本技術(shù)涉及型材加工，尤其涉及一種六折型材的模具。

背景技術(shù)：

1、型材是指金屬經(jīng)過(guò)塑性加工成形、具有一定斷面形狀和尺寸的實(shí)心直條，型材的品種規(guī)格繁多，用途廣泛，在軋制生產(chǎn)中占有非常重要的地位。

2、在制作型材時(shí)，通常將型材夾持后，通過(guò)推塊將型材折彎呈適當(dāng)?shù)慕嵌?，但推塊推動(dòng)型材時(shí)，推塊會(huì)對(duì)型材的表面造成損傷。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種六折型材的模具，解決了現(xiàn)有技術(shù)中，推塊推動(dòng)型材時(shí)，推塊會(huì)對(duì)型材的表面造成損傷的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種六折型材的模具，包括底板、四個(gè)支撐柱和折型機(jī)構(gòu)，四個(gè)所述支撐柱與所述底板固定連接，并位于所述底板的下方，所述折型機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)限位輥、兩個(gè)限位塊、兩個(gè)第一液壓缸、兩個(gè)推動(dòng)塊、兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)輥和驅(qū)動(dòng)組件，兩個(gè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)輥與所述底板轉(zhuǎn)動(dòng)連接，并位于所述底板的一側(cè)，兩個(gè)所述限位塊與所述底板固定連接，并位于兩個(gè)所述限位輥的一側(cè)，兩個(gè)所述限位塊的位置與對(duì)應(yīng)的所述限位輥的位置適配，兩個(gè)所述第一液壓缸與所述底板固定連接，并位于所述底板的兩側(cè)，兩個(gè)所述推動(dòng)塊與對(duì)應(yīng)的所述第一液壓缸的輸出端固定連接，并位于對(duì)應(yīng)的所述限位塊的一側(cè)，兩個(gè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)輥與對(duì)應(yīng)的所述推動(dòng)塊轉(zhuǎn)動(dòng)連接，并位于對(duì)應(yīng)的所述推動(dòng)塊的一側(cè)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)輥的側(cè)壁與所述推動(dòng)塊的側(cè)面設(shè)置在同一平面上，所述驅(qū)動(dòng)組件設(shè)置在所述底板的下方。

3、其中，所述折型機(jī)構(gòu)還包括兩個(gè)滑動(dòng)塊，所述底板的表面設(shè)置有滑動(dòng)槽，兩個(gè)所述滑動(dòng)塊與所述推動(dòng)塊固定連接，并位于對(duì)應(yīng)的所述滑動(dòng)槽的內(nèi)部，所述滑動(dòng)塊的橫截面呈t字形設(shè)置。

4、其中，所述驅(qū)動(dòng)組件還包括兩個(gè)齒輪、固定塊和電機(jī)，兩個(gè)所述齒輪與所述對(duì)應(yīng)的所述限位輥固定連接，并位于所述底板的下方，且兩個(gè)所述齒輪相互嚙合，所述固定塊與所述底板固定連接，并位于兩個(gè)所述齒輪的一側(cè)，所述電機(jī)與所述固定塊固定連接，所述電機(jī)的輸出端與對(duì)應(yīng)的所述齒輪固定連接。

5、其中，所述六折型材的模具還包括兩個(gè)切割組件，兩個(gè)所述切割組件設(shè)置在所述限位塊的一側(cè)。

6、其中，每個(gè)所述切割組件包括第二液壓缸和切刀，所述限位塊的表面設(shè)置有開(kāi)口，所述第二液壓缸與所述底板固定連接，并位于所述限位塊的一側(cè)，所述切刀的一端與所述第二液壓缸的輸出端固定連接，所述切刀的另一端穿過(guò)對(duì)應(yīng)的所述限位塊。

7、本實(shí)用新型的一種六折型材的模具，兩個(gè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)輥與所述底板轉(zhuǎn)動(dòng)連接，并位于所述底板的一側(cè)，兩個(gè)所述限位塊與所述底板固定連接，并位于兩個(gè)所述限位輥的一側(cè)，兩個(gè)所述限位塊的位置與對(duì)應(yīng)的所述限位輥的位置適配，兩個(gè)所述第一液壓缸與所述底板固定連接，并位于所述底板的兩側(cè)，兩個(gè)所述推動(dòng)塊與對(duì)應(yīng)的所述第一液壓缸的輸出端固定連接，并位于對(duì)應(yīng)的所述限位塊的一側(cè)，兩個(gè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)輥與對(duì)應(yīng)的所述推動(dòng)塊轉(zhuǎn)動(dòng)連接，并位于對(duì)應(yīng)的所述推動(dòng)塊的一側(cè)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)輥的側(cè)壁與所述推動(dòng)塊的側(cè)面設(shè)置在同一平面上，所述驅(qū)動(dòng)組件設(shè)置在所述底板的下方，將型材穿過(guò)所述限位輥和所述限位塊，折彎時(shí)，對(duì)應(yīng)一側(cè)的所述第一液壓缸推動(dòng)所述推動(dòng)塊，所述轉(zhuǎn)動(dòng)輥將型材折彎時(shí)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)輥相應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)，防止損傷型材表面，同時(shí)所述驅(qū)動(dòng)組件帶動(dòng)兩個(gè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)輥轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)型材移動(dòng)，提高了制作的精確度和制作效率。

技術(shù)特征：

1.一種六折型材的模具，包括底板和四個(gè)支撐柱，四個(gè)所述支撐柱與所述底板固定連接，并位于所述底板的下方，其特征在于，

2.如權(quán)利要求1所述的六折型材的模具，其特征在于，

3.如權(quán)利要求2所述的六折型材的模具，其特征在于，

4.如權(quán)利要求3所述的六折型材的模具，其特征在于，

5.如權(quán)利要求4所述的六折型材的模具，其特征在于，

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及型材加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種六折型材的模具，包括底板、四個(gè)支撐柱和折型機(jī)構(gòu)，四個(gè)支撐柱與底板固定連接，并位于底板的下方，折型機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)限位輥、兩個(gè)限位塊、兩個(gè)第一液壓缸、兩個(gè)推動(dòng)塊、兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)輥和驅(qū)動(dòng)組件，兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)輥與底板轉(zhuǎn)動(dòng)連接，兩個(gè)限位塊與底板固定連接，兩個(gè)限位塊的位置與對(duì)應(yīng)的限位輥的位置適配，兩個(gè)第一液壓缸與底板固定連接，兩個(gè)推動(dòng)塊與對(duì)應(yīng)的第一液壓缸的輸出端固定連接，兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)輥對(duì)應(yīng)的推動(dòng)塊轉(zhuǎn)動(dòng)連接，轉(zhuǎn)動(dòng)輥的側(cè)壁與推動(dòng)塊的側(cè)面設(shè)置在同一平面上，通過(guò)上述結(jié)構(gòu)的設(shè)置，解決了現(xiàn)有技術(shù)中，推塊推動(dòng)型材時(shí)，推塊會(huì)對(duì)型材的表面造成損傷的問(wèn)題。

技術(shù)研發(fā)人員：鄧雪松,向虹成,唐朝輝,李志賢,蔣小彬
受保護(hù)的技術(shù)使用者：四川倍思特電力電氣有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240522
技術(shù)公布日：2025/1/9