本技術(shù)屬于電池托盤切割裝置，特別涉及一種托盤切割夾持裝置。

背景技術(shù)：

1、電池托盤是專為裝載、固定及保護各類電池(尤其是電動汽車的動力電池)而設(shè)計的一種重要組件。一些電池托盤在生產(chǎn)中為一體化支撐，在入庫前需要對其進行分段切割，但是常見的電池托盤切割裝置其大多數(shù)是通過切割機構(gòu)直接進行切割，而未設(shè)置相應(yīng)的夾持固定結(jié)構(gòu)，使得其在切割過程中可能會因切割刀片在初始接觸過程中對電池托盤產(chǎn)生一定的碰撞力，造成電池托盤發(fā)生一定的偏移，進而會導(dǎo)致其無法按照原先預(yù)定的軌跡進行切割，可能會造成托盤存在一定的質(zhì)量問題，嚴(yán)重情況下還可能需要進行二次切割或者導(dǎo)致電池托盤報廢無法使用。

2、其次，未進行夾持固定的電池托盤可能會在切割過程中因力道的突然夾持，使得電池托盤飛出切割區(qū)域，對周圍人員造成一定的損傷，使得其存在一定的安全隱患。

3、綜上所述，電池托盤切割裝置未設(shè)置相應(yīng)的夾持機構(gòu)在使用中存在一些問題，所以希望提出一種新的結(jié)構(gòu)，用于解決上述技術(shù)問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型目的是提供一種托盤切割夾持裝置，解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、本實用新型通過以下的技術(shù)方案實現(xiàn)：一種托盤切割夾持裝置，包括：裝置主體、夾持機構(gòu)、螺桿以及調(diào)節(jié)機構(gòu)，所述裝置主體上端后側(cè)設(shè)有立板，所述立板右側(cè)面開設(shè)有用于安裝螺桿的螺桿槽，所述螺桿槽內(nèi)側(cè)設(shè)有用于帶動夾持機構(gòu)左右移動的螺桿，所述螺桿外側(cè)左端設(shè)有用于帶動螺桿轉(zhuǎn)動的調(diào)節(jié)機構(gòu)，所述立板后側(cè)設(shè)有用于對電池托盤進行壓定夾持的夾持機構(gòu)。

3、作為一優(yōu)選的實施方式，所述立板下方設(shè)有切割臺，所述切割臺上表面右端開設(shè)有刀片槽，所述切割臺下方右端設(shè)有用于切割電池托盤的切割機構(gòu)；

4、所述切割機構(gòu)上端設(shè)有切割刀片且位于刀片槽內(nèi)側(cè)，所述切割機構(gòu)前側(cè)設(shè)有推動氣缸，啟動推動氣缸能夠帶動切割機構(gòu)前后運動，使切割刀片對電池托盤進行切割作業(yè)。

5、作為一優(yōu)選的實施方式，所述調(diào)節(jié)機構(gòu)后端設(shè)有從動齒輪，所述從動齒輪前側(cè)設(shè)有主動齒輪，所述主動齒輪與從動齒輪相互嚙合，所述主動齒輪右側(cè)設(shè)有調(diào)節(jié)件。

6、作為一優(yōu)選的實施方式，所述從動齒輪安裝至螺桿左端外側(cè)，所述夾持機構(gòu)上前端設(shè)有滑塊，所述滑塊右側(cè)面垂直貫穿形成螺孔，所述螺桿與螺孔螺紋配合連接。

7、作為一優(yōu)選的實施方式，所述螺桿槽后側(cè)開設(shè)有滑槽，所述滑塊與滑槽相互活動嵌合，所述滑塊后側(cè)設(shè)有橫桿，所述橫桿下方設(shè)有夾持氣缸，所述夾持氣缸下方設(shè)有中心壓板，根據(jù)電池托盤放置與切割臺上方的位置轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)件，使其帶動主動齒輪轉(zhuǎn)動，進而帶動與其嚙合的從動齒輪轉(zhuǎn)動，使其帶動螺桿轉(zhuǎn)動，螺桿與螺孔配合下帶動夾持機構(gòu)左右移動至合適位置，啟動夾持氣缸帶動中心壓板下移能夠?qū)﹄姵赝斜P進行夾持固定。

8、作為一優(yōu)選的實施方式，所述中心壓板外側(cè)設(shè)有三組呈圓周等分分布的外壓板，所述中心壓板外側(cè)面開設(shè)有三組呈圓周等分分布的軸承孔，所述軸承孔內(nèi)側(cè)安裝有軸承。

9、作為一優(yōu)選的實施方式，所述外壓板靠近中心壓板一端側(cè)面開設(shè)有螺紋孔，所述螺紋孔內(nèi)側(cè)設(shè)有壓板調(diào)節(jié)螺柱；

10、所述壓板調(diào)節(jié)螺柱靠近中心壓板一端外側(cè)面設(shè)有調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)柄，所述壓板調(diào)節(jié)螺柱靠近中心壓板一端穿過軸承，根據(jù)電池托盤大小及放置位置轉(zhuǎn)動壓板調(diào)節(jié)螺柱，進而能夠調(diào)節(jié)中心壓板與外壓板之間的相對位置，從而能夠提高對電池托盤的夾持效果。

11、采用了上述技術(shù)方案后，本實用新型的有益效果是：通過增加裝置主體、夾持機構(gòu)、螺桿及調(diào)節(jié)機構(gòu)，根據(jù)電池托盤放置與切割臺上方的位置轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)件，使其帶動主動齒輪轉(zhuǎn)動，進而帶動與其嚙合的從動齒輪轉(zhuǎn)動，使其帶動螺桿轉(zhuǎn)動，螺桿與螺孔配合下帶動夾持機構(gòu)左右移動至合適位置，啟動夾持氣缸帶動中心壓板下移對電池托盤進行夾持固定，啟動推動氣缸帶動切割機構(gòu)使其切割刀片進行切割作業(yè)，從而能夠達到夾持固定便于切割的效果，通過增加夾持機構(gòu)，使用人員能夠根據(jù)電池托盤大小調(diào)節(jié)外壓板位置，能夠提高固定效果。

技術(shù)特征：

1.一種托盤切割夾持裝置，包括：裝置主體(100)、夾持機構(gòu)(200)、螺桿(300)以及調(diào)節(jié)機構(gòu)(400)，其特征在于：所述裝置主體(100)上端后側(cè)設(shè)有立板(103)；

2.如權(quán)利要求1所述的一種托盤切割夾持裝置，其特征在于：所述立板(103)下方設(shè)有切割臺(101)，所述切割臺(101)上表面右端開設(shè)有刀片槽(102)，所述切割臺(101)下方右端設(shè)有用于切割電池托盤的切割機構(gòu)；

3.如權(quán)利要求2所述的一種托盤切割夾持裝置，其特征在于：所述調(diào)節(jié)機構(gòu)(400)后端設(shè)有從動齒輪(401)，所述從動齒輪(401)前側(cè)設(shè)有主動齒輪(402)，所述主動齒輪(402)與從動齒輪(401)相互嚙合，所述主動齒輪(402)右側(cè)設(shè)有調(diào)節(jié)件(403)。

4.如權(quán)利要求3所述的一種托盤切割夾持裝置，其特征在于：所述從動齒輪(401)安裝至螺桿(300)左端外側(cè)，所述夾持機構(gòu)(200)上前端設(shè)有滑塊(201)，所述滑塊(201)右側(cè)面垂直貫穿形成螺孔(202)，所述螺桿(300)與螺孔(202)螺紋配合連接。

5.如權(quán)利要求4所述的一種托盤切割夾持裝置，其特征在于：所述螺桿槽(104)后側(cè)開設(shè)有滑槽(105)，所述滑塊(201)與滑槽(105)相互活動嵌合，所述滑塊(201)后側(cè)設(shè)有橫桿，所述橫桿下方設(shè)有夾持氣缸(203)，所述夾持氣缸(203)下方設(shè)有中心壓板(204)。

6.如權(quán)利要求5所述的一種托盤切割夾持裝置，其特征在于：所述中心壓板(204)外側(cè)設(shè)有三組呈圓周等分分布的外壓板(206)，所述中心壓板(204)外側(cè)面開設(shè)有三組呈圓周等分分布的軸承孔(205)，所述軸承孔(205)內(nèi)側(cè)安裝有軸承。

7.如權(quán)利要求6所述的一種托盤切割夾持裝置，其特征在于：所述外壓板(206)靠近中心壓板(204)一端側(cè)面開設(shè)有螺紋孔，所述螺紋孔內(nèi)側(cè)設(shè)有壓板調(diào)節(jié)螺柱(207)；

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供一種托盤切割夾持裝置，包括：裝置主體、夾持機構(gòu)、螺桿以及調(diào)節(jié)機構(gòu)，裝置主體上端后側(cè)設(shè)有立板，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)具有如下的有益效果：通過增加裝置主體、夾持機構(gòu)、螺桿及調(diào)節(jié)機構(gòu)，根據(jù)電池托盤放置與切割臺上方的位置轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)件，使其帶動主動齒輪轉(zhuǎn)動，進而帶動與其嚙合的從動齒輪轉(zhuǎn)動，使其帶動螺桿轉(zhuǎn)動，螺桿與螺孔配合下帶動夾持機構(gòu)左右移動至合適位置，啟動夾持氣缸帶動中心壓板下移對電池托盤進行夾持固定，啟動推動氣缸帶動切割機構(gòu)使其切割刀片進行切割作業(yè)，從而能夠達到夾持固定便于切割的效果，通過增加夾持機構(gòu)，使用人員能夠根據(jù)電池托盤大小調(diào)節(jié)外壓板位置，能夠提高固定效果。

技術(shù)研發(fā)人員：周坤,魏高耀
受保護的技術(shù)使用者：蘇州洲凱新能源科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240416
技術(shù)公布日：2025/1/6