本技術(shù)涉及沖床，具體的，涉及一種機柜加工用沖床。

背景技術(shù)：

1、機箱、機柜等存儲箱體在生產(chǎn)制造過程中，通常需要對機體的板材進行沖孔加工，而對板材進行沖孔加工需要用到?jīng)_床。

2、專利號為cn219924372u的一項專利中公開了一種分離板加工用沖床，包括沖床本體，沖床本體加工臺的上表面固定安裝有底板，底板的上表面開始有凹槽，凹槽的上表面固定安裝有模座，底板的上表面固定安裝有清理組件。

3、但上述專利中的一種分離板加工用沖床在使用過程中仍然存在一定的問題，板材加工完成后的表面也會留有部分廢料，直接將加工后的板材取出，依舊會使部分廢料四散，增加相關(guān)人員的清理負擔，為此提出一種機柜加工用沖床。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型提出一種機柜加工用沖床，解決了相關(guān)技術(shù)中的廢料清理不完全，依舊會使部分廢料四散，增加相關(guān)人員的清理負擔的問題。

2、本實用新型的技術(shù)方案如下：

3、一種機柜加工用沖床，包括沖床本體，所述沖床本體上設(shè)置有用于放置待加工板材的加工臺，所述沖床本體通過底部兩側(cè)固定連接的支撐腳穩(wěn)固放置，還包括：

4、收集機構(gòu)，所述收集機構(gòu)包括擋板a、擋板b以及清理組件，所述擋板a、擋板b分別設(shè)置在加工臺兩側(cè)，且與加工臺、支撐腳以及沖床本體密封固定連接，所述擋板a、擋板b遠離沖床本體的一側(cè)密封鉸接有防護板，所述防護板與擋板a一側(cè)鎖合連接，所述防護板上固定安裝有便于對板材加工過程進行觀察的可視窗，所述清理組件包括清料板、連接板、往復絲杠以及馬達；

5、所述清料板設(shè)置在加工臺頂部，所述連接板設(shè)置有兩個，兩個所述連接板分別設(shè)置在擋板a、擋板b兩側(cè)開設(shè)的滑槽內(nèi)部，且與滑槽內(nèi)壁滑動連接，所述清料板兩端通過限位桿分別與兩個連接板拆卸連接，所述往復絲杠貫穿于擋板a連接的連接板頂部，且與連接板螺紋連接，所述馬達與沖床本體固定連接，所述馬達輸出軸一端與往復絲杠一端固定連接，所述往復絲杠另一端與擋板a轉(zhuǎn)動連接。

6、優(yōu)選的，所述清料板兩端中部均開設(shè)有與限位桿相契合的通孔，兩個所述連接板上呈直線排列開設(shè)有若干與限位桿相契合的通孔，所述限位桿設(shè)置為橡膠塞。

7、優(yōu)選的，所述防護板內(nèi)側(cè)與加工臺邊緣留有下料口，所述下料口與加工臺底部設(shè)置的集廢箱內(nèi)部連通，所述集廢箱與支撐腳、加工臺以及沖床本體均密封固定連接。

8、優(yōu)選的，所述集廢箱與防護板底部密封連接的一端內(nèi)側(cè)固定連接有導料板，所述導料板上表面設(shè)置為向集廢箱內(nèi)底部傾斜的斜坡面。

9、優(yōu)選的，所述集廢箱遠離防護板的一側(cè)開設(shè)有用于排料的出料口，所述出料口外側(cè)通過螺栓密封拆卸連接有防護門，所述出料口頂部的集廢箱上設(shè)置有吸塵組件。

10、優(yōu)選的，吸塵組件包括風機、隔板以及防塵板，所述風機固定安裝在出料口頂部的集廢箱上，所述風機的排風口與外部連通，所述防塵板固定連接在加工臺靠近防護板的一端底部，所述隔板與集廢箱內(nèi)壁以及防塵板底部均固定連接，所述風機的吸塵口通過隔板、防塵板與下料口處連通。

11、本實用新型的工作原理及有益效果為：

12、1、本實用新型中，沖床本體對板材加工完成后，由相關(guān)人員將限位桿插入連接板、清料板上對應的通孔內(nèi)部，使清料板底部與板材上表面貼合，再通過啟動馬達，使連接板帶動清料板沿往復絲杠方向移動，由清料板將板材上的廢料推動至防護板處，使廢料通過下料口以及導料板作用落至集廢箱內(nèi)部存儲，板材表面清理完成后，再將清料板底部調(diào)整至與加工臺表面接觸，再由清理組件將加工臺表面的廢料推送至集廢箱內(nèi)部，通過啟動風機，使風機通過下料口處，對板材加工以及推料清理過程中揚起的粉塵進行吸取，使其通過下料口處落至集廢箱內(nèi)部，實現(xiàn)通過支撐腳以及吸塵組件的設(shè)置，達到對板材加工過程中產(chǎn)生的廢料進行全面收集，且減少空氣中廢料粉塵散布的目的。

技術(shù)特征：

1.一種機柜加工用沖床，包括沖床本體（1），所述沖床本體（1）上設(shè)置有用于放置待加工板材的加工臺（2），所述沖床本體（1）通過底部兩側(cè)固定連接的支撐腳（3）穩(wěn)固放置，其特征在于，還包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機柜加工用沖床，其特征在于，所述清料板（8）兩端中部均開設(shè)有與限位桿（12）相契合的通孔，兩個所述連接板（9）上呈直線排列開設(shè)有若干與限位桿（12）相契合的通孔，所述限位桿（12）設(shè)置為橡膠塞。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機柜加工用沖床，其特征在于，所述防護板（7）內(nèi)側(cè)與加工臺（2）邊緣留有下料口（13），所述下料口（13）與加工臺（2）底部設(shè)置的集廢箱（14）內(nèi)部連通，所述集廢箱（14）與支撐腳（3）、加工臺（2）以及沖床本體（1）均密封固定連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種機柜加工用沖床，其特征在于，所述集廢箱（14）與防護板（7）底部密封連接的一端內(nèi)側(cè)固定連接有導料板（15），所述導料板（15）上表面設(shè)置為向集廢箱（14）內(nèi)底部傾斜的斜坡面。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種機柜加工用沖床，其特征在于，所述集廢箱（14）遠離防護板（7）的一側(cè)開設(shè)有用于排料的出料口（16），所述出料口（16）外側(cè)通過螺栓密封拆卸連接有防護門，所述出料口（16）頂部的集廢箱（14）上設(shè)置有吸塵組件。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種機柜加工用沖床，其特征在于，吸塵組件包括風機（17）、隔板（18）以及防塵板（19），所述風機（17）固定安裝在出料口（16）頂部的集廢箱（14）上，所述風機（17）的排風口與外部連通，所述防塵板（19）固定連接在加工臺（2）靠近防護板（7）的一端底部，所述隔板（18）與集廢箱（14）內(nèi)壁以及防塵板（19）底部均固定連接，所述風機（17）的吸塵口通過隔板（18）、防塵板（19）與下料口（13）處連通。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及沖床技術(shù)領(lǐng)域，提出了一種機柜加工用沖床，包括沖床本體，還包括收集機構(gòu)，本技術(shù)中，由相關(guān)人員將限位桿插入連接板、清料板上對應的通孔內(nèi)部，使清料板底部與板材上表面貼合，啟動馬達，由清料板將板材上的廢料通過下料口以及導料板作用推落至集廢箱內(nèi)部存儲，再將清料板底部調(diào)整至與加工臺表面接觸，再由清理組件將加工臺表面的廢料推送至集廢箱內(nèi)部，通過啟動風機，使風機通過下料口處，對板材加工以及推料清理過程中揚起的粉塵進行吸取，使其通過下料口處落至集廢箱內(nèi)部，通過上述技術(shù)方案，解決了現(xiàn)有技術(shù)中的廢料清理不完全，依舊會使部分廢料四散，增加相關(guān)人員的清理負擔的問題。

技術(shù)研發(fā)人員：崔新明,崔嘉琪,張敏鋼
受保護的技術(shù)使用者：石家莊金陽光金屬制品有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240429
技術(shù)公布日：2025/1/9