本技術(shù)涉及層壓機，具體為一種用于層壓機架體制造的裁切設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、層壓機是指把多層物質(zhì)壓合在一起的機械設(shè)備，而其機架在制造過程中，需將多塊鋼板以條狀、板狀形式進行焊接、拼接，因此對鋼板進行裁切；

2、但現(xiàn)有的裁切設(shè)備，針對鋼板切割前的進給，一方面，由于鋼板重量較大，人工搬運，費時費力，工作強度大；另一方面，通過人工搬運鋼板，難以精度鋼板的進給長度，此外部分通過皮帶輸送鋼板的裁切設(shè)備，其又不具備良好的裁切條件，為此，現(xiàn)提出一種用于層壓機架體制造的裁切設(shè)備。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種用于層壓機架體制造的裁切設(shè)備，通過設(shè)置的雙凸輪傳動組件，可使得抬升支座具備一個近似矩形的運動軌跡，該設(shè)計在實現(xiàn)裝配板自動化間歇且穩(wěn)定推送過程的同時，并實現(xiàn)了裝配板輸送距離的精細微調(diào)。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種用于層壓機架體制造的裁切設(shè)備，包括：底座，設(shè)置在所述底座上的支架以及支板，所述支板由固定在支架頂部的板體，以及開設(shè)在板體中部的矩形槽構(gòu)成；以及設(shè)置在所述支板一側(cè)的裁切組件；還包括設(shè)置在所述支架上的兩組抬升步進組件，每組所述抬升步進組件包括安裝座，以及滑動安裝在所述安裝座上的伸縮桿，固定在所述伸縮桿一端的連接件，且所述連接件通過其u形端設(shè)置的轉(zhuǎn)軸安裝有內(nèi)外分布的傳動板與傳動框；還包括設(shè)置在所述連接件與安裝座之間伸縮桿外壁的彈簧；所述傳動板遠離轉(zhuǎn)軸一端設(shè)置有抬升支座；以及設(shè)置在所述傳動板與傳動框遠離轉(zhuǎn)軸一端的雙凸輪傳動組件，所述雙凸輪傳動組件運行時，其先帶動抬升支座向上穿過支板上開設(shè)的通槽，以完成裝配板的抬升過程，隨后驅(qū)動抬升支座橫向移動，進以將裝配板向裁切組件內(nèi)部推進。

3、優(yōu)選的，所述抬升支座包括支撐件，所述支撐件固定在所述傳動板遠離轉(zhuǎn)軸的一端，以及設(shè)置在所述支撐件頂部的抬升板，且所述抬升板由支板，以及支板頂部的防滑槽構(gòu)成。

4、優(yōu)選的，所述雙凸輪傳動組件包括支柱，以及設(shè)置在所述支柱上的第一電機，所述第一電機輸出端穿過支柱上開設(shè)的第一通孔并安裝有第一凸輪，所述第一凸輪由輪部，以及固定在所述輪部一側(cè)的凸部組成，且所述凸部由沿其前進方向依次分布的升段、平滑段以及降段構(gòu)成；還包括設(shè)置在所述輪部遠離第一電機一側(cè)并由凹段以及凸段構(gòu)成的第二凸輪，且第二凸輪凸段的起始端以及頂端分別置于第一凸輪凸部所在的升段以及平滑段之后；設(shè)置在所述傳動框遠離轉(zhuǎn)軸一端的安裝框，所述安裝框上設(shè)置的傳動頭與第二凸輪接觸；還包括開設(shè)在所述支撐件底端的安裝槽，所述安裝槽通過其內(nèi)部設(shè)置的安裝軸轉(zhuǎn)動連接有傳動輪，所述傳動輪與第一凸輪側(cè)壁接觸。

5、優(yōu)選的，所述裁切組件包括框體，所述框體包括安裝框，以及固定在所述安裝框下部相對面的兩個支撐條，且兩個支撐條與支板齊平并用于裝配板的支撐；所述安裝框內(nèi)頂部設(shè)置有換向組件；以及設(shè)置在所述換向組件上的裁切刀組件，當(dāng)抬升步進組件將裝配板推送至安裝框內(nèi)部并置于兩個支撐條上時，所述換向組件用于切換裁切刀組件的裁切位置，所述裁切刀組件用于裝配板的切割。

6、優(yōu)選的，所述換向組件包括固定在所述安裝框內(nèi)頂部并呈垂直向分布的兩個導(dǎo)軌，設(shè)置在每個所述導(dǎo)軌內(nèi)部的滑塊，以及固定在每個滑塊上的滑軌，且兩個滑軌呈十字交叉分布；還包括傳動塊，所述傳動塊設(shè)置在兩個滑軌所在槽的內(nèi)部，所述裁切刀組件設(shè)置在所述傳動塊的底部；所述安裝框內(nèi)頂部還設(shè)置有兩個支框，以及安裝在每個支框上的電動伸縮桿，且所述電動伸縮桿的伸縮端伸入對應(yīng)導(dǎo)軌內(nèi)部并與對應(yīng)滑塊連接。

7、優(yōu)選的，所述裁切刀組件包括設(shè)置在所述傳動塊底部的連接塊，以及設(shè)置在所述連接塊底部的液壓伸縮桿，還包括設(shè)置在所述液壓伸縮桿上的連接軸，且連接軸一端設(shè)置有切割盤，其另一端穿過連接框上開設(shè)的第二通孔并與連接框上設(shè)置的第二電機連接。

8、優(yōu)選的，所述框體的底部還設(shè)置有吸塵組件，所述吸塵組件包括兩個安裝板，兩個安裝板設(shè)置在靠近安裝框底端的相對側(cè)；以及設(shè)置在每個所述安裝板上的安裝件，且安裝件一端連通有抽吸頭，其另一端通過導(dǎo)管與支架內(nèi)部設(shè)置的吸塵箱連通；還包括設(shè)置在所述吸塵箱上的吸塵泵。

9、優(yōu)選的，所述底座上還設(shè)置有回收框。

10、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果如下：

11、本實用新型通過設(shè)置的雙凸輪傳動組件，在裝配板推送過程中，抬升支座可實現(xiàn)裝配板的先抬升后推進過程，而在抬升支座復(fù)位過程時，抬升支座可實現(xiàn)裝配板的先脫離后回縮過程，從而使得抬升支座具備一個近似矩形的運動軌跡，本申請在實現(xiàn)裝配板自動化間歇且穩(wěn)定推送過程的同時，并實現(xiàn)了裝配板輸送距離的精細微調(diào)，以在保證裁切效率的同時，并提高了裁切質(zhì)量。

技術(shù)特征：

1.一種用于層壓機架體制造的裁切設(shè)備，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于層壓機架體制造的裁切設(shè)備，其特征在于：

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于層壓機架體制造的裁切設(shè)備，其特征在于：

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于層壓機架體制造的裁切設(shè)備，其特征在于：

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于層壓機架體制造的裁切設(shè)備，其特征在于：

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種用于層壓機架體制造的裁切設(shè)備，其特征在于：

7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于層壓機架體制造的裁切設(shè)備，其特征在于：

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于層壓機架體制造的裁切設(shè)備，其特征在于：

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種用于層壓機架體制造的裁切設(shè)備，包括：底座，設(shè)置在所述底座上的支架以及支板；以及設(shè)置在所述支板一側(cè)的裁切組件；還包括設(shè)置在所述支架上的兩組抬升步進組件，每組所述抬升步進組件包括安裝座，以及滑動安裝在所述安裝座上的伸縮桿，所述連接件通過其U形端設(shè)置的轉(zhuǎn)軸安裝有內(nèi)外分布的傳動板與傳動框；所述傳動板遠離轉(zhuǎn)軸一端設(shè)置有抬升支座；以及設(shè)置在所述傳動板與傳動框遠離轉(zhuǎn)軸一端的雙凸輪傳動組件。本技術(shù)通過設(shè)置的雙凸輪傳動組件，可使得抬升支座具備一個近似矩形的運動軌跡，該設(shè)計在實現(xiàn)裝配板自動化間歇且穩(wěn)定推送過程的同時，并實現(xiàn)了裝配板輸送距離的精細微調(diào)，進而提高了裝配板的裁切質(zhì)量。

技術(shù)研發(fā)人員：張磊,王云浩,楊躍光,周愛民
受保護的技術(shù)使用者：秦皇島米科隆機械設(shè)備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240524
技術(shù)公布日：2025/1/9