轉(zhuǎn)動(dòng)架的表面固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪，所述轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪的表面方便通過粘合連接有第一傳輸帶和第二傳輸帶，所述加工臺(tái)的側(cè)面固定連接有側(cè)面架，所述側(cè)面架的頂部固定連接頂部架，所述頂部架的頂部固定連接有沖壓器本體，所述沖壓器本體的底部固定連接有沖壓液壓桿。本實(shí)用新型通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)、轉(zhuǎn)動(dòng)架、轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪、第一傳輸帶和第一傳輸帶之間的配合下，方便工作人員進(jìn)行快速的上下料，從而避免上料方式較為單一，從而導(dǎo)致由于上料較為繁瑣，從而導(dǎo)致耽誤工作人員的正常使用情況。

4、但是該專利還存在以下問題：該裝置通過設(shè)置三個(gè)鉆孔頭，一次性完成對(duì)鋁單板的三孔沖壓，但是由于鉆孔頭位置固定難以更換，從而導(dǎo)致裝置使用時(shí)存在一定局限性，難以滿足使用需求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種鋁單板加工用沖孔裝置，具備能夠便利地對(duì)多個(gè)沖孔頭間距進(jìn)行調(diào)節(jié)，且能夠?qū)_孔后碎屑進(jìn)行自動(dòng)收集的優(yōu)點(diǎn)，解決了目前沖孔設(shè)備不便于調(diào)節(jié)沖孔頭間距，以及沖孔后碎屑不易收集的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種鋁單板加工用沖孔裝置，包括加工臺(tái)，所述加工臺(tái)表面設(shè)置有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、清理機(jī)構(gòu)和夾持機(jī)構(gòu)；

3、所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括沖孔架，所述沖孔架表面固定有液壓缸，所述液壓缸一端貫穿沖孔架并固定有安裝架，所述安裝架表面固定有第一電機(jī)，所述安裝架內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有正反牙絲桿，所述正反牙絲桿表面螺紋連接有兩個(gè)螺套，所述螺套表面固定有聯(lián)動(dòng)塊，所述安裝架下方設(shè)置有多個(gè)安裝塊，所述聯(lián)動(dòng)塊與一側(cè)安裝塊固定連接，所述安裝塊頂部安裝有伸縮連桿，所述安裝塊底部固定有安裝套，所述安裝套表面可拆卸連接有沖壓頭。

4、作為本實(shí)用新型的一種鋁單板加工用沖孔裝置優(yōu)選的，所述聯(lián)動(dòng)塊與安裝塊表面均開設(shè)有貫穿孔，貫穿孔直徑大于正反牙絲桿。

5、作為本實(shí)用新型的一種鋁單板加工用沖孔裝置優(yōu)選的，所述安裝架表面固定有滑桿，所述安裝塊以及聯(lián)動(dòng)塊均與滑桿表面滑動(dòng)連接，所述沖孔架表面滑動(dòng)貫穿有導(dǎo)向桿，所述導(dǎo)向桿底部與安裝架頂部固定連接。

6、作為本實(shí)用新型的一種鋁單板加工用沖孔裝置優(yōu)選的，所述清理機(jī)構(gòu)包括傳動(dòng)輥，所述傳動(dòng)輥數(shù)量為兩個(gè)，所述加工臺(tái)表面中部開設(shè)有安裝槽，所述傳動(dòng)輥與安裝槽表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述傳動(dòng)輥表面套設(shè)有傳輸帶，所述加工臺(tái)底部固定有集屑抽屜，所述集屑抽屜頂部呈開放式結(jié)構(gòu)設(shè)置，安裝槽表面固定有刮板，所述刮板與傳輸帶表面滑動(dòng)連接。

7、作為本實(shí)用新型的一種鋁單板加工用沖孔裝置優(yōu)選的，所述加工臺(tái)底部固定有安裝板，所述安裝板表面固定有第二電機(jī)，所述第二電機(jī)輸出軸貫穿安裝板，所述第二電機(jī)輸出軸與一側(cè)傳動(dòng)輥表面均固定有皮帶輪，兩側(cè)所述皮帶輪通過皮帶傳動(dòng)連接。

8、作為本實(shí)用新型的一種鋁單板加工用沖孔裝置優(yōu)選的，所述夾持機(jī)構(gòu)包括u形殼，所述u形殼頂部固定有氣缸，所述氣缸一端貫穿u形殼并固定有u形夾板，所述u形殼表面固定有擋板，所述u形殼一側(cè)固定有側(cè)板，所述側(cè)板表面貫穿有銷桿，所述加工臺(tái)表面開設(shè)有多個(gè)配合銷桿使用的調(diào)節(jié)孔。

9、作為本實(shí)用新型的一種鋁單板加工用沖孔裝置優(yōu)選的，所述加工臺(tái)表面固定有控制器。

10、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下：

11、1、本實(shí)用新型通過調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的設(shè)置，使多個(gè)沖壓頭間距可以得到調(diào)節(jié)，在鋁單板放置到安裝架下方后，啟動(dòng)第一電機(jī)可以使兩側(cè)螺套受螺紋影響開始進(jìn)行相向或相反移動(dòng)，當(dāng)螺套相反移動(dòng)時(shí)，兩側(cè)螺套會(huì)帶動(dòng)兩側(cè)聯(lián)動(dòng)塊同時(shí)移動(dòng)，并且伸縮連桿會(huì)進(jìn)行伸展，使多個(gè)安裝塊可以等比例均勻展開，從而使多個(gè)沖壓頭間距可以得到調(diào)節(jié)，可調(diào)節(jié)的沖壓頭間距意味著可以根據(jù)不同規(guī)格鋁單板上的孔位分布需求快速調(diào)整，無需更換整個(gè)模具或設(shè)備，大大提高了設(shè)備的靈活性和適用范圍，并且沖壓頭可以通過旋轉(zhuǎn)的方式來從安裝套表面拆除，使得當(dāng)個(gè)別沖壓頭磨損或損壞時(shí)，可以迅速替換而不影響其他部件，降低了停機(jī)時(shí)間和維修成本，也使鋁單板的沖孔位置可以進(jìn)行更大范圍調(diào)整。

12、2、本實(shí)用新型通過清理機(jī)構(gòu)的設(shè)置，使鋁單板沖孔后產(chǎn)生的碎屑可以得到自動(dòng)收集，鋁單板沖孔時(shí)產(chǎn)生的碎屑可以直接落入傳輸帶表面，當(dāng)傳動(dòng)輥旋轉(zhuǎn)時(shí)，傳輸帶可以帶動(dòng)其表面碎屑朝向集屑抽屜上方所在位置進(jìn)行輸送，并且刮板可以對(duì)傳輸帶表面進(jìn)行刮除清理，使傳輸帶表面碎屑可以落入集屑抽屜內(nèi)部，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)沖孔后碎屑的自動(dòng)收集，提高裝置實(shí)用性。

技術(shù)特征：

1.一種鋁單板加工用沖孔裝置，包括加工臺(tái)（1），其特征在于：所述加工臺(tái)（1）表面設(shè)置有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)（2）、清理機(jī)構(gòu)（3）和夾持機(jī)構(gòu)（4）；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁單板加工用沖孔裝置，其特征在于：所述聯(lián)動(dòng)塊（208）與安裝塊（206）表面均開設(shè)有貫穿孔，貫穿孔直徑大于正反牙絲桿（205）。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁單板加工用沖孔裝置，其特征在于：所述安裝架（203）表面固定有滑桿（212），所述安裝塊（206）以及聯(lián)動(dòng)塊（208）均與滑桿（212）表面滑動(dòng)連接，所述沖孔架（201）表面滑動(dòng)貫穿有導(dǎo)向桿（213），所述導(dǎo)向桿（213）底部與安裝架（203）頂部固定連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁單板加工用沖孔裝置，其特征在于：所述清理機(jī)構(gòu)（3）包括傳動(dòng)輥（301），所述傳動(dòng)輥（301）數(shù)量為兩個(gè)，所述加工臺(tái)（1）表面中部開設(shè)有安裝槽，所述傳動(dòng)輥（301）與安裝槽表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述傳動(dòng)輥（301）表面套設(shè)有傳輸帶（302），所述加工臺(tái)（1）底部固定有集屑抽屜（303），所述集屑抽屜（303）頂部呈開放式結(jié)構(gòu)設(shè)置，安裝槽表面固定有刮板（307），所述刮板（307）與傳輸帶（302）表面滑動(dòng)連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種鋁單板加工用沖孔裝置，其特征在于：所述加工臺(tái)（1）底部固定有安裝板（304），所述安裝板（304）表面固定有第二電機(jī)（305），所述第二電機(jī)（305）輸出軸貫穿安裝板（304），所述第二電機(jī)（305）輸出軸與一側(cè)傳動(dòng)輥（301）表面均固定有皮帶輪（306），兩側(cè)所述皮帶輪（306）通過皮帶傳動(dòng)連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁單板加工用沖孔裝置，其特征在于：所述夾持機(jī)構(gòu)（4）包括u形殼（401），所述u形殼（401）頂部固定有氣缸（402），所述氣缸（402）一端貫穿u形殼（401）并固定有u形夾板（403），所述u形殼（401）表面固定有擋板（404），所述u形殼（401）一側(cè)固定有側(cè)板（405），所述側(cè)板（405）表面貫穿有銷桿（406），所述加工臺(tái)（1）表面開設(shè)有多個(gè)配合銷桿（406）使用的調(diào)節(jié)孔。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁單板加工用沖孔裝置，其特征在于：所述加工臺(tái)（1）表面固定有控制器（5）。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種鋁單板加工用沖孔裝置，包括加工臺(tái)，所述加工臺(tái)表面設(shè)置有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、清理機(jī)構(gòu)和夾持機(jī)構(gòu)；所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括沖孔架，所述沖孔架表面固定有液壓缸，所述液壓缸一端貫穿沖孔架并固定有安裝架，所述安裝架表面固定有第一電機(jī)，所述安裝架內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有正反牙絲桿，所述正反牙絲桿表面螺紋連接有兩個(gè)螺套，所述螺套表面固定有聯(lián)動(dòng)塊，所述安裝架下方設(shè)置有多個(gè)安裝塊，所述聯(lián)動(dòng)塊與一側(cè)安裝塊固定連接，所述安裝塊頂部安裝有伸縮連桿。本技術(shù)具備能夠便利地對(duì)多個(gè)沖孔頭間距進(jìn)行調(diào)節(jié)，且能夠?qū)_孔后碎屑進(jìn)行自動(dòng)收集的優(yōu)點(diǎn)，解決了目前沖孔設(shè)備不便于調(diào)節(jié)沖孔頭間距，以及沖孔后碎屑不易收集的問題。

技術(shù)研發(fā)人員：龔俊
受保護(hù)的技術(shù)使用者：佛山市博洛斯金屬建材有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240524
技術(shù)公布日：2025/1/6