本發(fā)明屬于鋼板冷軋，具體涉及一種可逆冷軋機(jī)用殘留乳化液吹除裝置。

背景技術(shù)：

1、在帶鋼冷軋生產(chǎn)線中，需要在軋機(jī)入口設(shè)置乳化液噴射設(shè)備進(jìn)行乳化液噴射，進(jìn)而對軋輥進(jìn)行冷卻和潤滑，同時，需要在軋機(jī)出口進(jìn)行封閉處理，同時進(jìn)行吹掃，確保離開軋機(jī)的板面的潔凈程度，防止乳化液污染鋼卷。

2、一般的軋機(jī)中，由于可逆軋機(jī)運(yùn)行時，要進(jìn)行軋向轉(zhuǎn)換，此時出口和入口相互切換，因此，上述的過程中，之前進(jìn)行乳化液噴射的位置需要進(jìn)行空氣吹掃，而之前進(jìn)行空氣吹掃的位置需要切換為進(jìn)行乳化液噴射，之前進(jìn)行乳化液噴射的位置需要切換為進(jìn)行空氣吹掃，當(dāng)切換后，用于乳化液噴射的乳化液噴射梁停止噴射，然而此時乳化液噴射梁中殘留有乳化液，進(jìn)而在出口處滴落乳化液，影響出口對板面的清潔功能，為此，中國專利cn104998918b公開了一種可逆冷軋乳化液殘留吹除轉(zhuǎn)換裝置，在軋機(jī)入口及出口側(cè)，對稱設(shè)置有上支承輥乳化液噴射梁、上中間輥乳化液噴射梁、上工作輥輥縫乳化液噴射梁、上防纏導(dǎo)板內(nèi)板面乳化液噴射梁、下防纏導(dǎo)板內(nèi)板面乳化液噴射梁、下工作輥輥縫乳化液噴射梁及下中間輥乳化液噴射梁，所有乳化液噴射梁均與乳化液管路連通；上防纏導(dǎo)板內(nèi)板面乳化液噴射梁的管路噴嘴前設(shè)置有一個單向閥二，并且在上防纏導(dǎo)板內(nèi)板面乳化液噴射梁的管路上旁接一個單向閥一與空氣吹掃接口連接；或者，上防纏導(dǎo)板內(nèi)板面乳化液噴射梁的管路噴嘴前設(shè)置一個梭閥，梭閥的兩個進(jìn)口端分別與乳化液管路及空氣吹掃系統(tǒng)連通；其通過在入口和出口處的乳化液噴嘴處設(shè)置可啟停的吹掃系統(tǒng)，其解決了乳化液噴嘴乳化液的殘留問題。然而，上述方案中，僅在入口和出口處的乳化液噴嘴處設(shè)置可啟停的吹掃系統(tǒng)，當(dāng)吹掃功率小于所需時，會發(fā)生無法降乳化液及時吹離噴嘴的情況出現(xiàn)，此時依然會發(fā)生出口處滴落乳化液的情況，而當(dāng)吹掃功率過大，會導(dǎo)致能耗過高，為此，需要一種吹掃功率可調(diào)節(jié)，且調(diào)節(jié)準(zhǔn)確性高的可逆冷軋機(jī)用殘留乳化液吹除裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，本發(fā)明提供了一種可逆冷軋機(jī)用殘留乳化液吹除裝置，具有吹掃功率可調(diào)節(jié)，且調(diào)節(jié)準(zhǔn)確性高的特點(diǎn)。

2、本發(fā)明的目的可以通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

3、一種可逆冷軋機(jī)用殘留乳化液吹除裝置，包括兩噴涂模塊、監(jiān)測模塊和控制模塊，兩所述噴涂模塊分別設(shè)置于軋機(jī)入口與出口處，任一所述噴涂模塊均包括一噴口、乳化液噴射器和吹氣機(jī)，所述噴口朝向?qū)?yīng)入口或出口設(shè)置，所述乳化液噴射器和吹氣機(jī)均與噴口通過閥門連接；

4、所述控制模塊分別與若干閥門電連接并控制若干閥門的開閉，所述控制模塊與吹氣機(jī)電連接并控制吹氣機(jī)的功率，所述監(jiān)測模塊設(shè)置于乳化液噴射器內(nèi)并用于檢測乳化液噴射器的流量，所述監(jiān)測模塊與控制模塊電連接并將流量數(shù)據(jù)上傳至控制模塊，所述控制模塊在流量數(shù)據(jù)超過閾值時提高換向后的吹氣機(jī)的功率，所述控制模塊在流量數(shù)據(jù)低于閾值時降低換向后的吹氣機(jī)的功率。

5、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述控制模塊預(yù)先輸入有流量參考值l0和功率參考值p0，所述監(jiān)測模塊設(shè)置于乳化液噴射器內(nèi)并用于檢測乳化液噴射器的流量l并將流量數(shù)據(jù)l上傳至控制模塊，所述控制模塊用于計算吹氣機(jī)的功率并將換向后吹氣機(jī)的功率調(diào)整為p，其中，p＝l/l0×p0×c，c為預(yù)先輸入的常數(shù)。

6、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述監(jiān)測模塊還包括反射率檢測器，所述反射率檢測器用于檢測軋輥表面的反射率并上傳至控制模塊，所述控制模塊在反射率超過閾值時向上修正吹氣機(jī)的功率，所述控制模塊在反射率低于閾值時向下修正吹氣機(jī)的功率。

7、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述控制模塊預(yù)先輸入有反射率參考值f0，所述反射率檢測器用于檢測軋輥表面的反射率f并上傳至控制模塊，所述控制模塊計算修正系數(shù)a1并降吹氣機(jī)的功率調(diào)整為p×a1；

8、其中a1＝f/f0×d，d為預(yù)先輸入的常數(shù)。

9、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，還包括兩輔助吹掃器，所述輔助吹掃器與控制模塊電連接，兩所述輔助吹掃器分別設(shè)置于吹氣機(jī)的兩側(cè)，所述控制模塊用于在流量數(shù)據(jù)超過閾值時指令輔助吹掃器的開啟。

10、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，還包括控制面板，所述控制面板用于輸入l0、p0、f0和c的值。

11、本發(fā)明的有益效果為：

12、(1)通過設(shè)置監(jiān)控模塊對某次換向前的乳化液流量進(jìn)行監(jiān)測，并在乳化液流量超過閾值時，提高換向后的吹氣機(jī)功率，降低殘留乳化液的影響，在乳化液流量低于閾值時，降低換向后的吹氣機(jī)功率，節(jié)省能耗；

13、(2)通過設(shè)置監(jiān)控模塊對某次換向前的乳化液流量進(jìn)行監(jiān)測，并在乳化液流量超過閾值時，提高換向后的吹氣機(jī)功率，降低殘留乳化液的影響，在乳化液流量低于閾值時，降低換向后的吹氣機(jī)功率，節(jié)省能耗；

14、(3)通過設(shè)置反射率檢測器對軋輥表面的乳化液量進(jìn)行檢測，同時控制模塊在反射率超過閾值時向上修正吹氣機(jī)的功率，控制模塊在反射率低于閾值時向下修正吹氣機(jī)的功率，進(jìn)一步提高吹掃功率調(diào)節(jié)準(zhǔn)確性，并降低能耗。

技術(shù)特征：

1.一種可逆冷軋機(jī)用殘留乳化液吹除裝置，其特征在于：包括兩噴涂模塊、監(jiān)測模塊和控制模塊，兩所述噴涂模塊分別設(shè)置于軋機(jī)入口與出口處，任一所述噴涂模塊均包括一噴口、乳化液噴射器和吹氣機(jī)，所述噴口朝向?qū)?yīng)入口或出口設(shè)置，所述乳化液噴射器和吹氣機(jī)均與噴口通過閥門連接；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可逆冷軋機(jī)用殘留乳化液吹除裝置，其特征在于：所述控制模塊預(yù)先輸入有流量參考值l0和功率參考值p0，所述監(jiān)測模塊設(shè)置于乳化液噴射器內(nèi)并用于檢測乳化液噴射器的流量l并將流量數(shù)據(jù)l上傳至控制模塊，所述控制模塊用于計算吹氣機(jī)的功率并將換向后吹氣機(jī)的功率調(diào)整為p，其中，p＝l/l0×p0×c，c為預(yù)先輸入的常數(shù)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種可逆冷軋機(jī)用殘留乳化液吹除裝置，其特征在于：所述監(jiān)測模塊還包括反射率檢測器，所述反射率檢測器用于檢測軋輥表面的反射率并上傳至控制模塊，所述控制模塊在反射率超過閾值時向上修正吹氣機(jī)的功率，所述控制模塊在反射率低于閾值時向下修正吹氣機(jī)的功率。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種可逆冷軋機(jī)用殘留乳化液吹除裝置，其特征在于：所述控制模塊預(yù)先輸入有反射率參考值f0，所述反射率檢測器用于檢測軋輥表面的反射率f并上傳至控制模塊，所述控制模塊計算修正系數(shù)a1并降吹氣機(jī)的功率調(diào)整為p×a1；

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種可逆冷軋機(jī)用殘留乳化液吹除裝置，其特征在于：還包括兩輔助吹掃器，所述輔助吹掃器與控制模塊電連接，兩所述輔助吹掃器分別設(shè)置于吹氣機(jī)的兩側(cè)，所述控制模塊用于在流量數(shù)據(jù)超過閾值時指令輔助吹掃器的開啟。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種可逆冷軋機(jī)用殘留乳化液吹除裝置，其特征在于：還包括控制面板，所述控制面板用于輸入l0、p0、f0和c的值。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及一種可逆冷軋機(jī)用殘留乳化液吹除裝置，屬于鋼板冷軋技術(shù)領(lǐng)域，包括兩噴涂模塊、監(jiān)測模塊和控制模塊，兩所述噴涂模塊分別設(shè)置于軋機(jī)入口與出口處，任一所述噴涂模塊均包括一噴口、乳化液噴射器和吹氣機(jī)，所述噴口朝向?qū)?yīng)入口或出口設(shè)置，所述乳化液噴射器和吹氣機(jī)均與噴口通過閥門連接；所述控制模塊分別與若干閥門電連接并控制若干閥門的開閉，所述控制模塊與吹氣機(jī)電連接并控制吹氣機(jī)的功率，所述監(jiān)測模塊設(shè)置于乳化液噴射器內(nèi)并用于檢測乳化液噴射器的流量，所述監(jiān)測模塊將流量數(shù)據(jù)上傳至控制模塊，所述控制模塊在流量數(shù)據(jù)超過閾值時提高換向后的吹氣機(jī)的功率，所述控制模塊在流量數(shù)據(jù)低于閾值時降低換向后的吹氣機(jī)的功率。

技術(shù)研發(fā)人員：段永奇,韓榮雙,侯靖,劉靜,王琪,朱文科,余明芳
受保護(hù)的技術(shù)使用者：廣東毅馬集團(tuán)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/9