本技術(shù)涉及鉆床,尤其涉及汽配鑄件鉆床用余屑清理裝置。
背景技術(shù):
1、鉆床指主要用鉆頭在工件上加工孔的機(jī)床。通常鉆頭旋轉(zhuǎn)為主運(yùn)動(dòng),鉆頭軸向移動(dòng)為進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。鉆床結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,加工精度相對(duì)較低,可鉆通孔、盲孔,更換特殊刀具,可擴(kuò)、锪孔,鉸孔或進(jìn)行攻絲等加工。加工過(guò)程中工件不動(dòng),讓刀具移動(dòng),將刀具中心對(duì)正孔中心,并使刀具轉(zhuǎn)動(dòng)(主運(yùn)動(dòng))。鉆床的特點(diǎn)是工件固定不動(dòng),刀具做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),并沿主軸方向進(jìn)給,操作可以是手動(dòng),也可以是機(jī)動(dòng)。目前在對(duì)汽配鑄件進(jìn)行加工時(shí),需要使用到鉆床。
2、現(xiàn)有的公告號(hào)為cn217019605u的中國(guó)專利公開(kāi)了一種可清理碎屑的鉆床,其技術(shù)方案的要點(diǎn)在于:包括:工作臺(tái)以及固定在工作臺(tái)表面的鉆床主體、清理組件,其特征在于,所述清理組件固定在工作臺(tái)表面,且設(shè)置在所述鉆床主體側(cè)面;所述清理組件,包括抽水泵以及連接在抽水泵側(cè)面的連接管,所述連接管側(cè)面設(shè)置有固定塊,所述連接管通過(guò)固定塊固定在所述鉆床主體表面,所述連接管末端固定有噴頭。其有益效果是,通過(guò)清理組件,可以對(duì)鉆孔過(guò)程中產(chǎn)生的碎屑進(jìn)行清理和收集,避免碎屑?xì)埩粼诠ぜ砻?,影響之后的鉆孔效果,同時(shí)可以避免碎屑在之后鉆孔過(guò)程中進(jìn)入鉆床主體內(nèi)部,對(duì)鉆床造成影響,不需要工作人員對(duì)鉆床主體進(jìn)行清理,減輕了工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了裝置的實(shí)用性。
3、上述中的現(xiàn)有技術(shù)方案存在以下缺陷,上述技術(shù)方案雖然不需要工作人員對(duì)鉆床主體進(jìn)行清理,減輕了工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度,但是上述技術(shù)方案中,收集的碎屑堆積在收集箱中,容易占用較大的空間,從而降低了其實(shí)用性。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、(一)解決的技術(shù)問(wèn)題
2、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型提供了汽配鑄件鉆床用余屑清理裝置,具備能夠提高其空間利用率,實(shí)用性強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn),進(jìn)而解決上述背景技術(shù)中的問(wèn)題。
3、(二)技術(shù)方案
4、為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案:汽配鑄件鉆床用余屑清理裝置,包括支撐箱,所述支撐箱的內(nèi)部設(shè)有工作臺(tái),且工作臺(tái)的頂部表面貫穿設(shè)有漏屑孔,所述支撐箱的一側(cè)表面安裝有電機(jī),且電機(jī)的輸出端貫穿支撐箱的一側(cè)表面固定連接有雙向絲桿,所述雙向絲桿上設(shè)有推板,且推板的一側(cè)設(shè)有擠壓板,所述擠壓板的一側(cè)表面設(shè)有插桿,且插桿的一端延伸至推板一側(cè)表面上開(kāi)設(shè)的插孔的內(nèi)部,所述插桿的頂面和底面設(shè)有限位塊,且限位塊的一端延伸至插孔內(nèi)壁兩側(cè)上開(kāi)設(shè)的限位槽的內(nèi)部,所述插桿的外側(cè)表面位于推板和擠壓板之間套接有彈簧,所述支撐箱的內(nèi)部位于推板的下方設(shè)有濾網(wǎng),所述支撐箱的內(nèi)部貫穿推板設(shè)有限位桿,所述支撐箱的一側(cè)表面設(shè)有排液管,且排液管上安裝有閥門。
5、優(yōu)選的,所述推板的底部表面設(shè)有刮板。
6、優(yōu)選的,所述擠壓板與支撐箱相匹配。
7、優(yōu)選的,所述支撐箱的前端表面通過(guò)合頁(yè)鉸接有箱門。
8、優(yōu)選的,所述支撐箱的底端上表面一側(cè)傾斜設(shè)有導(dǎo)流板。
9、優(yōu)選的,所述漏屑孔共設(shè)有多個(gè),且多個(gè)漏屑孔均勻分布在工作臺(tái)的頂部表面上。
10、優(yōu)選的,所述工作臺(tái)通過(guò)螺栓與支撐箱固定連接。
11、(三)有益效果
12、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型提供了汽配鑄件鉆床用余屑清理裝置,具備以下有益效果:
13、(1)、本實(shí)用新型中,碎屑通過(guò)工作臺(tái)頂部表面上的漏屑孔掉落至支撐箱中,通過(guò)支撐箱中的濾網(wǎng)的使用,即可對(duì)加工過(guò)程中所產(chǎn)生的固液廢棄物進(jìn)行過(guò)濾,使其能夠?qū)庸み^(guò)程中所產(chǎn)生的廢液和廢屑分類進(jìn)行收集,其中通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)雙向絲桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),再通過(guò)限位桿對(duì)雙向絲桿上的推板進(jìn)行限位,使得推板可以在雙向絲桿上進(jìn)行移動(dòng),推板在移動(dòng)的同時(shí)帶動(dòng)擠壓板進(jìn)行移動(dòng),通過(guò)擠壓板的使用,即可擠壓濾網(wǎng)上的碎屑,能夠?qū)λ樾歼M(jìn)行壓實(shí)處理,使其呈塊狀,減小了碎屑在支撐箱中的占用空間,有利于提高其空間利用率。
14、(2)、本實(shí)用新型中,通過(guò)設(shè)置的刮板、插桿、插孔、限位塊、限位槽、彈簧,其中通過(guò)插桿、插孔、限位塊、限位槽、彈簧的配合使用,能夠有效對(duì)擠壓板進(jìn)行限位,使得擠壓板能夠?qū)V網(wǎng)上的碎屑進(jìn)行擠壓,便于提高對(duì)碎屑的擠壓效果,再通過(guò)推板底部表面上的刮板的使用,即可將濾網(wǎng)上的碎屑刮除,避免碎屑堆積在濾網(wǎng)上造成堵塞,便于保持濾網(wǎng)的后續(xù)正常使用,有利于提高其實(shí)用性。
1.汽配鑄件鉆床用余屑清理裝置,包括支撐箱(1),其特征在于,所述支撐箱(1)的內(nèi)部設(shè)有工作臺(tái)(2),且工作臺(tái)(2)的頂部表面貫穿設(shè)有漏屑孔(3),所述支撐箱(1)的一側(cè)表面安裝有電機(jī)(5),且電機(jī)(5)的輸出端貫穿支撐箱(1)的一側(cè)表面固定連接有雙向絲桿(19),所述雙向絲桿(19)上設(shè)有推板(6),且推板(6)的一側(cè)設(shè)有擠壓板(7),所述擠壓板(7)的一側(cè)表面設(shè)有插桿(14),且插桿(14)的一端延伸至推板(6)一側(cè)表面上開(kāi)設(shè)的插孔(16)的內(nèi)部,所述插桿(14)的頂面和底面設(shè)有限位塊(17),且限位塊(17)的一端延伸至插孔(16)內(nèi)壁兩側(cè)上開(kāi)設(shè)的限位槽(15)的內(nèi)部,所述插桿(14)的外側(cè)表面位于推板(6)和擠壓板(7)之間套接有彈簧(13),所述支撐箱(1)的內(nèi)部位于推板(6)的下方設(shè)有濾網(wǎng)(10),所述支撐箱(1)的內(nèi)部貫穿推板(6)設(shè)有限位桿(4),所述支撐箱(1)的一側(cè)表面設(shè)有排液管(12),且排液管(12)上安裝有閥門(11)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的汽配鑄件鉆床用余屑清理裝置,其特征在于,所述推板(6)的底部表面設(shè)有刮板(8)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的汽配鑄件鉆床用余屑清理裝置,其特征在于,所述擠壓板(7)與支撐箱(1)相匹配。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的汽配鑄件鉆床用余屑清理裝置,其特征在于,所述支撐箱(1)的前端表面通過(guò)合頁(yè)鉸接有箱門(18)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的汽配鑄件鉆床用余屑清理裝置,其特征在于,所述支撐箱(1)的底端上表面一側(cè)傾斜設(shè)有導(dǎo)流板(9)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的汽配鑄件鉆床用余屑清理裝置,其特征在于,所述漏屑孔(3)共設(shè)有多個(gè),且多個(gè)漏屑孔(3)均勻分布在工作臺(tái)(2)的頂部表面上。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的汽配鑄件鉆床用余屑清理裝置,其特征在于,所述工作臺(tái)(2)通過(guò)螺栓與支撐箱(1)固定連接。