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一種沖壓設備的制作方法

文檔序號:40622076發(fā)布日期:2025-01-10 18:27閱讀:2來源:國知局
一種沖壓設備的制作方法

本技術涉沖壓,具體涉及一種沖壓設備。


背景技術:

1、現(xiàn)有汽車零部件加工過程中,廣泛采用沖壓加工的方式,沖壓設備指的是通過上壓模和下壓模沖壓形成的零部件,現(xiàn)有技術中的沖壓設備結構復雜,生產效率低,無法較好的適應快速加工的進程。


技術實現(xiàn)思路

1、為此,本實用新型提供一種沖壓設備,以解決現(xiàn)有技術中的上述問題。為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術方案:根據本實用新型的第一方面,一種沖壓設備,包括上機頭、下機頭、上底板、下底板、導向柱、導向套、上壓模、導向螺柱、彈簧、上滑套、下套體以及下壓模;上底板間隔設置在下底板的上方,上底板上部連接上機頭,下底板的下部連接下機頭,導向套固定在上底板的下表面,導向柱的下端固定在下底板的上表面,其上端滑動嵌于導向套內,下壓模固定在下底板的上表面,其外周側環(huán)繞設置下套體,上滑套位于上底板與下底板之間,上壓模固定在上底板的下表面且滑動設置在上滑套內,導向螺柱的下端螺紋固定在上滑套中,導向螺柱的上端滑動嵌設在上底板內,彈簧套設在導向螺柱的外周側,彈簧的下端抵接在上滑套的上表面,彈簧的上端抵接在上底板的下表面,上壓模正對下壓模設置。

2、進一步地,上、下底板均為矩形板。

3、進一步地,導向柱和導向套均為兩個,兩個導向套安裝在上底板的后邊緣,兩個導向柱安裝在下底板的后邊緣。

4、進一步地,還包括設置于下套體上表面的限位銷,限位銷用于對上滑套的下極限位置進行限定。

5、進一步地,限位銷不少于1,各限位銷圓形陣列排列在下套體的上表面。

6、進一步地,下套體的旁側設置有橫向延伸的導向板,導向板用于對鈑金的移動方向進行導向。

7、進一步地,導向板的兩個長度邊緣開設導向槽。

8、進一步地,導向螺柱和彈簧均為三個,三個導向螺柱繞上壓模的外周側圓形陣列分布。

9、進一步地,彈簧為壓簧。

10、進一步地,上機頭與下機頭同軸設置。

11、本實用新型具有如下優(yōu)點:通過本實用新型的一種沖壓設備,通過上壓模和下壓模的配合,實現(xiàn)了對鈑金的快速沖壓成型,成型效果好,沖壓成型效率高。



技術特征:

1.一種沖壓設備,其特征在于,包括上機頭(1)、下機頭(2)、上底板(3)、下底板(4)、導向柱(5)、導向套(6)、上壓模(7)、導向螺柱(8)、彈簧(9)、上滑套(10)、下套體(11)以及下壓模(12);上底板(3)間隔設置在下底板(4)的上方,上底板(3)上部連接上機頭(1),下底板(4)的下部連接下機頭(2),導向套(6)固定在上底板(3)的下表面,導向柱(5)的下端固定在下底板(4)的上表面,其上端滑動嵌于導向套(6)內,下壓模(12)固定在下底板(4)的上表面,其外周側環(huán)繞設置下套體(11),上滑套(10)位于上底板(3)與下底板(4)之間,上壓模(7)固定在上底板(3)的下表面且滑動設置在上滑套(10)內,導向螺柱(8)的下端螺紋固定在上滑套(10)中,導向螺柱(8)的上端滑動嵌設在上底板(3)內,彈簧(9)套設在導向螺柱(8)的外周側,彈簧(9)的下端抵接在上滑套(10)的上表面,彈簧(9)的上端抵接在上底板(3)的下表面,上壓模(7)正對下壓模(12)設置。

2.根據權利要求1所述的沖壓設備,其特征在于,上、下底板(3、4)均為矩形板。

3.根據權利要求2所述的沖壓設備,其特征在于,導向柱(5)和導向套(6)均為兩個,兩個導向套(6)安裝在上底板(3)的后邊緣,兩個導向柱(5)安裝在下底板(4)的后邊緣。

4.根據權利要求1所述的沖壓設備,其特征在于,還包括設置于下套體(11)上表面的限位銷(13),限位銷(13)用于對上滑套(10)的下極限位置進行限定。

5.根據權利要求4所述的沖壓設備,其特征在于,限位銷(13)不少于1,各限位銷(13)圓形陣列排列在下套體(11)的上表面。

6.根據權利要求1所述的沖壓設備,其特征在于,下套體(11)的旁側設置有橫向延伸的導向板(14),導向板(14)用于對鈑金的移動方向進行導向。

7.根據權利要求6所述的沖壓設備,其特征在于,導向板(14)的兩個長度邊緣開設導向槽。

8.根據權利要求1所述的沖壓設備,其特征在于,導向螺柱(8)和彈簧(9)均為三個,三個導向螺柱(8)繞上壓模(7)的外周側圓形陣列分布。

9.根據權利要求1所述的沖壓設備,其特征在于,彈簧(9)為壓簧。

10.根據權利要求1所述的沖壓設備,其特征在于,上機頭(1)與下機頭(2)同軸設置。


技術總結
本技術公開一種沖壓設備,上底板間隔設置在下底板的上方,上底板上部連接上機頭,下底板的下部連接下機頭,導向套固定在上底板的下表面,導向柱的下端固定在下底板的上表面,其上端滑動嵌于導向套內,下壓模固定在下底板的上表面,其外周側環(huán)繞設置下套體,上滑套位于上底板與下底板之間,上壓模固定在上底板的下表面且滑動設置在上滑套內,導向螺柱的下端螺紋固定在上滑套中,導向螺柱的上端滑動嵌設在上底板內,彈簧套設在導向螺柱的外周側,彈簧的下端抵接在上滑套的上表面,彈簧的上端抵接在上底板的下表面,上壓模正對下壓模設置。通過上壓模和下壓模的配合,實現(xiàn)了對鈑金的快速沖壓成型,成型效果好,沖壓成型效率高。

技術研發(fā)人員:李加春
受保護的技術使用者:吉林省杉盛模塑科技有限公司
技術研發(fā)日:20240521
技術公布日:2025/1/9
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