本技術(shù)涉及金屬切削刀具，具體為一種高精度定位的金屬切削刀具。

背景技術(shù)：

1、車(chē)刀是一種用于車(chē)削加工的刀具，具有一個(gè)切削部分，用于在車(chē)床上加工旋轉(zhuǎn)工件。車(chē)刀的工作部分包括刀刃、使切屑斷碎或卷攏的結(jié)構(gòu)、排屑或容儲(chǔ)切屑的空間、切削液的通道等結(jié)構(gòu)要素。

2、現(xiàn)有的金屬切削刀具在加工時(shí)，刀桿的長(zhǎng)度無(wú)法進(jìn)行調(diào)節(jié)，并且在刀桿調(diào)節(jié)以后難以進(jìn)行鎖緊定位存在穩(wěn)定性較差的問(wèn)題，并且切削刀具的末端沒(méi)有設(shè)置轉(zhuǎn)向和相應(yīng)的鎖緊機(jī)構(gòu)，導(dǎo)致刀具的刀頭無(wú)法調(diào)整加工方向，使用時(shí)不夠靈活。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型所要解決的是克服上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的刀桿的長(zhǎng)度無(wú)法進(jìn)行調(diào)節(jié)，并且在刀桿調(diào)節(jié)以后難以進(jìn)行鎖緊定位存在穩(wěn)定性較差的問(wèn)題，并且切削刀具的末端沒(méi)有設(shè)置轉(zhuǎn)向和相應(yīng)的鎖緊機(jī)構(gòu)，導(dǎo)致刀具的刀頭無(wú)法調(diào)整加工方向，使用時(shí)不夠靈活缺點(diǎn)。

2、提出一種高精度定位的金屬切削刀具，包括用于帶動(dòng)刀頭橫向移動(dòng)的第一螺桿、用于切削的刀頭、用于導(dǎo)向的固定座、用于調(diào)整刀頭長(zhǎng)度的定位組件和用于調(diào)整刀頭切削角度的導(dǎo)桿，所述第一螺桿的一端固定連接在刀頭一端的中心位置，第一螺桿的另一端穿過(guò)固定座的中心位置橫向螺紋連接在定位組件的內(nèi)部，固定座設(shè)置在定位組件的一端并采用螺釘連接在定位組件上，刀桿組件設(shè)置在定位組件的另一端且刀桿組件與定位組件互相鉸接。

3、本實(shí)用新型技術(shù)方案中，第一螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接在螺紋套筒的內(nèi)部，而第一螺桿的前端與刀頭相連接，因此在需要調(diào)整刀頭的長(zhǎng)度時(shí)，只需正向旋轉(zhuǎn)螺紋套筒，螺紋套筒在正向旋轉(zhuǎn)時(shí)會(huì)通過(guò)螺紋驅(qū)動(dòng)刀頭前移，反之在需要收回刀頭時(shí)?，也只需反向旋轉(zhuǎn)螺紋套筒，螺紋套筒在反向旋轉(zhuǎn)時(shí)會(huì)通過(guò)螺紋驅(qū)動(dòng)刀頭后退，并且在刀頭的長(zhǎng)度調(diào)整完畢以后，即可通過(guò)第一固定螺母進(jìn)行鎖緊定位，用以解決技術(shù)背景中提到的刀桿的長(zhǎng)度無(wú)法進(jìn)行調(diào)節(jié)，并且在刀桿調(diào)節(jié)以后難以進(jìn)行鎖緊定位存在穩(wěn)定性較差的問(wèn)題的缺點(diǎn)。

4、在需要調(diào)整刀頭的加工角度時(shí)，只需反向擰動(dòng)第二固定螺母，直至第二固定螺母與刀桿脫離接觸，隨后轉(zhuǎn)動(dòng)刀座即可，在將刀頭旋轉(zhuǎn)至所需角度時(shí)，只需正向擰動(dòng)第二固定螺母，直至第二固定螺母與刀桿相接觸，直至第二固定螺母可阻止刀座和刀頭繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)即可，而在刀頭旋轉(zhuǎn)時(shí)，可以通過(guò)指針觀察的刀頭的旋轉(zhuǎn)角度，避免刀頭的旋轉(zhuǎn)角度過(guò)大，用以解決技術(shù)背景中提到的切削刀具的末端沒(méi)有設(shè)置轉(zhuǎn)向和相應(yīng)的鎖緊機(jī)構(gòu)，導(dǎo)致刀具的刀頭無(wú)法調(diào)整加工方向，使用時(shí)不夠靈活缺點(diǎn)。

5、對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案的優(yōu)選，所述定位組件包括刀座、導(dǎo)向桿、螺紋套筒、第二螺桿、第一固定螺母和鉸接軸，固定座通過(guò)螺釘固定連接在刀座的一端，刀座的中心位置按照刀座的長(zhǎng)度方向開(kāi)設(shè)有開(kāi)槽，螺紋套筒設(shè)置在開(kāi)槽的內(nèi)壁且螺紋套筒的兩端分別與固定座和刀座轉(zhuǎn)動(dòng)連接，導(dǎo)向桿有兩組分別位于螺紋套筒的兩側(cè)且兩組導(dǎo)向桿的一端均穿過(guò)固定座與刀頭相連接，兩組導(dǎo)向桿的一端均滑動(dòng)連接在刀座的內(nèi)部，第二螺桿穿過(guò)刀座并橫向固定連接在一組導(dǎo)向桿上，第一固定螺母位于刀座的一側(cè)并螺紋連接在第二螺桿上，鉸接軸豎向轉(zhuǎn)動(dòng)連接在刀桿組件的內(nèi)部且鉸接軸與刀座的另一端固定連接，第一螺桿螺紋連接在螺紋套筒的內(nèi)部，而螺紋套筒轉(zhuǎn)動(dòng)連接在刀座和固定座上，因此在螺紋套筒旋轉(zhuǎn)時(shí)，螺紋套筒會(huì)驅(qū)動(dòng)第一螺桿前后移動(dòng)，第一螺桿的前端固定連接有刀頭，因此在第一螺桿被螺紋套筒驅(qū)動(dòng)前后移動(dòng)時(shí)，第一螺桿會(huì)同步帶動(dòng)刀頭前后移動(dòng)。

6、對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案的優(yōu)選，所述兩組導(dǎo)向桿的上表面均設(shè)置有長(zhǎng)度刻度線(xiàn)，工作人員在通過(guò)螺紋套筒驅(qū)動(dòng)刀頭前后移動(dòng)時(shí)，導(dǎo)向桿會(huì)跟隨刀頭一同前后移動(dòng)，因此工作人員在手動(dòng)驅(qū)動(dòng)刀頭前后移動(dòng)時(shí)，可以根據(jù)導(dǎo)向桿上的長(zhǎng)度刻度線(xiàn)觀察刀頭前后移動(dòng)的長(zhǎng)度。

7、對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案的優(yōu)選，所述刀桿組件包括刀桿、指針和第二固定螺母，刀桿的上下兩端均開(kāi)設(shè)有弧形凹槽，指針和第二固定螺母分別滑動(dòng)連接在刀桿上下兩端的弧形凹槽內(nèi)部，刀桿組件與定位組件鉸接，因此在需要調(diào)整角度時(shí)，定位組件可以帶動(dòng)刀頭一起以刀桿組件與定位組件的鉸接點(diǎn)為圓心進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，以此種方式調(diào)整刀頭的切削角度。

8、對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案的優(yōu)選，所述刀桿的上表面設(shè)置有弧度刻度線(xiàn)，刀頭在被定位組件帶動(dòng)時(shí)，可以通過(guò)弧度刻度線(xiàn)觀察刀頭的旋轉(zhuǎn)角度，避免刀頭的旋轉(zhuǎn)角度過(guò)大。

9、對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案的優(yōu)選，所述指針插入式連接在刀座一端的上表面，第二固定螺母垂直于指針并螺紋連接在刀座一端的下表面，在刀頭旋轉(zhuǎn)時(shí)，指針會(huì)與定位組件一起跟隨刀頭進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，指針在旋轉(zhuǎn)時(shí)會(huì)時(shí)刻指向弧度刻度線(xiàn)，輔助工作人員進(jìn)行觀察。

10、本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有的有益效果是：

11、本實(shí)用新型通過(guò)螺紋套筒驅(qū)動(dòng)第一螺桿帶動(dòng)刀頭進(jìn)行前后移動(dòng)，以此來(lái)調(diào)整刀頭的加工長(zhǎng)度，并且刀座的一端固定連接有鉸接軸，且鉸接軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接在刀桿的內(nèi)部，因此在需要改變刀頭的加工角度時(shí)，刀座可以以鉸接軸為中心進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，刀座在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)會(huì)帶動(dòng)刀頭轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而可以改變刀頭的切削角度。

技術(shù)特征：

1.一種高精度定位的金屬切削刀具，其特征在于：包括用于切削的刀頭（1）、用于帶動(dòng)刀頭（1）橫向移動(dòng)的第一螺桿（2）、用于導(dǎo)向的固定座（3）、用于調(diào)整刀頭（1）長(zhǎng)度的定位組件（4）和用于調(diào)整刀頭（1）切削角度的刀桿組件（5），所述第一螺桿（2）的一端固定連接在刀頭（1）一端的中心位置，第一螺桿（2）的另一端穿過(guò)固定座（3）的中心位置橫向螺紋連接在定位組件（4）的內(nèi)部，固定座（3）設(shè)置在定位組件（4）的一端并采用螺釘連接在定位組件（4）上，刀桿組件（5）設(shè)置在定位組件（4）的另一端且刀桿組件（5）與定位組件（4）互相鉸接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高精度定位的金屬切削刀具，其特征在于：所述定位組件（4）包括刀座（41）、導(dǎo)向桿（42）、螺紋套筒（43）、第二螺桿（44）、第一固定螺母（45）和鉸接軸（46），固定座（3）通過(guò)螺釘固定連接在刀座（41）的一端，刀座（41）的中心位置按照刀座（41）的長(zhǎng)度方向開(kāi)設(shè)有開(kāi)槽，螺紋套筒（43）設(shè)置在開(kāi)槽的內(nèi)壁且螺紋套筒（43）的兩端分別與固定座（3）和刀座（41）轉(zhuǎn)動(dòng)連接，導(dǎo)向桿（42）有兩組分別位于螺紋套筒（43）的兩側(cè)且兩組導(dǎo)向桿（42）的一端均穿過(guò)固定座（3）與刀頭（1）相連接，兩組導(dǎo)向桿（42）的一端均滑動(dòng)連接在刀座（41）的內(nèi)部，第二螺桿（44）穿過(guò)刀座（41）并橫向固定連接在一組導(dǎo)向桿（42）上，第一固定螺母（45）位于刀座（41）的一側(cè)并螺紋連接在第二螺桿（44）上，鉸接軸（46）豎向轉(zhuǎn)動(dòng)連接在刀桿組件（5）的內(nèi)部且鉸接軸（46）與刀座（41）的另一端固定連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高精度定位的金屬切削刀具，其特征在于：所述兩組導(dǎo)向桿（42）的上表面均設(shè)置有長(zhǎng)度刻度線(xiàn)（47）。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高精度定位的金屬切削刀具，其特征在于：所述刀桿組件（5）包括刀桿（51）、指針（52）和第二固定螺母（53），刀桿（51）的上下兩端均開(kāi)設(shè)有弧形凹槽，指針（52）和第二固定螺母（53）分別滑動(dòng)連接在刀桿（51）上下兩端的弧形凹槽內(nèi)部。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種高精度定位的金屬切削刀具，其特征在于：所述刀桿（51）的上表面設(shè)置有弧度刻度線(xiàn)（54）。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種高精度定位的金屬切削刀具，其特征在于：所述指針（52）插入式連接在刀座（41）一端的上表面，第二固定螺母（53）垂直于指針（52）并螺紋連接在刀座（41）一端的下表面。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了一種高精度定位的金屬切削刀具，包括用于切削的刀頭、用于帶動(dòng)刀頭橫向移動(dòng)的第一螺桿、用于導(dǎo)向的固定座、用于調(diào)整刀頭長(zhǎng)度的定位組件和用于調(diào)整刀頭切削角度的刀桿組件，所述第一螺桿的一端固定連接在刀頭一端的中心位置，第一螺桿的另一端穿過(guò)固定座的中心位置橫向螺紋連接在定位組件的內(nèi)部，固定座設(shè)置在定位組件的一端并采用螺釘連接在定位組件上，刀桿組件設(shè)置在定位組件的另一端且刀桿組件與定位組件互相鉸接，本技術(shù)可通過(guò)螺紋套筒驅(qū)動(dòng)第一螺桿帶動(dòng)刀頭進(jìn)行前后移動(dòng)，以此來(lái)調(diào)整刀頭的加工長(zhǎng)度。

技術(shù)研發(fā)人員：曹小紅,徐榮
受保護(hù)的技術(shù)使用者：上海金辰冶金科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240523
技術(shù)公布日：2025/1/9