本技術(shù)涉及不銹鋼卷板，具體為一種不銹鋼卷板拉直剪切裝置。

背景技術(shù)：

1、不銹鋼卷板分為奧氏體、鐵素體、馬氏體、雙相(鐵素體-奧氏體)的不銹鋼冷軋卷和不銹鋼熱軋卷。

2、中國專利網(wǎng)公開了一種不銹鋼卷板切割裝置，公開號為：cn217018883u，包括切割臺以及設(shè)置在切割臺上的裁切機(jī)構(gòu)，所述切割臺上設(shè)置有輸送裝置和位于輸送裝置末端的斜面，經(jīng)過所述裁切機(jī)構(gòu)切割的不銹鋼卷板通過輸送裝置輸送至斜面上，所述切割臺上開設(shè)有用于收集不銹鋼卷板的集料槽，位于所述斜面上的不銹鋼卷板能夠滑落至集料槽的內(nèi)部；不銹鋼卷板經(jīng)過裁切機(jī)構(gòu)裁切后，經(jīng)過輸送裝置輸送至斜面上并滑落至集料槽的內(nèi)部，從而能夠及時的將切割后的不銹鋼卷板進(jìn)行下料，降低工作人員的勞動強(qiáng)度，為避免集料槽內(nèi)部的不銹鋼卷板堆積過多，通過推送裝置將集料槽內(nèi)部的不銹鋼卷板推送至放置腔室的內(nèi)部，便于收集不銹鋼卷板。

3、該方案中還存在以下問題：在進(jìn)行裁切卷板過程中，部分卷板從進(jìn)料輥上料過程中還是彎曲的，導(dǎo)致在切割過程中，后面的卷板進(jìn)行偏移，從而物料在進(jìn)行裁切的過程中，容易產(chǎn)生不平切歪的現(xiàn)象，從而不利于不銹鋼卷板進(jìn)行切割生產(chǎn)。

4、因此，我們提出了一種不銹鋼卷板拉直剪切裝置來解決這個問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種不銹鋼卷板拉直剪切裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種不銹鋼卷板拉直剪切裝置，包括底座，所述底座頂面固定設(shè)置有工作臺，所述工作臺頂面設(shè)置有拉直機(jī)構(gòu)和剪切機(jī)構(gòu)；

3、所述拉直機(jī)構(gòu)包括支撐部與拉直部，支撐部位于拉直部側(cè)面；

4、支撐部包括第一支撐架，所述第一支撐架底面與工作臺頂面固定連接，所述第一支撐架兩側(cè)面均固定設(shè)置有第一支撐板，所述第一支撐架側(cè)面轉(zhuǎn)動設(shè)置有第一進(jìn)料輥，兩個所述第一支撐板頂面均鉸接設(shè)置有第一夾持板，兩個所述第一夾持板底面固定設(shè)置有兩個固定板，兩個所述第一支撐板內(nèi)部底面均貫通開設(shè)有第一卡槽，兩個所述固定板外表面分別與兩個第一卡槽內(nèi)壁卡接設(shè)置；

5、拉直部包括兩個第一液壓桿，所述底座頂面貫通開設(shè)有兩個第一限位槽，兩個所述第一限位槽內(nèi)壁分別與兩個第一液壓桿側(cè)面固定連接，兩個所述第一液壓桿輸出桿端面均固定設(shè)置有第一滑塊，兩個所述第一滑塊外表面分別與兩個第一限位槽內(nèi)壁滑動連接。

6、進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述剪切機(jī)構(gòu)包括第二支撐架，所述第二支撐架側(cè)面設(shè)置有第三支撐架，所述第二支撐架底面、第三支撐架底面均與工作臺頂面固定連接，通過設(shè)置第三支撐架進(jìn)行固定裁切設(shè)備。

7、進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述第二支撐架側(cè)面固定設(shè)置有電機(jī)，所述第二支撐架頂面貫通開設(shè)有第一通槽，所述第一通槽內(nèi)壁通過軸承座轉(zhuǎn)動設(shè)置有雙頭螺紋桿，通過設(shè)置雙頭螺紋桿進(jìn)行移動第二滑塊。

8、進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述雙頭螺紋桿外表面分別螺紋套設(shè)有第二滑塊，兩個所述第二滑塊底面均固定設(shè)置有第二液壓桿，兩個所述第二液壓桿輸出桿下端面均固定設(shè)置有固定板，通過設(shè)置固定板進(jìn)行夾持不銹鋼卷板。

9、進(jìn)一步改進(jìn)在于：兩個所述第一滑塊頂面均固定設(shè)置有l(wèi)型板，兩個所述l型板側(cè)面均固定設(shè)置有u型板，兩個所述u型板頂面均設(shè)置有第一螺紋桿，兩個所述第一螺紋桿外表面通過軸承轉(zhuǎn)動貫穿兩個u型板頂面并延伸至兩個u型板內(nèi)部，通過設(shè)置第一螺紋桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動，從而對不同厚度的不銹鋼卷板進(jìn)行夾持。

10、進(jìn)一步改進(jìn)在于：兩個所述第一螺紋桿外表面分別螺紋套設(shè)有第二夾持板，所述工作臺頂面設(shè)置有若干個第四液壓桿，若干個所述第四液壓桿外表面均固定貫穿工作臺底面并延伸至工作臺頂面，若干個所述第四液壓桿輸出桿上端面固定設(shè)置有裁切板，兩個所述第二夾持板側(cè)面固定設(shè)置有第一吸盤板，兩個所述l型板側(cè)面分別與第二支撐架內(nèi)部兩側(cè)面接觸設(shè)置，通過設(shè)置裁切板進(jìn)行放置支撐不銹鋼卷板。

11、進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述第三支撐架頂面固定設(shè)置有若干個第三液壓桿，若干個所述第三液壓桿外表面均固定貫穿第三支撐架頂面并延伸至第三支撐架內(nèi)部，若干個所述第三液壓桿輸出桿下端面固定設(shè)置有裁切機(jī)，通過設(shè)置裁切機(jī)進(jìn)行對不銹鋼卷板進(jìn)行裁切。

12、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：該不銹鋼卷板拉直剪切裝置，通過設(shè)置拉直機(jī)構(gòu)，從而快速對不銹鋼卷板進(jìn)行拉直，從而在進(jìn)行切割過程中可以更好地進(jìn)行固定后側(cè)的不銹鋼卷板，使得卷板在進(jìn)行切割加工過程中，裁切更為精準(zhǔn)；通過設(shè)置第一支撐板與第一夾持板對第一進(jìn)料輥進(jìn)行安裝，從而進(jìn)行對第一進(jìn)料輥安裝拆卸，通過設(shè)置第一液壓桿帶動第一滑塊進(jìn)行移動，使得第一滑塊帶動l型板進(jìn)行移動，通過轉(zhuǎn)動第二螺紋桿帶動第一夾持板與第一吸盤板進(jìn)行夾持不銹鋼卷板，同時啟動第四液壓桿帶動裁切板進(jìn)行向上移動，針對于不同寬度的卷板進(jìn)行底面支撐，從而有效的進(jìn)行卷板進(jìn)行夾持操作；

13、通過設(shè)置裁切機(jī)構(gòu)，對不銹鋼卷板進(jìn)行快速的裁切加工，從而在進(jìn)行生產(chǎn)過程中，可以對不同厚度的不銹鋼卷板進(jìn)行裁切，有效的進(jìn)行提升卷板生產(chǎn)效率；通過設(shè)置電機(jī)進(jìn)行轉(zhuǎn)動，使得電機(jī)帶動雙頭螺紋桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動，雙頭螺紋桿帶動第二滑塊與第二液壓桿進(jìn)行移動，通過設(shè)置第二液壓桿帶動固定板對底面的不銹鋼卷板進(jìn)行快速固定，從而有效的防止不銹鋼卷板在進(jìn)行裁切過程中產(chǎn)生的后退現(xiàn)象，通過設(shè)置第三液壓桿帶動裁切機(jī)進(jìn)行上下移動，從而進(jìn)行對不銹鋼卷板進(jìn)行快速加工。

技術(shù)特征：

1.一種不銹鋼卷板拉直剪切裝置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)頂面固定設(shè)置有工作臺(3)，所述工作臺(3)頂面設(shè)置有拉直機(jī)構(gòu)(2)和剪切機(jī)構(gòu)(4)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種不銹鋼卷板拉直剪切裝置，其特征在于：所述剪切機(jī)構(gòu)(4)包括第二支撐架(401)，所述第二支撐架(401)側(cè)面設(shè)置有第三支撐架(402)，所述第二支撐架(401)底面、第三支撐架(402)底面均與工作臺(3)頂面固定連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種不銹鋼卷板拉直剪切裝置，其特征在于：所述第二支撐架(401)側(cè)面固定設(shè)置有電機(jī)(403)，所述第二支撐架(401)頂面貫通開設(shè)有第一通槽，所述第一通槽內(nèi)壁通過軸承座轉(zhuǎn)動設(shè)置有雙頭螺紋桿(404)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種不銹鋼卷板拉直剪切裝置，其特征在于：所述雙頭螺紋桿(404)外表面分別螺紋套設(shè)有第二滑塊，兩個所述第二滑塊底面均固定設(shè)置有第二液壓桿(405)，兩個所述第二液壓桿(405)輸出桿下端面均固定設(shè)置有固定板(406)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種不銹鋼卷板拉直剪切裝置，其特征在于：兩個所述第一滑塊(206)頂面均固定設(shè)置有l(wèi)型板(407)，兩個所述l型板(407)側(cè)面均固定設(shè)置有u型板(408)，兩個所述u型板(408)頂面均設(shè)置有第一螺紋桿，兩個所述第一螺紋桿外表面通過軸承轉(zhuǎn)動貫穿兩個u型板(408)頂面并延伸至兩個u型板(408)內(nèi)部。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種不銹鋼卷板拉直剪切裝置，其特征在于：兩個所述第一螺紋桿外表面分別螺紋套設(shè)有第二夾持板(409)，所述工作臺(3)頂面設(shè)置有若干個第四液壓桿，若干個所述第四液壓桿外表面均固定貫穿工作臺(3)底面并延伸至工作臺(3)頂面，若干個所述第四液壓桿輸出桿上端面固定設(shè)置有裁切板(400)，兩個所述第二夾持板(409)側(cè)面固定設(shè)置有第一吸盤板(410)，兩個所述l型板(407)側(cè)面分別與第二支撐架(401)內(nèi)部兩側(cè)面接觸設(shè)置。

7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種不銹鋼卷板拉直剪切裝置，其特征在于：所述第三支撐架(402)頂面固定設(shè)置有若干個第三液壓桿，若干個所述第三液壓桿外表面均固定貫穿第三支撐架(402)頂面并延伸至第三支撐架(402)內(nèi)部，若干個所述第三液壓桿輸出桿下端面固定設(shè)置有裁切機(jī)(411)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及不銹鋼卷板技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種不銹鋼卷板拉直剪切裝置，包括底座，底座頂面固定設(shè)置有工作臺，工作臺頂面設(shè)置有拉直機(jī)構(gòu)和剪切機(jī)構(gòu)。設(shè)置拉直機(jī)構(gòu)，從而快速對不銹鋼卷板進(jìn)行拉直，從而在進(jìn)行切割過程中可以更好地進(jìn)行固定后側(cè)的不銹鋼卷板，使得卷板在進(jìn)行切割加工過程中裁切更為精準(zhǔn)；設(shè)置裁切機(jī)構(gòu)，對不銹鋼卷板進(jìn)行快速的裁切加工，可以對不同厚度的不銹鋼卷板進(jìn)行裁切，有效的進(jìn)行提升卷板生產(chǎn)效率；設(shè)置電機(jī)進(jìn)行帶動雙頭螺紋桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動，雙頭螺紋桿帶動第二滑塊與第二液壓桿進(jìn)行移動，第二液壓桿帶動固定板對底面的不銹鋼卷板進(jìn)行快速固定，有效的防止不銹鋼卷板在進(jìn)行裁切過程中產(chǎn)生的后退現(xiàn)象。

技術(shù)研發(fā)人員：鐘興龍,劉倩,鐘建龍
受保護(hù)的技術(shù)使用者：合肥洪利誠金屬制品科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240407
技術(shù)公布日：2025/1/6