本發(fā)明屬于鋁電解,尤其涉及一種基于模型降階的鋁電解槽電熱場(chǎng)分布預(yù)測(cè)方法、設(shè)備、存儲(chǔ)介質(zhì)及產(chǎn)品。
背景技術(shù):
1、鋁電解槽是工業(yè)生產(chǎn)電解鋁的核心設(shè)備。在保證穩(wěn)定生產(chǎn)的前提下,提高電解槽電流效率以降低能耗一直是電解鋁行業(yè)的發(fā)展目標(biāo)。電解槽的電流效率與電壓、溫度等因素密切相關(guān),準(zhǔn)確、及時(shí)地獲取鋁電解槽的電熱場(chǎng)對(duì)電解槽的節(jié)能降耗及穩(wěn)定運(yùn)行具有重要意義。
2、目前,針對(duì)鋁電解槽電熱場(chǎng)的獲取方法具有一定的局限性,主要通過(guò)設(shè)置在電解槽上的分布式傳感器及人工測(cè)量獲取,可獲信息十分有限。為獲取全面的鋁電解槽電熱場(chǎng)分布情況,基于有限元仿真的方法,可對(duì)電解槽的電熱場(chǎng)進(jìn)行數(shù)值模擬計(jì)算。然而,由于鋁電解槽模型復(fù)雜、網(wǎng)格數(shù)量多,進(jìn)行數(shù)值模擬需要消耗大量的計(jì)算資源,且計(jì)算耗時(shí)長(zhǎng),難以應(yīng)用于實(shí)際生產(chǎn)的控制過(guò)程中。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本發(fā)明的目的在于提供一種鋁電解槽電熱場(chǎng)分布預(yù)測(cè)方法、設(shè)備、存儲(chǔ)介質(zhì)及產(chǎn)品,以解決利用有限元仿真方法進(jìn)行鋁電解槽電熱場(chǎng)數(shù)值模擬計(jì)算需要消耗計(jì)算資源大、計(jì)算耗時(shí)長(zhǎng)、難以應(yīng)用于實(shí)際生產(chǎn)的問(wèn)題。
2、本發(fā)明是通過(guò)如下的技術(shù)方案來(lái)解決上述技術(shù)問(wèn)題的:一種鋁電解槽電熱場(chǎng)分布預(yù)測(cè)方法,包括:
3、構(gòu)建鋁電解槽數(shù)值計(jì)算模型;
4、根據(jù)所述鋁電解槽數(shù)值計(jì)算模型求解不同工況下的電熱場(chǎng),得到不同工況下的鋁電解槽電熱場(chǎng)分布;
5、根據(jù)不同工況下的鋁電解槽電熱場(chǎng)分布構(gòu)建數(shù)據(jù)快照矩陣;
6、對(duì)所述數(shù)據(jù)快照矩陣進(jìn)行模態(tài)分解和截取,得到每個(gè)工況下的主要特征模態(tài)及其模態(tài)系數(shù);
7、根據(jù)不同工況下的主要特征模態(tài)的模態(tài)系數(shù)構(gòu)建模態(tài)系數(shù)預(yù)測(cè)模型;
8、根據(jù)所述模態(tài)系數(shù)預(yù)測(cè)模型以及每個(gè)工況下的主要特征模態(tài)進(jìn)行鋁電解槽電熱場(chǎng)分布預(yù)測(cè)。
9、進(jìn)一步地,所述鋁電解槽數(shù)值計(jì)算模型的具體構(gòu)建過(guò)程包括:
10、根據(jù)鋁電解槽幾何尺寸,構(gòu)建鋁電解槽三維模型;
11、對(duì)所述鋁電解槽三維模型進(jìn)行網(wǎng)格劃分,得到鋁電解槽有限元模型;
12、基于所述鋁電解槽有限元模型,設(shè)置材料屬性和求解參數(shù),得到所述鋁電解槽數(shù)值計(jì)算模型。
13、進(jìn)一步地,每個(gè)所述工況均包括電流強(qiáng)度、電解質(zhì)水平、鋁水平、極距和環(huán)境溫度;其中,所述電解質(zhì)水平是指鋁電解槽中電解質(zhì)的水平高度,所述鋁水平是指鋁電解槽中鋁液的水平高度。
14、進(jìn)一步地,采用本征正交分解法對(duì)所述數(shù)據(jù)快照矩陣進(jìn)行模態(tài)分解和截取,具體包括:
15、對(duì)所述數(shù)據(jù)快照矩陣進(jìn)行奇異值分解,得到每個(gè)工況下的空間特征模態(tài)及其模態(tài)系數(shù);
16、對(duì)每個(gè)工況下的空間特征模態(tài)及其模態(tài)系數(shù)進(jìn)行截取,得到對(duì)應(yīng)工況下的主要特征模態(tài)及其模態(tài)系數(shù);
17、根據(jù)每個(gè)工況下的空間特征模態(tài)及其模態(tài)系數(shù)與對(duì)應(yīng)工況下的主要特征模態(tài)及其模態(tài)系數(shù),計(jì)算截取誤差;
18、判斷截取誤差是否滿足設(shè)定的誤差精度,若是,則輸出每個(gè)工況下的主要特征模態(tài)及其模態(tài)系數(shù);若否,則重復(fù)截取、截取誤差計(jì)算以及判斷步驟,直到截取誤差滿足設(shè)定的誤差精度。
19、進(jìn)一步地,對(duì)每個(gè)工況下的空間特征模態(tài)及其模態(tài)系數(shù)進(jìn)行截取的規(guī)則為:
20、r=arg?minr∈(0,m]{i(r),i(r)≥99%};
21、
22、其中,r表示截取的空間特征模態(tài)數(shù)或主要特征模態(tài)數(shù);m表示鋁電解槽數(shù)值計(jì)算模型的網(wǎng)格節(jié)點(diǎn)數(shù);i表示中間量;λk表示矩陣b的特征值,xi表示數(shù)據(jù)快照矩陣中的第i個(gè)列向量,每個(gè)列向量由對(duì)應(yīng)工況下所有網(wǎng)格節(jié)點(diǎn)的求解結(jié)果組成,上標(biāo)t表示轉(zhuǎn)置。
23、進(jìn)一步地,對(duì)于每個(gè)工況,所述截取誤差的具體計(jì)算公式為:
24、
25、其中,error表示截取誤差;r表示截取的空間特征模態(tài)數(shù)或主要特征模態(tài)數(shù);m表示鋁電解槽數(shù)值計(jì)算模型的網(wǎng)格節(jié)點(diǎn)數(shù);表示第k階空間特征模態(tài);λk表示矩陣b的特征值,xi表示數(shù)據(jù)快照矩陣中的第i個(gè)列向量,每個(gè)列向量由對(duì)應(yīng)工況下所有網(wǎng)格節(jié)點(diǎn)的求解結(jié)果組成,上標(biāo)t表示轉(zhuǎn)置,s.t.表示限制條件。
26、進(jìn)一步地,根據(jù)所述模態(tài)系數(shù)預(yù)測(cè)模型以及每個(gè)工況下的主要特征模態(tài)進(jìn)行鋁電解槽電熱場(chǎng)分布預(yù)測(cè),包括:
27、獲取實(shí)際工況,利用所述模態(tài)系數(shù)預(yù)測(cè)模型預(yù)測(cè)實(shí)際工況下的主要特征模態(tài)的模態(tài)系數(shù);
28、根據(jù)實(shí)際工況下的主要特征模態(tài)的模態(tài)系數(shù)以及不同工況下的主要特征模態(tài)計(jì)算實(shí)際工況下的鋁電解槽電熱場(chǎng)分布。
29、基于同一構(gòu)思,本發(fā)明還提供一種電子設(shè)備,包括存儲(chǔ)器、處理器以及存儲(chǔ)在存儲(chǔ)器上的計(jì)算機(jī)程序/指令,所述處理器執(zhí)行所述計(jì)算機(jī)程序/指令以實(shí)現(xiàn)如上所述的鋁電解槽電熱場(chǎng)分布預(yù)測(cè)方法。
30、基于同一構(gòu)思,本發(fā)明還提供一種計(jì)算機(jī)可讀存儲(chǔ)介質(zhì),其上存儲(chǔ)有計(jì)算機(jī)程序/指令,該計(jì)算機(jī)程序/指令被處理器執(zhí)行時(shí)實(shí)現(xiàn)如上所述的鋁電解槽電熱場(chǎng)分布預(yù)測(cè)方法。
31、基于同一構(gòu)思,本發(fā)明還提供一種計(jì)算機(jī)程序產(chǎn)品,包括計(jì)算機(jī)程序/指令,該計(jì)算機(jī)程序/指令被處理器執(zhí)行時(shí)實(shí)現(xiàn)如上所述的鋁電解槽電熱場(chǎng)分布預(yù)測(cè)方法。
32、有益效果
33、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:
34、本發(fā)明基于鋁電解槽電熱場(chǎng)數(shù)值仿真結(jié)果構(gòu)建數(shù)據(jù)快照矩陣,引入模態(tài)分解技術(shù)提取數(shù)據(jù)快照矩陣的主要空間特征模態(tài)及對(duì)應(yīng)的模態(tài)系數(shù),并建立模態(tài)系數(shù)預(yù)測(cè)模型,最終實(shí)現(xiàn)鋁電解槽電熱場(chǎng)分布的預(yù)測(cè)。本發(fā)明在保證精度足夠高的前提下,顯著提升了計(jì)算效率,大大降低了計(jì)算資源的消耗,實(shí)現(xiàn)了鋁電解槽電熱場(chǎng)分布的快速預(yù)測(cè),能夠?qū)崿F(xiàn)鋁電解槽電熱場(chǎng)分布的在線預(yù)測(cè),有利于實(shí)際生產(chǎn)應(yīng)用,為進(jìn)一步構(gòu)建鋁電解槽數(shù)字孿生模型提供基礎(chǔ)支撐。
1.一種鋁電解槽電熱場(chǎng)分布預(yù)測(cè)方法,其特征在于,所述預(yù)測(cè)方法包括:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁電解槽電熱場(chǎng)分布預(yù)測(cè)方法,其特征在于,所述鋁電解槽數(shù)值計(jì)算模型的具體構(gòu)建過(guò)程包括:
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁電解槽電熱場(chǎng)分布預(yù)測(cè)方法,其特征在于,每個(gè)所述工況均包括電流強(qiáng)度、電解質(zhì)水平、鋁水平、極距和環(huán)境溫度;其中,所述電解質(zhì)水平是指鋁電解槽中電解質(zhì)的水平高度,所述鋁水平是指鋁電解槽中鋁液的水平高度。
4.根據(jù)權(quán)利要求1~3中任一項(xiàng)所述的鋁電解槽電熱場(chǎng)分布預(yù)測(cè)方法,其特征在于,采用本征正交分解法對(duì)所述數(shù)據(jù)快照矩陣進(jìn)行模態(tài)分解和截取,具體包括:
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鋁電解槽電熱場(chǎng)分布預(yù)測(cè)方法,其特征在于,對(duì)每個(gè)工況下的空間特征模態(tài)及其模態(tài)系數(shù)進(jìn)行截取的規(guī)則為:
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鋁電解槽電熱場(chǎng)分布預(yù)測(cè)方法,其特征在于,對(duì)于每個(gè)工況,所述截取誤差的具體計(jì)算公式為:
7.根據(jù)權(quán)利要求1~3中任一項(xiàng)所述的鋁電解槽電熱場(chǎng)分布預(yù)測(cè)方法,其特征在于,根據(jù)所述模態(tài)系數(shù)預(yù)測(cè)模型以及每個(gè)工況下的主要特征模態(tài)進(jìn)行鋁電解槽電熱場(chǎng)分布預(yù)測(cè),包括:
8.一種電子設(shè)備,包括存儲(chǔ)器、處理器以及存儲(chǔ)在存儲(chǔ)器上的計(jì)算機(jī)程序/指令,其特征在于,所述處理器執(zhí)行所述計(jì)算機(jī)程序/指令以實(shí)現(xiàn)如權(quán)利要求1~7中任一項(xiàng)所述的鋁電解槽電熱場(chǎng)分布預(yù)測(cè)方法。
9.一種計(jì)算機(jī)可讀存儲(chǔ)介質(zhì),其上存儲(chǔ)有計(jì)算機(jī)程序/指令,其特征在于,該計(jì)算機(jī)程序/指令被處理器執(zhí)行時(shí)實(shí)現(xiàn)如權(quán)利要求1~7中任一項(xiàng)所述的鋁電解槽電熱場(chǎng)分布預(yù)測(cè)方法。
10.一種計(jì)算機(jī)程序產(chǎn)品,包括計(jì)算機(jī)程序/指令,其特征在于,該計(jì)算機(jī)程序/指令被處理器執(zhí)行時(shí)實(shí)現(xiàn)如權(quán)利要求1~7中任一項(xiàng)所述的鋁電解槽電熱場(chǎng)分布預(yù)測(cè)方法。