本技術(shù)涉及管狀工件的生產(chǎn)加工，特別涉及一種管狀工件生產(chǎn)裝置。

背景技術(shù)：

1、在管狀工件的加工工藝中,一般需要沖孔設(shè)備在管狀工件的管壁上開(kāi)孔，再使用拔孔設(shè)備向外拔孔，之后，使得封口設(shè)備對(duì)管狀工件的端部進(jìn)行封口?，F(xiàn)有技術(shù)中，需要將沖孔、拔孔及封口工序分別進(jìn)行單獨(dú)加工，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，導(dǎo)致管狀工件的生產(chǎn)效率低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題之一。為此，本實(shí)用新型提出一種管狀工件生產(chǎn)裝置，能夠提高管狀工件的生產(chǎn)效率。

2、根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例的管狀工件生產(chǎn)裝置，包括機(jī)架、沖孔機(jī)構(gòu)、拔孔機(jī)構(gòu)、封口機(jī)構(gòu)及第一搬運(yùn)機(jī)構(gòu)，所述機(jī)架設(shè)有用于固定管狀工件的第一固定組件和第二固定組件，所述沖孔機(jī)構(gòu)包括沖孔支架、沖孔組件及第一驅(qū)動(dòng)組件，所述沖孔支架設(shè)于所述機(jī)架，所述沖孔組件設(shè)于所述沖孔支架并可沿靠近或者遠(yuǎn)離所述第一固定組件的方向移動(dòng)，所述沖孔組件用于在所述管狀工件的管壁沖孔，所述第一驅(qū)動(dòng)組件用于驅(qū)動(dòng)所述沖孔組件移動(dòng)，所述拔孔機(jī)構(gòu)包括拔孔支架、拔孔組件及第二驅(qū)動(dòng)組件，所述拔孔支架設(shè)于所述機(jī)架，所述拔孔組件設(shè)于所述拔孔支架并可沿靠近或者遠(yuǎn)離所述第一固定組件的方向移動(dòng)，所述拔孔組件用于對(duì)被所述沖孔組件加工的通孔拔孔，所述第二驅(qū)動(dòng)組件用于驅(qū)動(dòng)所述拔孔組件移動(dòng)，所述沖孔組件與所述拔孔組件的移動(dòng)方向交錯(cuò)設(shè)置，所述封口機(jī)構(gòu)包括封口支架、封口組件及第三驅(qū)動(dòng)組件，所述封口支架設(shè)于所述機(jī)架，所述封口組件可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)于所述封口支架，所述封口組件用于對(duì)所述第二固定組件上的所述管狀工件的端部封口，所述第三驅(qū)動(dòng)組件用于驅(qū)動(dòng)所述封口組件轉(zhuǎn)動(dòng)，所述第一搬運(yùn)機(jī)構(gòu)設(shè)于所述機(jī)架，所述第一搬運(yùn)機(jī)構(gòu)用于將所述第一固定組件上的所述管狀工件搬運(yùn)至所述第二固定組件。

3、根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例的管狀工件生產(chǎn)裝置，至少具有如下有益效果：

4、管狀工件生產(chǎn)裝置工作時(shí)，管狀工件固定在第一固定組件上，第一驅(qū)動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)沖孔組件沿靠近第一固定組件的方向移動(dòng)，使得沖孔組件在第一固定組件上對(duì)管狀工件進(jìn)行沖孔，之后，第一驅(qū)動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)沖孔組件沿遠(yuǎn)離第一固定組件的方向移動(dòng)，第二驅(qū)動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)拔孔組件移動(dòng)，以對(duì)通孔進(jìn)行拔孔，在管狀工件完成拔孔工序后，第一搬運(yùn)機(jī)構(gòu)將管狀工件由第一固定組件搬運(yùn)至第二固定組件上，第三驅(qū)動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)封口組件對(duì)管狀工件的端部封口，管狀工件生產(chǎn)裝置能夠?qū)軤罟ぜM(jìn)行沖孔、拔孔及封口，省時(shí)省力，能夠提高管狀工件的生產(chǎn)效率。

5、根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,所述封口組件包括封口模頭，所述第三驅(qū)動(dòng)組件包括第一滑座、第一驅(qū)動(dòng)件和第二驅(qū)動(dòng)件，所述第一滑座可滑動(dòng)地設(shè)于所述封口支架并與第一驅(qū)動(dòng)件連接，所述封口模頭可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)于所述第一滑座并與第二驅(qū)動(dòng)件連接，所述封口模頭設(shè)有封口槽，沿所述封口槽的凹陷方向，所述封口槽的寬度逐漸減小，所述封口槽的側(cè)壁能夠與所述管狀工件的端部抵接。

6、根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,所述封口槽的側(cè)壁設(shè)有散熱孔，所述散熱孔貫通所述封口模頭。

7、根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,所述封口組件配置有兩個(gè)，兩個(gè)所述封口組件分別位于所述第二固定組件的相對(duì)的兩側(cè)，兩個(gè)所述封口組件的其中之一用于對(duì)所述管狀工件的一端封口，另一用于對(duì)所述管狀工件的另一端封口。

8、根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,所述沖孔組件包括芯軸、沖頭和推桿，所述芯軸可移動(dòng)地設(shè)于所述沖孔支架并設(shè)有避讓通道，所述避讓通道的側(cè)壁設(shè)有第一通孔，所述芯軸用于插設(shè)于所述管狀工件的內(nèi)部，所述沖頭的一端可移動(dòng)地穿設(shè)于所述第一通孔，以進(jìn)入或者退出所述第一通孔，所述推桿的一端與所述沖頭的另一端之間設(shè)有推壓結(jié)構(gòu)，所述推桿的另一端與所述第一驅(qū)動(dòng)組件連接，通過(guò)所述推壓結(jié)構(gòu)，所述推桿帶動(dòng)所述沖頭遠(yuǎn)離所述推桿的一端沿進(jìn)入或者退出所述第一通孔的方向移動(dòng)，當(dāng)所述沖頭對(duì)所述管狀工件進(jìn)行沖孔時(shí)，所述沖頭由所述管狀工件的內(nèi)部向外部頂出。

9、根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,所述第一驅(qū)動(dòng)組件包括第二滑座、第三驅(qū)動(dòng)件和第四驅(qū)動(dòng)件，所述第二滑座可滑動(dòng)地設(shè)于所述沖孔支架，所述第三驅(qū)動(dòng)件的輸出端與所述第二滑座連接，以驅(qū)動(dòng)所述第二滑座滑動(dòng)，所述第四驅(qū)動(dòng)件設(shè)于所述第二滑座，所述推桿的遠(yuǎn)離所述沖頭的一端與所述第四驅(qū)動(dòng)件的輸出端連接。

10、根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,所述沖孔組件還包括第三滑座，所述第三滑座可移動(dòng)地設(shè)于所述沖孔支架并連接有第五驅(qū)動(dòng)件，所述芯軸設(shè)于所述第三滑座，所述推桿可移動(dòng)地穿設(shè)于所述第三滑座，所述第三滑座連接有夾持組件，所述夾持組件包括夾持驅(qū)動(dòng)件和至少兩個(gè)夾爪，至少兩個(gè)所述夾爪沿所述芯軸的周向間隔設(shè)置，至少兩個(gè)所述夾爪用于夾持所述管狀工件的外周側(cè)，所述夾爪與所述夾持驅(qū)動(dòng)件之間設(shè)有傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，通過(guò)所述傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，所述夾持驅(qū)動(dòng)件驅(qū)動(dòng)至少兩個(gè)所述夾爪相互靠近。

11、根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,所述傳動(dòng)結(jié)構(gòu)包括傳動(dòng)套和連接件，所述傳動(dòng)套套設(shè)于所述芯軸，且所述傳動(dòng)套的內(nèi)壁能夠與所述夾爪的外側(cè)抵接，所述連接件的一側(cè)與所述第三滑座鉸接，所述連接件的相對(duì)的另一側(cè)與所述夾持驅(qū)動(dòng)件的輸出端連接，所述連接件的中間位置與所述傳動(dòng)套連接，所述夾持驅(qū)動(dòng)件通過(guò)所述連接件帶動(dòng)所述傳動(dòng)套移動(dòng)。

12、根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,所述沖孔機(jī)構(gòu)配置有至少兩個(gè)，至少兩個(gè)所述沖孔機(jī)構(gòu)并排間隔設(shè)置，至少兩個(gè)所述沖孔機(jī)構(gòu)的所述沖頭的直徑不相等。

13、根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,所述推壓結(jié)構(gòu)包括設(shè)于所述沖頭的容納通道和設(shè)于所述推桿的推壓部，沿上下方向，所述容納通道的相對(duì)的兩側(cè)分別設(shè)有第一斜面和第二斜面，所述推壓部的相對(duì)的兩側(cè)分別設(shè)有第三斜面和第四斜面，所述推壓部穿設(shè)于所述容納通道，所述第一斜面與所述第三斜面抵接，所述第二斜面與所述第四斜面抵接。

14、本實(shí)用新型的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過(guò)本實(shí)用新型的實(shí)踐了解到。

技術(shù)特征：

1.一種管狀工件生產(chǎn)裝置,其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管狀工件生產(chǎn)裝置，其特征在于，所述封口組件(420)包括封口模頭(421)，所述第三驅(qū)動(dòng)組件(430)包括第一滑座(431)、第一驅(qū)動(dòng)件(432)和第二驅(qū)動(dòng)件(433)，所述第一滑座(431)可滑動(dòng)地設(shè)于所述封口支架(410)并與第一驅(qū)動(dòng)件(432)連接，所述封口模頭(421)可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)于所述第一滑座(431)并與第二驅(qū)動(dòng)件(433)連接，所述封口模頭(421)設(shè)有封口槽(422)，沿所述封口槽(422)的凹陷方向，所述封口槽(422)的寬度逐漸減小，所述封口槽(422)的側(cè)壁能夠與所述管狀工件(800)的端部抵接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的管狀工件生產(chǎn)裝置，其特征在于，所述封口槽(422)的側(cè)壁設(shè)有散熱孔(423)，所述散熱孔(423)貫通所述封口模頭(421)。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的管狀工件生產(chǎn)裝置，其特征在于，所述封口組件(420)配置有兩個(gè)，兩個(gè)所述封口組件(420)分別位于所述第二固定組件(120)的相對(duì)的兩側(cè)，兩個(gè)所述封口組件(420)的其中之一用于對(duì)所述管狀工件(800)的一端封口，另一用于對(duì)所述管狀工件(800)的另一端封口。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管狀工件生產(chǎn)裝置，其特征在于，所述沖孔組件(220)包括芯軸(221)、沖頭(222)和推桿(223)，所述芯軸(221)可移動(dòng)地設(shè)于所述沖孔支架(210)并設(shè)有避讓通道，所述避讓通道的側(cè)壁設(shè)有第一通孔，所述芯軸(221)用于插設(shè)于所述管狀工件(800)的內(nèi)部，所述沖頭(222)的一端可移動(dòng)地穿設(shè)于所述第一通孔，以進(jìn)入或者退出所述第一通孔，所述推桿(223)的一端與所述沖頭(222)的另一端之間設(shè)有推壓結(jié)構(gòu)，所述推桿(223)的另一端與所述第一驅(qū)動(dòng)組件(230)連接，通過(guò)所述推壓結(jié)構(gòu)，所述推桿(223)帶動(dòng)所述沖頭(222)遠(yuǎn)離所述推桿(223)的一端沿進(jìn)入或者退出所述第一通孔的方向移動(dòng)，當(dāng)所述沖頭(222)對(duì)所述管狀工件(800)進(jìn)行沖孔時(shí)，所述沖頭(222)由所述管狀工件(800)的內(nèi)部向外部頂出。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的管狀工件生產(chǎn)裝置，其特征在于，所述第一驅(qū)動(dòng)組件(230)包括第二滑座(231)、第三驅(qū)動(dòng)件(232)和第四驅(qū)動(dòng)件(233)，所述第二滑座(231)可滑動(dòng)地設(shè)于所述沖孔支架(210)，所述第三驅(qū)動(dòng)件(232)的輸出端與所述第二滑座(231)連接，以驅(qū)動(dòng)所述第二滑座(231)滑動(dòng)，所述第四驅(qū)動(dòng)件(233)設(shè)于所述第二滑座(231)，所述推桿(223)的遠(yuǎn)離所述沖頭(222)的一端與所述第四驅(qū)動(dòng)件(233)的輸出端連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的管狀工件生產(chǎn)裝置，其特征在于，所述沖孔組件(220)還包括第三滑座(224)，所述第三滑座(224)可移動(dòng)地設(shè)于所述沖孔支架(210)并連接有第五驅(qū)動(dòng)件(225)，所述芯軸(221)設(shè)于所述第三滑座(224)，所述推桿(223)可移動(dòng)地穿設(shè)于所述第三滑座(224)，所述第三滑座(224)連接有夾持組件(226)，所述夾持組件(226)包括夾持驅(qū)動(dòng)件(229)和至少兩個(gè)夾爪(2261)，至少兩個(gè)所述夾爪(2261)沿所述芯軸(221)的周向間隔設(shè)置，至少兩個(gè)所述夾爪(2261)用于夾持所述管狀工件(800)的外周側(cè)，所述夾爪(2261)與所述夾持驅(qū)動(dòng)件(229)之間設(shè)有傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，通過(guò)所述傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，所述夾持驅(qū)動(dòng)件(229)驅(qū)動(dòng)至少兩個(gè)所述夾爪(2261)相互靠近。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的管狀工件生產(chǎn)裝置，其特征在于，所述傳動(dòng)結(jié)構(gòu)包括傳動(dòng)套(227)和連接件(228)，所述傳動(dòng)套(227)套設(shè)于所述芯軸(221)，且所述傳動(dòng)套(227)的內(nèi)壁能夠與所述夾爪(2261)的外側(cè)抵接，所述連接件(228)的一側(cè)與所述第三滑座(224)鉸接，所述連接件(228)的相對(duì)的另一側(cè)與所述夾持驅(qū)動(dòng)件(229)的輸出端連接，所述連接件(228)的中間位置與所述傳動(dòng)套(227)連接，所述夾持驅(qū)動(dòng)件(229)通過(guò)所述連接件(228)帶動(dòng)所述傳動(dòng)套(227)移動(dòng)。

9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的管狀工件生產(chǎn)裝置，其特征在于，所述沖孔機(jī)構(gòu)(200)配置有至少兩個(gè)，至少兩個(gè)所述沖孔機(jī)構(gòu)(200)并排間隔設(shè)置，至少兩個(gè)所述沖孔機(jī)構(gòu)(200)的所述沖頭(222)的直徑不相等。

10.根據(jù)權(quán)利要求5所述的管狀工件生產(chǎn)裝置，其特征在于，所述推壓結(jié)構(gòu)包括設(shè)于所述沖頭(222)的容納通道(2221)和設(shè)于所述推桿(223)的推壓部(2231)，沿上下方向，所述容納通道(2221)的相對(duì)的兩側(cè)分別設(shè)有第一斜面(2222)和第二斜面(2223)，所述推壓部(2231)的相對(duì)的兩側(cè)分別設(shè)有第三斜面(2232)和第四斜面(2233)，所述推壓部(2231)穿設(shè)于所述容納通道(2221)，所述第一斜面(2222)與所述第三斜面(2232)抵接，所述第二斜面(2223)與所述第四斜面(2233)抵接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了一種管狀工件生產(chǎn)裝置，包括機(jī)架、沖孔機(jī)構(gòu)、拔孔機(jī)構(gòu)、封口機(jī)構(gòu)及第一搬運(yùn)機(jī)構(gòu)，機(jī)架設(shè)有第一固定組件和第二固定組件，沖孔機(jī)構(gòu)包括沖孔支架、沖孔組件及第一驅(qū)動(dòng)組件，沖孔組件設(shè)于沖孔支架并可沿靠近或者遠(yuǎn)離第一固定組件的方向移動(dòng)，拔孔機(jī)構(gòu)包括拔孔支架、拔孔組件及第二驅(qū)動(dòng)組件，拔孔組件設(shè)于拔孔支架并可沿靠近或者遠(yuǎn)離第一固定組件的方向移動(dòng)，封口機(jī)構(gòu)包括封口支架、封口組件及第三驅(qū)動(dòng)組件，封口組件可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)于封口支架，第一搬運(yùn)機(jī)構(gòu)用于將第一固定組件上的管狀工件搬運(yùn)至第二固定組件，管狀工件生產(chǎn)裝置能夠?qū)軤罟ぜM(jìn)行沖孔、拔孔及封口，能夠提高管狀工件的生產(chǎn)效率。

技術(shù)研發(fā)人員：黃偉順,范小童,易栗
受保護(hù)的技術(shù)使用者：中山市科力高自動(dòng)化設(shè)備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240428
技術(shù)公布日：2025/1/9