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一種匯流條加工用折彎裝置的制作方法

文檔序號(hào):40642323發(fā)布日期:2025-01-10 18:48閱讀:2來(lái)源:國(guó)知局
一種匯流條加工用折彎裝置的制作方法

本技術(shù)涉及匯流條加工,具體為一種匯流條加工用折彎裝置。


背景技術(shù):

1、匯流條,又稱(chēng)為層壓匯流條,是一種多層層壓結(jié)構(gòu)的功率模塊電連接部件,可以連接多個(gè)電路的電力分配處。具有可重復(fù)電氣性能、低感抗、抗干擾、可靠性好、節(jié)省空間、裝配簡(jiǎn)潔快捷等特點(diǎn),匯流條作為功率轉(zhuǎn)換裝置部件,廣泛應(yīng)用于航空電力系統(tǒng)、通訊基站、軍工、交通運(yùn)輸系統(tǒng)、能源等領(lǐng)域。

2、在匯流條加工的過(guò)程中需要對(duì)其進(jìn)行彎折加工處理,而現(xiàn)有設(shè)備在加工過(guò)程中需要用到大量的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行加工制造,并且在彎折的過(guò)程中容易出現(xiàn)匯流條移動(dòng),并且在彎折完成之后不易對(duì)其進(jìn)行下料,為此,我們提出一種匯流條加工用折彎裝置。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種匯流條加工用折彎裝置,以解決背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種匯流條加工用折彎裝置,包括底板,所述底板的頂部固定安裝有立板,所述底板上貫穿開(kāi)設(shè)有貫穿槽,所述立板的一側(cè)固定安裝有對(duì)物料進(jìn)行定位的定位機(jī)構(gòu),所述底板上且對(duì)應(yīng)貫穿槽的位置固定安裝有對(duì)物料進(jìn)行彎折的彎折機(jī)構(gòu),所述立板的一側(cè)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)彎折機(jī)構(gòu)復(fù)位的復(fù)位機(jī)構(gòu)。

3、進(jìn)一步的,所述彎折機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)軸、彎折板、連接桿、第一放置板和第一驅(qū)動(dòng)氣缸,所述貫穿槽的內(nèi)部通過(guò)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有彎折板,所述底板的底部通過(guò)多組連接桿固定連接有第一放置板,所述第一放置板的頂部固定安裝有第一驅(qū)動(dòng)氣缸,所述第一驅(qū)動(dòng)氣缸的輸出端固定連接有第一安裝座,所述第一安裝座的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有與彎折板底部相接觸的第一輥筒。

4、進(jìn)一步的,所述定位機(jī)構(gòu)包括第二放置板、第二驅(qū)動(dòng)氣缸、壓板和加固板,所述立板的一側(cè)固定連接有第二放置板,所述第二放置板的底部固定連接有第二驅(qū)動(dòng)氣缸,所述第二驅(qū)動(dòng)氣缸的輸出端固定連接有壓板。

5、進(jìn)一步的,所述復(fù)位機(jī)構(gòu)包括第三放置板、伸縮桿、第二安裝座和第二輥筒,所述第三放置板與立板固定連接,所述第三放置板上滑動(dòng)連接有伸縮桿,所述伸縮桿的一側(cè)固定連接有第二安裝座,所述第二安裝座上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二輥筒,所述第三放置板的一側(cè)且位于伸縮桿的外表面固定連接有復(fù)位彈簧,所述復(fù)位彈簧的一端與第二安裝座固定連接。

6、進(jìn)一步的,所述伸縮桿的橫截面設(shè)置為矩形,所述壓板的底部固定連接有橡膠材料制造的緩沖墊。

7、進(jìn)一步的,所述立板的一側(cè)以及第二放置板的頂部和底部通過(guò)剛性材料制造的加固板固定連接。

8、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有以下有益效果:本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置定位機(jī)構(gòu)可以對(duì)需要折彎的匯流條進(jìn)行定位處理,隨后彎折機(jī)構(gòu)可以沿著貫穿槽進(jìn)行移動(dòng),隨后彎折機(jī)構(gòu)可以推動(dòng)匯流條形成相應(yīng)的彎折條,當(dāng)彎折進(jìn)行完成之后設(shè)置的復(fù)位機(jī)構(gòu)可以推動(dòng)彎折機(jī)構(gòu)重新移動(dòng)至貫穿槽的內(nèi)部,不會(huì)阻擋匯流條的重新上料過(guò)程,并且這樣的設(shè)置取放料過(guò)程更加方便,也不易使匯流條在彎折的時(shí)候出現(xiàn)位移。



技術(shù)特征:

1.一種匯流條加工用折彎裝置,包括底板(1),所述底板(1)的頂部固定安裝有立板(2),所述底板(1)上貫穿開(kāi)設(shè)有貫穿槽(3),其特征在于:所述立板(2)的一側(cè)固定安裝有對(duì)物料進(jìn)行定位的定位機(jī)構(gòu)(4),所述底板(1)上且對(duì)應(yīng)貫穿槽(3)的位置固定安裝有對(duì)物料進(jìn)行彎折的彎折機(jī)構(gòu)(5),所述立板(2)的一側(cè)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)彎折機(jī)構(gòu)(5)復(fù)位的復(fù)位機(jī)構(gòu)(6)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種匯流條加工用折彎裝置,其特征在于:所述彎折機(jī)構(gòu)(5)包括轉(zhuǎn)軸(7)、彎折板(8)、連接桿(9)、第一放置板(10)和第一驅(qū)動(dòng)氣缸(11),所述貫穿槽(3)的內(nèi)部通過(guò)轉(zhuǎn)軸(7)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有彎折板(8),所述底板(1)的底部通過(guò)多組連接桿(9)固定連接有第一放置板(10),所述第一放置板(10)的頂部固定安裝有第一驅(qū)動(dòng)氣缸(11),所述第一驅(qū)動(dòng)氣缸(11)的輸出端固定連接有第一安裝座(12),所述第一安裝座(12)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有與彎折板(8)底部相接觸的第一輥筒(13)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種匯流條加工用折彎裝置,其特征在于:所述定位機(jī)構(gòu)(4)包括第二放置板(14)、第二驅(qū)動(dòng)氣缸(15)、壓板(16)和加固板(17),所述立板(2)的一側(cè)固定連接有第二放置板(14),所述第二放置板(14)的底部固定連接有第二驅(qū)動(dòng)氣缸(15),所述第二驅(qū)動(dòng)氣缸(15)的輸出端固定連接有壓板(16)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種匯流條加工用折彎裝置,其特征在于:所述復(fù)位機(jī)構(gòu)(6)包括第三放置板(18)、伸縮桿(19)、第二安裝座(20)和第二輥筒(21),所述第三放置板(18)與立板(2)固定連接,所述第三放置板(18)上滑動(dòng)連接有伸縮桿(19),所述伸縮桿(19)的一側(cè)固定連接有第二安裝座(20),所述第二安裝座(20)上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二輥筒(21),所述第三放置板(18)的一側(cè)且位于伸縮桿(19)的外表面固定連接有復(fù)位彈簧(22),所述復(fù)位彈簧(22)的一端與第二安裝座(20)固定連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種匯流條加工用折彎裝置,其特征在于:所述伸縮桿(19)的橫截面設(shè)置為矩形,所述壓板(16)的底部固定連接有橡膠材料制造的緩沖墊。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種匯流條加工用折彎裝置,其特征在于:所述立板(2)的一側(cè)以及第二放置板(14)的頂部和底部通過(guò)剛性材料制造的加固板(17)固定連接。


技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了一種匯流條加工用折彎裝置,包括底板,所述底板的頂部固定安裝有立板,所述底板上貫穿開(kāi)設(shè)有貫穿槽,所述立板的一側(cè)固定安裝有對(duì)物料進(jìn)行定位的定位機(jī)構(gòu),所述底板上且對(duì)應(yīng)貫穿槽的位置固定安裝有對(duì)物料進(jìn)行彎折的彎折機(jī)構(gòu),所述立板的一側(cè)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)彎折機(jī)構(gòu)復(fù)位的復(fù)位機(jī)構(gòu)。本技術(shù)通過(guò)設(shè)置定位機(jī)構(gòu)可以對(duì)需要折彎的匯流條進(jìn)行定位處理,隨后彎折機(jī)構(gòu)可以沿著貫穿槽進(jìn)行移動(dòng),隨后彎折機(jī)構(gòu)可以推動(dòng)匯流條形成相應(yīng)的彎折條,當(dāng)彎折進(jìn)行完成之后設(shè)置的復(fù)位機(jī)構(gòu)可以推動(dòng)彎折機(jī)構(gòu)重新移動(dòng)至貫穿槽的內(nèi)部,不會(huì)阻擋匯流條的重新上料過(guò)程,并且這樣的設(shè)置取放料過(guò)程更加方便,也不易使匯流條在彎折的時(shí)候出現(xiàn)位移。

技術(shù)研發(fā)人員:孫益民,鄧琴,何秋偉,楊旺,尚攀
受保護(hù)的技術(shù)使用者:安徽川禾新材料有限公司
技術(shù)研發(fā)日:20240416
技術(shù)公布日:2025/1/9
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