本技術(shù)涉及焊接裝置領(lǐng)域,尤其涉及一種鋁板焊接工裝。
背景技術(shù):
1、焊接,也稱作熔接,是一種以加熱、高溫或者高壓的方式接合金屬或其他熱塑性材料如塑料的制造工藝及技術(shù),焊接過程中,工件和焊料熔化形成熔融區(qū)域,熔池冷卻凝固后便形成材料之間的連接。
2、經(jīng)檢索,中國專利公告號(hào):cn215034863u公開了一種薄鋁板焊接工裝,涉及焊接工裝的技術(shù)領(lǐng)域,包括放置架、夾緊機(jī)構(gòu)、支撐架、左右移動(dòng)機(jī)構(gòu)、升降機(jī)構(gòu)及焊槍,本實(shí)用新型通過放置架前后兩側(cè)的夾緊機(jī)構(gòu)上的三軸氣缸、壓板和壓塊分別對(duì)兩塊薄鋁板的連接端進(jìn)行夾緊,裝夾方便,氣動(dòng)夾具工作穩(wěn)定,通過左右移動(dòng)機(jī)構(gòu)能夠使焊槍平穩(wěn)的進(jìn)行左右移動(dòng)對(duì)接縫處進(jìn)行焊接,同時(shí)放置架上設(shè)有銅制的冷卻板,能夠?qū)附又械谋′X板進(jìn)行水循環(huán)散熱,相對(duì)提升散熱效率。
3、上述裝置存在有以下缺陷,在焊接的過程中加工板會(huì)在焊接頭的壓力作用下發(fā)生位移,降低了焊接時(shí)的準(zhǔn)確性,當(dāng)焊接板外壁為不規(guī)則形狀時(shí),在對(duì)加工板進(jìn)行定位時(shí)單一夾具的定位效果局限,降低了加工板焊接時(shí)的穩(wěn)定性與裝置的適用范圍,為此提出一種鋁板焊接工裝來解決上述問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、為了彌補(bǔ)以上不足,本實(shí)用新型提供了一種鋁板焊接工裝,旨在改善了現(xiàn)有技術(shù)中焊接作用時(shí)焊接板移位與裝置適用范圍較小的問題。
2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案:一種鋁板焊接工裝,包括工作臺(tái),所述工作臺(tái)上表面左右兩側(cè)設(shè)置有定位組件,所述定位組件包括置物板,置物板固定連接在工作臺(tái)的上表面左右兩端,所述置物板上表面設(shè)置有適配組件,所述工作臺(tái)上表面軸心處設(shè)置有調(diào)節(jié)組件,所述適配組件包括電動(dòng)推桿,所述電動(dòng)推桿固定連接在置物板上表面前端,所述電動(dòng)推桿輸出軸固定連接有集氣板,所述集氣板進(jìn)氣口固定連接有充氣泵,所述集氣板出氣口固定連接有伸縮桿,所述集氣板正表面靠近伸縮桿左右兩端固定連接有彈性件。
3、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:
4、所述調(diào)節(jié)組件包括支撐板,所述支撐板下表面軸心處固定連接有旋轉(zhuǎn)柱,所述支撐板下表面左端固定連接有集氣罩,所述支撐板上表面左端設(shè)置有多組風(fēng)扇,所述支撐板下表面靠近旋轉(zhuǎn)柱右側(cè)滑動(dòng)連接有安裝架,所述安裝架底部可拆卸連接有焊接頭。
5、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:
6、所述定位組件還包括電機(jī),電機(jī)固定連接在所述置物板右表面,所述電機(jī)輸出軸固定連接有往復(fù)絲桿,所述往復(fù)絲桿外壁螺紋連接有移動(dòng)塊,所述移動(dòng)塊上表面固定連接有安裝板,所述安裝板上表面可拆卸連接有夾板,所述置物板上表面左端固定連接有定位板,所述定位板右表面接觸有焊接板。
7、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:
8、所述彈性件的后端固定連接有壓板,所述壓板正表面開設(shè)有多組氣囊。
9、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:
10、所述支撐板固定連接在旋轉(zhuǎn)柱的上表面。
11、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:
12、所述旋轉(zhuǎn)柱底部轉(zhuǎn)動(dòng)連接在工作臺(tái)上表面軸心處。
13、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:
14、所述安裝板的外壁設(shè)置為h型板結(jié)構(gòu),所述安裝板上表面開設(shè)有多組分布均勻的圓槽,所述移動(dòng)塊的外壁滑動(dòng)連接在置物板上表面凹槽的內(nèi)壁中。
15、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:
16、所述夾板外壁頂角處設(shè)置為圓角形結(jié)構(gòu)。
17、本實(shí)用新型具有如下有益效果:
18、1、本實(shí)用新型中,通過調(diào)節(jié)組件與適配組件中零部件利用連接關(guān)系之間的相互配合,實(shí)現(xiàn)了對(duì)外壁不規(guī)則焊接板的定位作用,提高了裝置的適用范圍,并且實(shí)現(xiàn)了對(duì)置物板中上下兩塊焊接板的拼接校準(zhǔn),保證了焊接頭焊接時(shí)的準(zhǔn)確性。
19、2、本實(shí)用新型中,通過調(diào)節(jié)組件中零部件利用連接關(guān)系之間的相互配合,實(shí)現(xiàn)了對(duì)焊接板進(jìn)行散熱處理,使工作臺(tái)另一側(cè)的焊接板得到快速冷卻,提高了裝置對(duì)焊接板的焊接效率。
1.一種鋁板焊接工裝,包括工作臺(tái)(1),其特征在于:所述工作臺(tái)(1)上表面左右兩側(cè)設(shè)置有定位組件(3),所述定位組件(3)包括置物板(31),置物板(31)固定連接在工作臺(tái)(1)的上表面左右兩端,所述置物板(31)上表面設(shè)置有適配組件(5),所述工作臺(tái)(1)上表面軸心處設(shè)置有調(diào)節(jié)組件(2),所述適配組件(5)包括電動(dòng)推桿(51),所述電動(dòng)推桿(51)固定連接在置物板(31)上表面前端,所述電動(dòng)推桿(51)輸出軸固定連接有集氣板(52),所述集氣板(52)進(jìn)氣口固定連接有充氣泵(53),所述集氣板(52)出氣口固定連接有伸縮桿(55),所述集氣板(52)正表面靠近伸縮桿(55)左右兩端固定連接有彈性件(54)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁板焊接工裝,其特征在于:所述調(diào)節(jié)組件(2)包括支撐板(21),所述支撐板(21)下表面軸心處固定連接有旋轉(zhuǎn)柱(24),所述支撐板(21)下表面左端固定連接有集氣罩(25),所述支撐板(21)上表面左端設(shè)置有多組風(fēng)扇(26),所述支撐板(21)下表面靠近旋轉(zhuǎn)柱(24)右側(cè)滑動(dòng)連接有安裝架(22),所述安裝架(22)底部可拆卸連接有焊接頭(23)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁板焊接工裝,其特征在于:所述定位組件(3)還包括電機(jī)(32),電機(jī)(32)固定連接在所述置物板(31)右表面,所述電機(jī)(32)輸出軸固定連接有往復(fù)絲桿(33),所述往復(fù)絲桿(33)外壁螺紋連接有移動(dòng)塊(34),所述移動(dòng)塊(34)上表面固定連接有安裝板(35),所述安裝板(35)上表面可拆卸連接有夾板(36),所述置物板(31)上表面左端固定連接有定位板(37),所述定位板(37)右表面接觸有焊接板(4)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁板焊接工裝,其特征在于:所述彈性件(54)的后端固定連接有壓板(56),所述壓板(56)正表面開設(shè)有多組氣囊(57)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鋁板焊接工裝,其特征在于:所述支撐板(21)固定連接在旋轉(zhuǎn)柱(24)的上表面。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鋁板焊接工裝,其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)柱(24)底部轉(zhuǎn)動(dòng)連接在工作臺(tái)(1)上表面軸心處。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鋁板焊接工裝,其特征在于:所述安裝板(35)的外壁設(shè)置為h型板結(jié)構(gòu),所述安裝板(35)上表面開設(shè)有多組分布均勻的圓槽,所述移動(dòng)塊(34)的外壁滑動(dòng)連接在置物板(31)上表面凹槽的內(nèi)壁中。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鋁板焊接工裝,其特征在于:所述夾板(36)外壁頂角處設(shè)置為圓角形結(jié)構(gòu)。