本技術(shù)屬于模具，具體涉及一種便于固定的模具。

背景技術(shù)：

1、模具，工業(yè)生產(chǎn)上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產(chǎn)品的各種模子和工具。

2、目前模具在自身的組裝中，需要通過多根銷子等連接件實(shí)現(xiàn)安裝，雖然穩(wěn)固性得到保證，當(dāng)整體拆裝較為耗時(shí)，無法實(shí)現(xiàn)快速拆裝的目的在公告號(hào)cn218835810u中公開了一種便于固定的模具，該專利通過轉(zhuǎn)動(dòng)的方式調(diào)節(jié)螺桿，以此實(shí)現(xiàn)安裝，但整體結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，在通用的模具上無法適用，因此在實(shí)際使用中存在較大的局限性，并具有可改進(jìn)的空間。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種便于固定的模具，以解決上述背景技術(shù)中提出的現(xiàn)有模具無法實(shí)現(xiàn)快速固定功能的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種便于固定的模具，包括底板，其頂端面上開設(shè)有放置槽；下模座，其底部豎直放置在所述放置槽內(nèi)，以及固定組件，該固定組件一部分水平插入至下模座內(nèi)部，另一部分安裝在底板上，通過此種方式實(shí)現(xiàn)對(duì)下模座的安裝，后期拆卸中，只需要將固定組件從下模座的內(nèi)部分離出來即可。

3、優(yōu)選的，所述下模座的四角處均開設(shè)有限位槽，該限位槽的縱截面呈三角形狀；所述固定組件的一部分卡入至限位槽內(nèi)，并與所述限位槽的內(nèi)部端面相抵。

4、優(yōu)選的，所述固定組件包括限位塊，該限位塊的一側(cè)形成有貼合部，該限位塊朝向貼合部區(qū)域卡入至所述限位槽內(nèi)，在安裝中，將限位塊朝向限位槽內(nèi)推入，實(shí)現(xiàn)卡合安裝，且貼合部與所述限位槽的內(nèi)部端面傾斜度相等，且兩者平面貼合，以此完成緊密貼合。

5、優(yōu)選的，所述限位塊的另一側(cè)區(qū)域至少開設(shè)有兩個(gè)銷孔，而在所述底板的頂端面上同樣開設(shè)有與銷孔對(duì)應(yīng)的孔，在所述銷孔內(nèi)插入有蓋板，該蓋板嵌入至所述底板上的孔內(nèi)，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)限位塊的限位安裝，當(dāng)限位塊的位置固定時(shí)，會(huì)將下模座的位置同步限位固定，避免出現(xiàn)位移的現(xiàn)象。

6、優(yōu)選的，所述限位槽的內(nèi)側(cè)深度與所述限位塊的厚度相等，因此當(dāng)限位塊卡入限位槽內(nèi)后，兩者之間不會(huì)出現(xiàn)豎直方向的運(yùn)動(dòng)。

7、優(yōu)選的，所述放置槽的內(nèi)側(cè)深度與所述限位槽至下模座底端面之間的距離相等，所述限位塊的底端面分別與所述底板的頂端面、限位槽的內(nèi)側(cè)底端面貼合，從而實(shí)現(xiàn)限位目的。

8、優(yōu)選的，所述下模座的頂端面上還開設(shè)有環(huán)槽，該環(huán)槽的內(nèi)部放置有加熱絲，所述環(huán)槽的開口內(nèi)部還安裝有連接銷，該連接銷用于將環(huán)槽閉合，可以采用點(diǎn)焊的方式連接，后期通過切割的方式打開。

9、優(yōu)選的，所述底板的頂部四角處固定有導(dǎo)柱，所述底板的頂部還設(shè)置有頂板，該頂板的底端面上安裝有上模座，在加工中，將需要成型的材料放置在下模座內(nèi)，隨后再通過上模座沖壓成型，所述導(dǎo)柱活動(dòng)貫穿所述頂板，在所述導(dǎo)柱的表面還套設(shè)有彈簧，該彈簧的兩端分別與所述底板、頂板相抵。

10、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

11、通過設(shè)計(jì)的固定組件，能夠快速完成對(duì)下模座的組裝，并保證安裝穩(wěn)定性，同時(shí)該固定組件結(jié)構(gòu)簡單，方便加工生產(chǎn)，并且能夠適用于普通的模具安裝上，通用性得到極大提升，在固定、拆卸中，整體操作十分方便，無需豐富經(jīng)驗(yàn)即可實(shí)現(xiàn)操作，適用門檻低，該種改進(jìn)完善了現(xiàn)有對(duì)下模座安裝中存在的諸多不便性。

技術(shù)特征：

1.一種便于固定的模具，其特征在于：包括

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于固定的模具，其特征在于：所述下模座(101)的四角處均開設(shè)有限位槽(101b)，該限位槽(101b)的縱截面呈三角形狀；所述固定組件的一部分卡入至限位槽(101b)內(nèi)，并與所述限位槽(101b)的內(nèi)部端面相抵。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種便于固定的模具，其特征在于：所述固定組件包括限位塊(102)，該限位塊(102)的一側(cè)形成有貼合部(102b)，該限位塊(102)朝向貼合部(102b)區(qū)域卡入至所述限位槽(101b)內(nèi)，且貼合部(102b)與所述限位槽(101b)的內(nèi)部端面傾斜度相等，且兩者平面貼合。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種便于固定的模具，其特征在于：所述限位塊(102)的另一側(cè)區(qū)域至少開設(shè)有兩個(gè)銷孔(102a)，而在所述底板(100)的頂端面上同樣開設(shè)有與銷孔(102a)對(duì)應(yīng)的孔，在所述銷孔(102a)內(nèi)插入有蓋板(104)，該蓋板(104)嵌入至所述底板(100)上的孔內(nèi)。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種便于固定的模具，其特征在于：所述限位槽(101b)的內(nèi)側(cè)深度與所述限位塊(102)的厚度相等。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種便于固定的模具，其特征在于：所述放置槽(100a)的內(nèi)側(cè)深度與所述限位槽(101b)至下模座(101)底端面之間的距離相等，所述限位塊(102)的底端面分別與所述底板(100)的頂端面、限位槽(101b)的內(nèi)側(cè)底端面貼合。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于固定的模具，其特征在于：所述下模座(101)的頂端面上還開設(shè)有環(huán)槽(101a)，該環(huán)槽(101a)的內(nèi)部放置有加熱絲，所述環(huán)槽(101a)的開口內(nèi)部還安裝有連接銷(103)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于固定的模具，其特征在于：所述底板(100)的頂部四角處固定有導(dǎo)柱(105)，所述底板(100)的頂部還設(shè)置有頂板(200)，該頂板(200)的底端面上安裝有上模座(201)，所述導(dǎo)柱(105)活動(dòng)貫穿所述頂板(200)，在所述導(dǎo)柱(105)的表面還套設(shè)有彈簧(106)，該彈簧(106)的兩端分別與所述底板(100)、頂板(200)相抵。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種便于固定的模具，包括底板，其頂端面上開設(shè)有放置槽；下模座，其底部豎直放置在所述放置槽內(nèi)，以及固定組件，該固定組件一部分水平插入至下模座內(nèi)部，另一部分安裝在底板上，通過此種方式實(shí)現(xiàn)對(duì)下模座的安裝，后期拆卸中，只需要將固定組件從下模座的內(nèi)部分離出來即可，所述下模座的四角處均開設(shè)有限位槽；通過設(shè)計(jì)的固定組件，能夠快速完成對(duì)下模座的組裝，并保證安裝穩(wěn)定性，同時(shí)該固定組件結(jié)構(gòu)簡單，方便加工生產(chǎn)，并且能夠適用于普通的模具安裝上，通用性得到極大提升，在固定、拆卸中，整體操作十分方便，無需豐富經(jīng)驗(yàn)即可實(shí)現(xiàn)操作，適用門檻低，該種改進(jìn)完善了現(xiàn)有對(duì)下模座安裝中存在的諸多不便性。

技術(shù)研發(fā)人員：廖太政
受保護(hù)的技術(shù)使用者：昆山跨越達(dá)模具科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240522
技術(shù)公布日：2025/1/9