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一種光伏串焊機(jī)底板冷卻裝置的制作方法

文檔序號:40257184發(fā)布日期:2024-12-11 12:48閱讀:11來源:國知局
一種光伏串焊機(jī)底板冷卻裝置的制作方法

本技術(shù)涉及光伏串焊機(jī)技術(shù)的領(lǐng)域,尤其是涉及一種光伏串焊機(jī)底板冷卻裝置。


背景技術(shù):

1、串焊機(jī)在工作過程中,是在加熱底板上通過熱風(fēng)管噴出的高溫氣體對光伏組件進(jìn)行焊接的,這就導(dǎo)致加熱底板本身也會產(chǎn)生較高的溫度,而由于加熱底板受熱后其本體的溫度升高程度不一致,使得加熱地板局部位置的溫度過高,這就會影響到光伏組件的焊接質(zhì)量,影響焊接成品率。

2、為了解決上述問題,人們通過向加熱底板內(nèi)部噴入冷氣進(jìn)行冷卻,以降低加熱底板的溫度,從而防止加熱底板局部溫度過高而影響焊接工作的順利進(jìn)行,但是現(xiàn)有的降溫一般是簡單的將冷氣通入加熱底板內(nèi)部,導(dǎo)致冷氣無法均勻的與加熱底板發(fā)生接觸,使得冷卻效果不佳。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了改善冷氣與底板接觸不均勻的問題,提高加熱底板的冷卻效率,本申請?zhí)峁┮环N光伏串焊機(jī)底板冷卻裝置。

2、本申請?zhí)峁┑囊环N光伏串焊機(jī)底板冷卻裝置采用如下的技術(shù)方案:

3、一種光伏串焊機(jī)底板冷卻裝置,包括底板,所述底板的底部連接有支柱,所述支柱在底板底部的四個拐角處分別設(shè)有一個,所述底板上開設(shè)有冷卻腔,所述底板上連接有用于密封冷卻腔的蓋板,所述冷卻腔內(nèi)連接有固定板,所述固定板在冷卻腔相對的兩個側(cè)壁上分別設(shè)有一個,兩個所述固定板之間滑動卡設(shè)有導(dǎo)熱板,所述導(dǎo)熱板滑動貼合于底板頂部,所述底板的一側(cè)設(shè)有進(jìn)氣管,另一側(cè)設(shè)有第一出氣管和第二出氣管,所述進(jìn)氣管可外接供冷氣裝置,所述第一出氣管上連接有第一電磁閥,所述第二出氣管上連接有壓力調(diào)節(jié)閥,所述冷卻腔內(nèi)設(shè)有攪拌扇葉,所述底板上設(shè)有用于驅(qū)動攪拌扇葉轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動組件,所述底板上還設(shè)有用于清理導(dǎo)熱板上水汽的清理組件。

4、優(yōu)選的,所述轉(zhuǎn)動組件包括安裝架、第一電機(jī)、轉(zhuǎn)動軸和密封軸承,所述安裝架連接于底板底部,所述第一電機(jī)連接于安裝架上,所述轉(zhuǎn)動軸通過聯(lián)軸器與第一電機(jī)的輸出軸同軸連接,所述底板上開設(shè)有安裝孔,所述安裝孔位于底板底部的中心位置,所述密封軸承連接于安裝孔內(nèi),所述轉(zhuǎn)動軸穿過密封軸承設(shè)置于冷卻腔內(nèi),所述攪拌扇葉連接于轉(zhuǎn)動軸上。

5、優(yōu)選的,所述清理組件包括軸承座、固定塊、螺紋桿、導(dǎo)向桿、螺母座、滑塊、連接板、刮膠和第二電機(jī),所述軸承座連接于固定板上且在兩個固定板上分別設(shè)有一個,所述固定塊連接于固定板上且在兩個固定板上分別設(shè)有一個,所述螺紋桿連接于兩個軸承座之間,所述螺母座連接于螺紋桿上,所述導(dǎo)向桿連接于兩個固定塊之間,所述滑塊滑動連接于導(dǎo)向桿上,所述滑塊上開設(shè)有供導(dǎo)向桿穿過的通孔,所述螺紋桿與導(dǎo)向桿相互平行設(shè)置,所述連接板連接于螺母座和滑塊之間,所述連接板沿導(dǎo)熱板的寬度方向設(shè)置,所述刮膠連接于連接板上,所述刮膠沿連接板的長度方向設(shè)置,所述刮膠可滑動抵觸于導(dǎo)熱板,所述第二電機(jī)連接于底板上,所述第二電機(jī)的輸出軸通過聯(lián)軸器與螺紋桿同軸連接。

6、優(yōu)選的,所述底板的側(cè)壁上設(shè)有出水管,所述出水管靠近冷卻腔底部,所述出水管上連接有第二電磁閥,所述冷卻腔內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)向塊,所述導(dǎo)向塊位于冷卻腔底面上,所述導(dǎo)向塊的頂面朝向出水管呈傾斜設(shè)置。

7、優(yōu)選的,所述底板上開設(shè)有第一連接孔,所述蓋板上開設(shè)有與第一連接孔相對于的第二連接孔。

8、優(yōu)選的,所述蓋板上貼設(shè)有密封墊圈,所述密封墊圈可擠壓抵觸于底板上。

9、綜上所述,本申請包括以下有益技術(shù)效果:

10、本實(shí)用新型提供的一種光伏串焊機(jī)底板冷卻裝置,在底板上設(shè)置有冷卻腔、蓋板、固定板、導(dǎo)熱板、進(jìn)氣管、第一出氣管、第二出氣管、攪拌扇葉、轉(zhuǎn)動組件和清理組件,冷卻時,首先關(guān)閉第一出氣管上的第一電磁閥,然后由外置的供冷氣裝置通過進(jìn)氣管向冷卻腔內(nèi)進(jìn)行輸送冷氣,并且由第二出氣管上的壓力調(diào)節(jié)閥保證冷卻腔內(nèi)的氣壓處于一個穩(wěn)定的閾值范圍內(nèi),同時驅(qū)動組件驅(qū)動攪拌扇葉將冷卻腔內(nèi)的冷卻氣體攪拌均勻,一方面底板上的熱量均勻傳導(dǎo)至導(dǎo)熱板上,另一方面冷卻氣體與導(dǎo)熱板表面進(jìn)行均勻的冷熱交換,從而對底板進(jìn)行冷卻,并且在冷卻過程中導(dǎo)熱板上易于產(chǎn)生水霧,可利用清理組件對其進(jìn)行清理,有利于提高冷卻效果,從而達(dá)到了改善冷氣與底板接觸不均勻的問題,提高加熱底板的冷卻效率的效果。



技術(shù)特征:

1.一種光伏串焊機(jī)底板冷卻裝置,其特征在于:包括底板(1),所述底板(1)的底部連接有支柱(11),所述支柱(11)在底板(1)底部的四個拐角處分別設(shè)有一個,所述底板(1)上開設(shè)有冷卻腔(12),所述底板(1)上連接有用于密封冷卻腔(12)的蓋板(13),所述冷卻腔(12)內(nèi)連接有固定板(14),所述固定板(14)在冷卻腔(12)相對的兩個側(cè)壁上分別設(shè)有一個,兩個所述固定板(14)之間滑動卡設(shè)有導(dǎo)熱板(2),所述導(dǎo)熱板(2)滑動貼合于底板(1)頂部,所述底板(1)的一側(cè)設(shè)有進(jìn)氣管(15),另一側(cè)設(shè)有第一出氣管(16)和第二出氣管(17),所述進(jìn)氣管(15)可外接供冷氣裝置,所述第一出氣管(16)上連接有第一電磁閥(161),所述第二出氣管(17)上連接有壓力調(diào)節(jié)閥(171),所述冷卻腔(12)內(nèi)設(shè)有攪拌扇葉(3),所述底板(1)上設(shè)有用于驅(qū)動攪拌扇葉(3)轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動組件(4),所述底板(1)上還設(shè)有用于清理導(dǎo)熱板(2)上水汽的清理組件(5)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種光伏串焊機(jī)底板冷卻裝置,其特征在于:所述轉(zhuǎn)動組件(4)包括安裝架(41)、第一電機(jī)(42)、轉(zhuǎn)動軸(43)和密封軸承(44),所述安裝架(41)連接于底板(1)底部,所述第一電機(jī)(42)連接于安裝架(41)上,所述轉(zhuǎn)動軸(43)通過聯(lián)軸器與第一電機(jī)(42)的輸出軸同軸連接,所述底板(1)上開設(shè)有安裝孔,所述安裝孔位于底板(1)底部的中心位置,所述密封軸承(44)連接于安裝孔內(nèi),所述轉(zhuǎn)動軸(43)穿過密封軸承(44)設(shè)置于冷卻腔(12)內(nèi),所述攪拌扇葉(3)連接于轉(zhuǎn)動軸(43)上。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種光伏串焊機(jī)底板冷卻裝置,其特征在于:所述清理組件(5)包括軸承座(51)、固定塊(52)、螺紋桿(53)、導(dǎo)向桿(54)、螺母座(55)、滑塊(56)、連接板(57)、刮膠(58)和第二電機(jī)(59),所述軸承座(51)連接于固定板(14)上且在兩個固定板(14)上分別設(shè)有一個,所述固定塊(52)連接于固定板(14)上且在兩個固定板(14)上分別設(shè)有一個,所述螺紋桿(53)連接于兩個軸承座(51)之間,所述螺母座(55)連接于螺紋桿(53)上,所述導(dǎo)向桿(54)連接于兩個固定塊(52)之間,所述滑塊(56)滑動連接于導(dǎo)向桿(54)上,所述滑塊(56)上開設(shè)有供導(dǎo)向桿(54)穿過的通孔,所述螺紋桿(53)與導(dǎo)向桿(54)相互平行設(shè)置,所述連接板(57)連接于螺母座(55)和滑塊(56)之間,所述連接板(57)沿導(dǎo)熱板(2)的寬度方向設(shè)置,所述刮膠(58)連接于連接板(57)上,所述刮膠(58)沿連接板(57)的長度方向設(shè)置,所述刮膠(58)可滑動抵觸于導(dǎo)熱板(2),所述第二電機(jī)(59)連接于底板(1)上,所述第二電機(jī)(59)的輸出軸通過聯(lián)軸器與螺紋桿(53)同軸連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種光伏串焊機(jī)底板冷卻裝置,其特征在于:所述底板(1)的側(cè)壁上設(shè)有出水管(18),所述出水管(18)靠近冷卻腔(12)底部,所述出水管(18)上連接有第二電磁閥(181),所述冷卻腔(12)內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)向塊(19),所述導(dǎo)向塊(19)位于冷卻腔(12)底面上,所述導(dǎo)向塊(19)的頂面朝向出水管(18)呈傾斜設(shè)置。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種光伏串焊機(jī)底板冷卻裝置,其特征在于:所述底板(1)上開設(shè)有第一連接孔,所述蓋板(13)上開設(shè)有與第一連接孔相對于的第二連接孔。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種光伏串焊機(jī)底板冷卻裝置,其特征在于:所述蓋板(13)上貼設(shè)有密封墊圈(131),所述密封墊圈(131)可擠壓抵觸于底板(1)上。


技術(shù)總結(jié)
本申請涉及光伏串焊機(jī)技術(shù)的領(lǐng)域,尤其涉及一種光伏串焊機(jī)底板冷卻裝置,其包括底板,底板的底部連接有支柱,底板上開設(shè)有冷卻腔,底板上連接有用于密封冷卻腔的蓋板,冷卻腔內(nèi)連接有兩個固定板,兩個固定板之間滑動卡設(shè)有導(dǎo)熱板,底板的一側(cè)設(shè)有進(jìn)氣管,另一側(cè)設(shè)有第一出氣管和第二出氣管,進(jìn)氣管可外接供冷氣裝置,第一出氣管上連接有第一電磁閥,第二出氣管上連接有壓力調(diào)節(jié)閥,冷卻腔內(nèi)設(shè)有攪拌扇葉,底板上設(shè)有用于驅(qū)動攪拌扇葉轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動組件,底板上還設(shè)有用于清理導(dǎo)熱板上水汽的清理組件。本申請具有改善冷氣與底板接觸不均勻的問題,提高加熱底板的冷卻效率的作用。

技術(shù)研發(fā)人員:朱建永
受保護(hù)的技術(shù)使用者:無錫安智信機(jī)械有限公司
技術(shù)研發(fā)日:20240319
技術(shù)公布日:2024/12/10
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