本技術(shù)涉及鈦合金u型材軋制領(lǐng)域，尤其涉及一種鈦合金u型材軋制補(bǔ)溫裝置。

背景技術(shù)：

1、鈦合金u型材在軋制過(guò)程中，由于溫降速度快，導(dǎo)致軋制過(guò)程中容易產(chǎn)生開(kāi)裂，坯料加熱質(zhì)量的好壞，直接影響到軋制過(guò)程能否順利進(jìn)行，終軋溫度是軋制過(guò)程中影響產(chǎn)品和力學(xué)性能的重要參數(shù)，影響終軋溫度的因素有待溫時(shí)間、出爐溫度、室溫、材料進(jìn)給速度等。

2、坯料在軋制過(guò)程中，由加熱爐出料到進(jìn)入上下軋輥前的時(shí)間內(nèi)，由于軋件表面空氣對(duì)流和熱輻射會(huì)造成熱量散失和溫度下降，這一狀況會(huì)影響終軋溫度，最終影響產(chǎn)品尺寸精度以及產(chǎn)品組織性能，影響產(chǎn)品的最終質(zhì)量。

3、因此，有必要提供一種鈦合金u型材軋制補(bǔ)溫裝置解決上述技術(shù)問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型提供一種鈦合金u型材軋制補(bǔ)溫裝置，解決了由加熱爐出料到進(jìn)入上下軋輥前的時(shí)間內(nèi)，由于軋件表面空氣對(duì)流和熱輻射會(huì)造成熱量散失和溫度下降，這一狀況會(huì)影響終軋溫度，最終影響產(chǎn)品尺寸精度以及產(chǎn)品組織性能，影響產(chǎn)品的最終質(zhì)量的問(wèn)題。

2、為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供的一種鈦合金u型材軋制補(bǔ)溫裝置，包括：下補(bǔ)溫爐體；

3、第一加熱腔，所述第一加熱腔開(kāi)設(shè)于所述下補(bǔ)溫爐體頂部的中間，所述下補(bǔ)溫爐體的兩側(cè)均開(kāi)設(shè)有第一連通槽，所述下補(bǔ)溫爐體頂部的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有上補(bǔ)溫爐體，所述上補(bǔ)溫爐體一側(cè)的中間開(kāi)設(shè)有第二加熱腔，所述上補(bǔ)溫爐體的兩側(cè)均開(kāi)設(shè)有第二連通槽；

4、加熱絲，兩片所述加熱絲分別設(shè)置于所述第一加熱腔和第二加熱腔的內(nèi)部。

5、優(yōu)選的，所述第一連通槽內(nèi)腔的底部設(shè)置有補(bǔ)溫輥道，所述補(bǔ)溫輥道底部的兩側(cè)均固定安裝有支撐座，所述支撐座的頂部固定安裝有安裝架，所述安裝架的中間設(shè)置有測(cè)溫儀。

6、優(yōu)選的，所述補(bǔ)溫輥道的一側(cè)固定安裝有坯料輸送輥道，所述坯料輸送輥道的底部固定安裝有支撐架。

7、優(yōu)選的，所述上補(bǔ)溫爐體頂部的兩側(cè)均固定安裝有螺紋塊，所述螺紋塊的內(nèi)部螺紋嚙合有螺紋桿，所述螺紋桿的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有連接板，所述連接板的一側(cè)固定連接有擋板。

8、優(yōu)選的，所述螺紋桿的一端固定安裝有調(diào)節(jié)塊。

9、優(yōu)選的，所述上補(bǔ)溫爐體表面的一側(cè)固定安裝有嵌入塊。

10、優(yōu)選的，所述下補(bǔ)溫爐體頂部的一側(cè)開(kāi)設(shè)有密封槽。

11、與相關(guān)技術(shù)相比較，本實(shí)用新型提供的一種鈦合金u型材軋制補(bǔ)溫裝置具有如下有益效果：

12、本實(shí)用新型提供一種鈦合金u型材軋制補(bǔ)溫裝置，通過(guò)下補(bǔ)溫爐體第一加熱腔、第一連通槽、上補(bǔ)溫爐體、第二加熱腔、第二連通槽、加熱絲、支撐架、坯料輸送輥道、補(bǔ)溫輥道、支撐座、安裝架和測(cè)溫儀相互配合，中間坯沿坯料輸送輥道輸送，坯料輸送輥道的尾端設(shè)置補(bǔ)溫輥道，補(bǔ)溫輥道的外表面罩設(shè)補(bǔ)溫爐體，中間坯通過(guò)補(bǔ)溫輥道輸送至補(bǔ)溫爐中，補(bǔ)溫爐內(nèi)部加熱絲加熱為待軋制的中間坯提供保溫設(shè)備，避免溫降造成的鈦合金軋制缺陷，本補(bǔ)溫裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、實(shí)用性強(qiáng)，對(duì)待軋制的中間坯提供保溫效果，避免坯料溫度改變對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響，上下蓋設(shè)置的補(bǔ)溫爐體方便操作人員對(duì)爐體進(jìn)行檢修，提高本裝置的靈活性，提高了生產(chǎn)效率及產(chǎn)品質(zhì)量。

技術(shù)特征：

1.一種鈦合金u型材軋制補(bǔ)溫裝置，其特征在于，包括：下補(bǔ)溫爐體；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鈦合金u型材軋制補(bǔ)溫裝置，其特征在于，所述第一連通槽內(nèi)腔的底部設(shè)置有補(bǔ)溫輥道，所述補(bǔ)溫輥道底部的兩側(cè)均固定安裝有支撐座，所述支撐座的頂部固定安裝有安裝架，所述安裝架的中間設(shè)置有測(cè)溫儀。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鈦合金u型材軋制補(bǔ)溫裝置，其特征在于，所述補(bǔ)溫輥道的一側(cè)固定安裝有坯料輸送輥道，所述坯料輸送輥道的底部固定安裝有支撐架。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鈦合金u型材軋制補(bǔ)溫裝置，其特征在于，所述上補(bǔ)溫爐體頂部的兩側(cè)均固定安裝有螺紋塊，所述螺紋塊的內(nèi)部螺紋嚙合有螺紋桿，所述螺紋桿的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有連接板，所述連接板的一側(cè)固定連接有擋板。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種鈦合金u型材軋制補(bǔ)溫裝置，其特征在于，所述螺紋桿的一端固定安裝有調(diào)節(jié)塊。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鈦合金u型材軋制補(bǔ)溫裝置，其特征在于，所述上補(bǔ)溫爐體表面的一側(cè)固定安裝有嵌入塊。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鈦合金u型材軋制補(bǔ)溫裝置，其特征在于，所述下補(bǔ)溫爐體頂部的一側(cè)開(kāi)設(shè)有密封槽。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供一種鈦合金U型材軋制補(bǔ)溫裝置，包括：下補(bǔ)溫爐體。本技術(shù)提供一種鈦合金U型材軋制補(bǔ)溫裝置，通過(guò)下補(bǔ)溫爐體第一加熱腔、第一連通槽、上補(bǔ)溫爐體、第二加熱腔、第二連通槽、加熱絲、支撐架、坯料輸送輥道、補(bǔ)溫輥道、支撐座、安裝架和測(cè)溫儀相互配合，中間坯沿坯料輸送輥道輸送，坯料輸送輥道的尾端設(shè)置補(bǔ)溫輥道，補(bǔ)溫輥道的外表面罩設(shè)補(bǔ)溫爐體，中間坯通過(guò)補(bǔ)溫輥道輸送至補(bǔ)溫爐中，補(bǔ)溫爐內(nèi)部加熱絲加熱為待軋制的中間坯提供保溫設(shè)備，對(duì)待軋制的中間坯提供保溫效果，避免坯料溫度改變對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響，上下蓋設(shè)置的補(bǔ)溫爐體方便操作人員對(duì)爐體進(jìn)行檢修，提高本裝置的靈活性，提高了生產(chǎn)效率及產(chǎn)品質(zhì)量。

技術(shù)研發(fā)人員：楊萌,唐兆華
受保護(hù)的技術(shù)使用者：陜西華陸金鈦工業(yè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240419
技術(shù)公布日：2025/1/9