本發(fā)明涉及自動拆除螺絲，具體為一種用于cnc的自動拆裝螺絲設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、螺絲是利用物體的斜面圓形旋轉(zhuǎn)和摩擦力的物理學(xué)和數(shù)學(xué)原理，循序漸進(jìn)地緊固器物機(jī)件的工具，隨著如今科技的快速發(fā)展，為了提高對螺絲的拆裝效率，全自動拆裝螺絲機(jī)應(yīng)運而生，且已成為現(xiàn)有已公布的成熟技術(shù)。

2、有的部分全自動拆裝螺絲機(jī)不具備對拆裝后的板件進(jìn)行放置的結(jié)構(gòu)，在全自動拆裝螺絲機(jī)將板件進(jìn)行螺絲拆裝后，需要將板件移動至其他位置進(jìn)行有序擺放，此過程較為耗費時間，加大了再次放置需要拆裝螺絲板件的間隔時間，影響全自動拆裝螺絲機(jī)對板件螺絲的拆裝效率。

3、所以有必要提供一種用于cnc的自動拆裝螺絲設(shè)備來解決上述問題。

4、需要說明的是，本背景技術(shù)部分中公開的以上信息僅用于理解本申請構(gòu)思的背景技術(shù)，并且因此，它可以包含不構(gòu)成現(xiàn)有技術(shù)的信息。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、基于現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，本申請所要解決的問題是：有的部分全自動拆裝螺絲機(jī)不具備對拆裝后的板件進(jìn)行放置的結(jié)構(gòu)，在全自動拆裝螺絲機(jī)將板件進(jìn)行螺絲拆裝后，需要將板件移動至其他位置進(jìn)行有序擺放，此過程較為耗費時間，加大了再次放置需要拆裝螺絲板件的間隔時間，影響全自動拆裝螺絲機(jī)對板件螺絲的拆裝效率。

2、本申請解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種用于cnc的自動拆裝螺絲設(shè)備，包括：

3、底板；

4、支撐架，固定連接在所述底板上，且多個所述支撐架之間相互平行設(shè)置；

5、頂架，固定連接在所述支撐架上；

6、雙向電機(jī)，固定連接在所述底板上；

7、定位機(jī)構(gòu)，活動連接在所述底板，用于對待加工的物料進(jìn)行固定限位，使其方便加工；

8、載物板，固定連接在所述雙向電機(jī)上，且所述載物板與所述雙向電機(jī)的輸出端之間同軸轉(zhuǎn)動；

9、定位器，固定設(shè)置在所述載物板上；

10、支撐桿，固定連接在所述底板上；

11、頂板，固定連接在所述支撐桿的頂部；

12、拆卸單元，固定連接在所述頂板上，用于對固定在所述定位器的物件進(jìn)行螺紋拆除。

13、優(yōu)選的，所述底板的底端上固定連接有固定框架，且所述固定框架的底部拐角處均固定設(shè)置有安裝板，且每個所述安裝板上均固定設(shè)置有萬向輪，且所述萬向輪的軸向處滑動設(shè)置有剎車片。

14、優(yōu)選的，所述定位器包括與所述載物板之間固定連接的u形架，所述u形架上固定設(shè)置有連接器，所述載物板上固定設(shè)置有長板，所述長板的上端面上固定設(shè)置有導(dǎo)向板，所述導(dǎo)向板上固定設(shè)置有用于定位的信號接收板。

15、優(yōu)選的，所述拆卸單元包括固定設(shè)置在所述頂板上的氣缸一，所述頂板上固定連接有連接板，所述連接板上固定設(shè)置有導(dǎo)向桿，所述導(dǎo)向桿上滑動連接有卡板，所述卡板上固定連接有導(dǎo)向板，所述導(dǎo)向板的上端面上固定連接有上層板，所述導(dǎo)向板的下端面上固定連接有下層板，所述上層板上固定設(shè)置有多個相互平行的伺服電機(jī)，所述下層板上滑動設(shè)置有多個滑塊，所述滑塊的下端轉(zhuǎn)動設(shè)置有多個拆卸器，所述拆卸器與所述伺服電機(jī)的輸出端之間通過萬向節(jié)傳動連接。

16、優(yōu)選的，所述載物板的軸心處固定設(shè)置有大不完整齒輪，所述底板上轉(zhuǎn)動設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸上固定設(shè)置有與所述大不完整齒輪相嚙合的小不完整齒輪，所述大不完整齒輪上固定設(shè)置有限位軸，所述小不完整齒輪上固定設(shè)置有豎板。

17、優(yōu)選的，所述支撐架上滑動設(shè)置有收料盤，且所述收料盤的外周面上固定設(shè)置有與所述小不完整齒輪相嚙合的齒紋，所述大不完整齒輪與所述小不完整齒輪的齒數(shù)相同。

18、優(yōu)選的，所述收料盤內(nèi)固定設(shè)置有隔離板，且所述收料盤內(nèi)滑動設(shè)置有推料板，所述收料盤上滑動設(shè)置有推動所述推料板移動的控制組件。

19、優(yōu)選的，所述控制組件，包括轉(zhuǎn)動設(shè)置在所述底板底部的圓柱，所述圓柱的外周面上開設(shè)有弧形滑槽，所述底板上固定設(shè)置有限位板，所述限位板上滑動設(shè)置有限位桿，且所述限位桿的一端與所述弧形滑槽之間滑動連接，所述底板上固定連接有卡柱，所述卡柱上開設(shè)有限位槽，所述限位槽內(nèi)滑動設(shè)置有滑板，所述滑板與所述限位桿之間固定連接，所述滑板上固定設(shè)置有長桿，所述長桿的另一端與所述推料板之間固定連接。

20、優(yōu)選的，所述滑板與所述限位槽的內(nèi)壁相貼合，且所述滑板的下端面與所述限位槽的底部之間固定設(shè)置有彈簧。

21、優(yōu)選的，所述推料板的橫截面呈傾斜設(shè)置。

22、本申請的有益效果是：本申請?zhí)峁┑囊环N用于cnc的自動拆裝螺絲設(shè)備，通過設(shè)置在底板上的雙向電機(jī)和固定設(shè)置在雙向電機(jī)其中一個輸出端上的載物板，實現(xiàn)了工作人員在使用裝置進(jìn)行加工時，將待加工的物件放置在裝置的定位器上，再啟動雙向電機(jī)的載物板轉(zhuǎn)動，當(dāng)定位器上的物料移動到拆卸單元底部時，導(dǎo)向板上的信號接收板接收到信號，雙向電機(jī)停止轉(zhuǎn)動，此時氣缸一運作，并將與氣缸一輸出端之間固定連接的導(dǎo)向板移動，導(dǎo)向板上的拆卸器能夠?qū)Χㄎ黄魃系奈锛M(jìn)行螺絲拆除工作，拆除后的部件被移動至收料盤中方便工作人員進(jìn)行收集。

23、除了上面所描述的目的、特征和優(yōu)點之外，本申請還有其它的目的、特征和優(yōu)點。下面將參照圖，對本申請做進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

技術(shù)特征：

1.一種用于cnc的自動拆裝螺絲設(shè)備，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于cnc的自動拆裝螺絲設(shè)備，其特征在于，所述底板(1)的底端上固定連接有固定框架(11)，且所述固定框架(11)的底部拐角處均固定設(shè)置有安裝板(12)，且每個所述安裝板(12)上均固定設(shè)置有萬向輪(13)，且所述萬向輪(13)的軸向處滑動設(shè)置有剎車片。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于cnc的自動拆裝螺絲設(shè)備，其特征在于，所述定位器(52)包括與所述載物板(51)之間固定連接的u形架(521)，所述u形架(521)上固定設(shè)置有連接器(522)，所述載物板(51)上固定設(shè)置有長板(523)，所述長板(523)的上端面上固定設(shè)置有導(dǎo)向板(524)，所述導(dǎo)向板(524)上固定設(shè)置有用于定位的信號接收板(525)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于cnc的自動拆裝螺絲設(shè)備，其特征在于，所述拆卸單元(62)包括固定設(shè)置在所述頂板(61)上的氣缸一(621)，所述頂板(61)上固定連接有連接板(622)，所述連接板(622)上固定設(shè)置有導(dǎo)向桿(623)，所述導(dǎo)向桿(623)上滑動連接有卡板(624)，所述卡板(624)上固定連接有導(dǎo)向板(625)，所述導(dǎo)向板(625)的上端面上固定連接有上層板(626)，所述導(dǎo)向板(625)的下端面上固定連接有下層板(6261)，所述上層板(626)上固定設(shè)置有多個相互平行的伺服電機(jī)(627)，所述下層板(6261)上滑動設(shè)置有多個滑塊(628)，所述滑塊(628)的下端上轉(zhuǎn)動設(shè)置有多個拆卸器(6281)，所述拆卸器(6281)與所述伺服電機(jī)(627)的輸出端之間通過萬向節(jié)(629)傳動連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于cnc的自動拆裝螺絲設(shè)備，其特征在于，所述載物板(51)的軸心處固定設(shè)置有大不完整齒輪(7)，所述底板(1)上轉(zhuǎn)動設(shè)置有轉(zhuǎn)軸(71)，所述轉(zhuǎn)軸(71)的上固定設(shè)置有與所述大不完整齒輪(7)相嚙合的小不完整齒輪(72)，所述大不完整齒輪(7)上固定設(shè)置有限位軸(73)，所述小不完整齒輪(72)上固定設(shè)置有豎板(74)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種用于cnc的自動拆裝螺絲設(shè)備，其特征在于，所述支撐架(2)上滑動設(shè)置有收料盤(75)，且所述收料盤(75)的外周面上固定設(shè)置有與所述小不完整齒輪(72)相嚙合的齒紋，所述大不完整齒輪(7)與所述小不完整齒輪(72)的齒數(shù)相同。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種用于cnc的自動拆裝螺絲設(shè)備，其特征在于，所述收料盤(75)內(nèi)固定設(shè)置有隔離板(751)，且所述收料盤(75)內(nèi)滑動設(shè)置有推料板(752)，所述收料盤(75)上滑動設(shè)置有推動所述推料板(752)移動的控制組件(8)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種用于cnc的自動拆裝螺絲設(shè)備，其特征在于，所述控制組件(8)，包括轉(zhuǎn)動設(shè)置在所述底板(1)底部的圓柱(81)，所述圓柱(81)的外周面上開設(shè)有弧形滑槽(82)，所述底板(1)上固定設(shè)置有限位板(83)，所述限位板(83)上滑動設(shè)置有限位桿(84)，且所述限位桿(84)的一端與所述弧形滑槽(82)之間滑動連接，所述底板(1)上固定連接有卡柱(85)，所述卡柱(85)上開設(shè)有限位槽(86)，所述限位槽(86)內(nèi)滑動設(shè)置有滑板，所述滑板與所述限位桿(84)之間固定連接，所述滑板上固定設(shè)置有長桿(87)，所述長桿(87)的另一端與所述推料板(752)之間固定連接。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種用于cnc的自動拆裝螺絲設(shè)備，其特征在于，所述滑板與所述限位槽(86)的內(nèi)壁相貼合，且所述滑板的下端面與所述限位槽(86)的底部之間固定設(shè)置有彈簧(88)。

10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種用于cnc的自動拆裝螺絲設(shè)備，其特征在于，所述推料板(752)的橫截面呈傾斜設(shè)置。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及自動拆除螺絲技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種用于CNC的自動拆裝螺絲設(shè)備，包括：底板；支撐架，固定連接在所述底板上，且多個所述支撐架之間相互平行設(shè)置，通過設(shè)置在底板上的雙向電機(jī)和固定設(shè)置在雙向電機(jī)其中一個輸出端上的載物板，實現(xiàn)了工作人員在實用裝置進(jìn)行加工時，將待加工的物件放置在裝置的定位器上，再啟動雙向電機(jī)的載物板轉(zhuǎn)動，當(dāng)定位器上的物料移動到拆卸單元底部時，導(dǎo)向板上的信號接收板接收到信號，雙向電機(jī)停止轉(zhuǎn)動，此時氣缸一運作，并將與氣缸一輸出端之間固定連接的導(dǎo)向板移動，導(dǎo)向板上的拆卸器能夠?qū)Χㄎ黄魃系奈锛M(jìn)行螺絲拆除工作，拆除后的部件被移動至收料盤中方便工作人員進(jìn)行收集。

技術(shù)研發(fā)人員：楊小龍,伍長根,許惠鈞,許雅筑
受保護(hù)的技術(shù)使用者：福立旺精密機(jī)電（中國）股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/9